Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания

Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ОТБРАКОВКИ

ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для контроля электрических ламп накаливания и отбраковки нагоряших ламп.

Известно устройство для контроля ламп накаливания, содержашее транспортный

5 орган с гнездами для ламп, механизм загрузки, систему подвода напряжения к лампам и подвижный механизм съема бракованных ламп (1 ) . о

Однако годные лампы в этом устройстве снимаются вручную.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство, содержашее замкнутый транспортный механизм с механизмами захвата и прижима лампы, взаимодействуюшие с кулачками, установленными на позициях загрузки и разгрузки (2 ) .

Разгрузка годных ламп на этом уст ройстве проходит путем срабатывания сложного, многоэлементного механизма захвата и прижима лампы при взаимодействии.

2 с кулачком, При этом лампа выбрасывается из механизма и попадает в ящик с годной продукцией. Лампа теряет свою ориентацию, что затрудняет ее обработку на следуюших технологических операциях. При выбросе и падении лампы из позиции она претерпевает удары и сотрясения, которые приводят к потерям годной продукции.

Бель изобретения — сокрашение потерь при выгрузке годных ламп и упрошение конструкции автомата.

Указанная цель достигается тем ччто в автомате для контроля и отбраковки ламп накаливания, содержащем установленные на станине механизм загрузки ламп с подаюшего конвейера, механизм контроля и отбраковки ламп по-электрическим параметрам, механизм съема отбракован» ных ламп, механизм съема годных ламп, коллектор с шинами низкого и высокого напряжения; подводимого посредством щеток к расположенным на подвижной карусели позициям для ламп, снабженным кон98383 1 установлены криволинейные направляк» шие 26.

Механизм 10 съема годных ламп (см. фиг. 4) состоит из неподвижно установленных на кронштейнах 27 криволинейных направляющих 28, начальный участок которых расположен в зоне карусели и ниже уровня расширенной части колбы лампы 11.

Автомат работает следующим образом.

Механизмы, установленные на станине

1, и карусель 2 кинематически связаны с кулачковым распределительным валом. Карусель и распределительный вал имеют непрерывное врашение. Лампа 11 при движении клиновых ремней 13 подается к карусели. Здесь отсекателем 14 она задерживается до подхода очередного гнезда

18 карусели. После этого тяга 15 поднимает отсекатель 14 и лампа 11 соскальзывает по направляющим 16 к гнезду. Наклонный учас ток кронштейна 17 направляет цоколь лампы 11 в гнездо, где на лампу подается напряжение через контак ты 19. Напряжение на контакты 19 подается от коллектора 4. По мере движения карусели и прохода лампы под защитным кожухом 7 к ней подается напряжение, начиная от низкого и кончая высоким, в зависимости от конструкции лампы.

Механизм 5 загрузки ламп 11 (см. фиг. 2) состоит из кронштейна 12, уста- 40 новленного на станине 1, поддерживающего два шкива с клиновыми ремнями 13, между которыми находятся лампы 11. На кронштейне 12 установлен отсекатель 14, управляемый тягой 15 от кулачкового вала. Там же на кронштейне 12 находится направляющая 16. Карусель 2 снабжена кроЖитейнами 17 треугольной формы и гнездами 18, напряжение от коллектора подается через контакты 19 к лампе 11.

Механизм 8 контроля и съема нй оряших ламп,(см. фиг. 3) состоит из свето приемного элемента 9, электромагнита 20, установленного около электромагнита блокирующего рычага 21. Во взаимодействии

55 с блокирующим рычагом находится рычаг

22, управляемый кулачком 23. Рычаг 22 соединен с качающимися направляюшими

24 тягой 25. На станине 1 неподвижно тактами для подключения лампы к электрической схеме проверки, подвижная карусель снабжена кронштейнами, установленными около каждой позиции для ламп, а механизм съема годных ламп вйполнен в - 5 виде двух неподвижно установленных на . станине криволинейных направляющих, начальный участок которых расположен в зоне карусели и ниже уровня расширенной части колбы, установленной в позиции 10 карусели лампы.

