Составная подошва из искусственного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Государетаоииый комитет .
СССР по делам изооретеиий и открытий
Г. В. Муханов, Л. А. Беккер, В., И..;; Матюший, /
Л. И. Шабельская, Т. Г. Смирнова а В-"H. Духбвекой с
Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВНАЯ ПОДОШВА ИЗ ИСКУССТВЕННОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обувному производству, в частности к конструкциям обувных деталей, и мджет быть использовано для изготовления обуви с подошвой, объединяющей качества кожаной (высокие гигиеническис свойства) и синтетической, например, полиуретановой (высокая износоустойчивость) .
Известна конструкция составной подошвы, содержащая среднюю часть, изготовленную из натуральной кожи, контур которой выполнен в виде зубцов, высотой 3 — 5 мм, заключенную методом литья в обводку из пластичного материала (1) .
Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция составной подошвы из искусственного. материала, имеющая встав- 15 ку в носочно-геленочной части из натураль ной кожи с краями, спущенными до толщины 1 мм по периметру (2).
Указанные конструкции хотя и нашли широкое применение в обувной промышленности, так как имеют высокие эксплуатационные свойства за счет возможности объединения высоких гигиенических свойств кожаной подошвы и повышенной износоустойчивости, используемых в ней синтетических материалов, однако, имеют следующий недостаток. Вставки из натуральной кожи выполняются по контуру с зубцами высотой 3--5 мм для увеличения поверхности сваривания ее торцов с искусственным материалом подошвы, что обеспечивает необходимую при носке прочность соединения.
Наличие упомянутых зубцов вызывает необходимость увеличения припуска вырубаемой заготовки из натуральной кожи на
3 — 5 мм по контуру, что приводит к повышенному расходу дефицитной и сравнительно дорогостоящей подошвенной кожи, естественные ресурсы которой весьма ограничены.
Цель изобретения — уменьшение расхода натуральной подошвенной кожи при сохранении гигиенических свойств готовой подЬшвы.
Поставленная цель достигается тем, что в составной подошве из искусственного материала, имеющей вставку из натуральной кожи со спущенными участками по периметру, на поверхности спущенного участка выполнены зубчатые рифления.
На фиг. 1 показана предлагаемая подошва, вид снизу; на фиг. 2 — сечение А — А
984440
Формула изобретения
А-А па фиг. 1; на фиг. 3 — - отдельный вид вставки сверху (со стороны стопы); на фиг. 4 -- узел 1 на фиг. 3.
Составная подошва изготавливается методом литья под давлением или горя его формования и состоит из - искусственного материала 1, например, полиуретана, резины, поливинилхлорида, и вставки 2 из натуральной кожи толщиной 4 — 5 мм или другого кожеподобного материала, обладающего высокими гигиеническими свойст- 1О вами. Вставка имеет края 3, спущенные до толщины 1,0 — -1,5 мм на которых выдавлены рифления 4, имеюгцие форму зубьев 5 высотой 1,0 — 1,5 мм.
Подош ва может изготавливаться методом литья под давлением в специаль ных пресс-формах непосредственно на затянутую заготовкч, для чего на последнюю перед заливкой искусственного материала в носочной части помещают вставку 2 из натуральной кожи. В результате наличия на спущенном крае 3 рифлений 4, имеющих форму зубцов 5, площадь крепления торцов вставки 2 основным материалом увеличивается почти в 2 раза, что обеспечивает необходимую в процессе носки обуви прочность.
Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет улучшить гигиенические свойства подошвы, выполненной из искусственного материала, при меньшем расходе дефицита натуральной кожи, идущей на изготовление вставок, за счет того, что подошва отливается непосредственно на затянутую заготовку верха обуви, снижаются трудовые затраты на ее изготовление.
Составная подошва из искусственного материала, имеющая вставку из натуральной кожи со спущенными участками по периметру, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода натуральной кожи при сохранении гигиенических свойств подошвы, на поверхности спущенного участка выполнены зубчатые рифления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2067466, кл. А 43 В 13/00, 1971.
2. Патент Швейцарии № 502076, кл. А 43 B 19/16, 1971 (прототип).
984440
Составитель Ю. Смоляков
Редактор П. Макаревич Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 10003/2 Тираж 440 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4