Причем кронштейны выполнены из полосы, согнутой в виде прямоугольного треугольника, короткий катет которого установлен по окружности карусели между позициями для ламп, гипотенуза является направляющей при загрузке ламп в позио ции карусели, а длинный катет — направляющей при съеме отбракованных и годных ламп. 20

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, план; на фиг. 2 — механизм загрузки ламп в позиции автомата; на фиг. 3 — механизм контроля и съема негорящих ламп; на фиг. 4 «устройство съема годных ламп.25

Автомат состоит из станины 1 (фиг. 1), на которой расположена карусель 2, по окружности карусели расположены позиции

3 для установки ламп, напряжение к лам- з0 пам подается с помощью коллектора 4. На станине установлены механизм 5 загрузки ламп с подающего конвейера 6, зашя ный кожух 7, механизм 8 контроля и съема негорящих ламп, включаюший свето35 приемный элемент 9, и механизм съема годных ламп 10.

В конце зоны, где на лампу подается напряжение, она попадает на участок действия механизма 8 контроля и съема отбракованных ламп.

Если тело накала лампы 11 цело и оно светится, свет попадает в светоприемный элемент 9 и сигнал на электромагнит 20 не подается. При этом блокирующий рычаг 21 не позволяет повернуться рычагу 22. Таким образом, качающиеся направляющие 24 находятся в покое и позволяют лампе 11 пройти далее вместе с каруселью 2 к устройству для съема годных ламп. Если тело накала не светится, то светоприемный элемент 9 подает сигнал на электромагнит 20, он протягивает блокирующий рычаг 21 и таким образом освобождает рычаг 22. Под воздействием кулачка 23 и пружины через тягу 25 качающиеся направляющие 24 поднимаются вместе с бракованной лампой

Il до уровня неподвижных направляющих

26, а так как карусель продолжает движение, то кронштейны 17 сталкивают лампу 11 с качающихся направляющих 24 на неподвижные криволинейные направляющие

26. Качающиеся направляющие 24 сразу же возвращаются в исходное положение, 5 98383 р негорящая отбракованная лампа проталкивается далее по неподвижным направляющим 26. При дальнейшем движении кронштейнов 17 они проходят под неподвижными направляющими 26 и выходят за их пределы, когда эти.направляющие уходят выше кронштейнов 17.

Годные лампы 11 приближаются к механизму съема годных ламп. Неподвижно установленные направляющие 28 подхва- 10 тывают лампу ниже расширенной части колбы лампы, а кронштейны 17 своей вертикальной частью (длинным катетом) проталкивают лампы 11 по этим направляю» щим дальше. При повороте направляющих t5 от карусели и подъема их выше уровня кронштейнов 17 поток ламп выводится из зоны карусели 2, а кронштейны 17 проходят под направляющими 28 далее к механизму загрузки ламп. Далее по направ- 20 ляющим лампы проталкиваются друг другом.

Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания, выполненный согласно изобретению, позволяет автоматизировать 25 ручной труд по съему годных ламп, что значительно облегчает труд работниц.

Простота конструкции автомата и механизма съема годных ламп повышает надежность его работы и сокращает потери зо при выгрузке годных ламп. с подающего конвейера, механизм контроля и отбраковки ламп, механизм съема. годных ламп, механизм съема отбракованных ламп, коллектор с шинами низкого

H высокого напряжения, подводимого посредством щеток к расположенным на подвижной карусели позипиям для ламп, снаб1женным контактами для подключения лам пы к электрической схеме, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения потерь при вьп руэке годных ламп и упрощения конструкции автомата, подвижная карусель снабжена кронштейнами, установленными около каждой позипии для ламп, а механизм съема годных ламп выполнен в виде двух неподвижно установленных на станине криволинейных надрав ляющих, начальный участок которых расположен в зоне карусели и ниже уровня расширенной части: колбы, установленной в позиции карусели лампы.

2. Автомат по и. 1. о т л и ч а юшийся тем, что кронштейны выпол нены иэ полосы, согнутой в виде прямо угольного треугольника, короткий катет которого установлен по окружности карусели между позициями для ламп, гипотенуза является направлиапей при загрузке ламп в позиции карусели, а длинный катет» направляющей. при съеме отбракованных и годных ламп. формула изобретения

1. Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания, содержащий установленные на станине механизм загрузки ламп

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 158233, кл. 8 65 G 17/04, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

М 652628, кл. Н 01 К 3/00, 1976.

-983831

Составитель Н. Нестеренко

Редактор О. Бугир Техред М.Наsa Корректор А. Ференц

Заказ 9939/65 Тираж 761 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4