Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций

Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик (ii)984490 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.81 (2! ) 3327092/22 03 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.82 (

В 03 В 5/62

3Ъаудвратвеиив и комитет

СССР аа делам изобретений и аткрмтий (5З ) д К622.753.. 1(088.8) В, Г. Коструба, Г. В. Шнапер, Б. А. Кириевский, B. А. Токарев. -. и В. Л. Найдек (72) Авторы изобретения (73) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ METAJIJIOCOQEPKAIUEA

ФРАКЦИИ ИЗ ПУЛЬПЫ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ

MIEKTPOCTAHUH Й

Изобретение относится к разделениютвердых материалов в жидкости, преимушественно для выделения металлосодержашей фракции из пульпы эолошлаковых тепловых электростанций, которая может быть использована в литьевом производстве, а шлак - в строительстве.

Известно устройство для выделения тяжелой фракции из пульпы, включаюшее пульпсвод, корпус, сборник осевшей фракции .в виде усеченного конуса, систему подачи воды (1) .

Недостатки известного устройства— значительный расход воды, воэможность применения устройства только на конечных участках пульповода, так как вследствие увеличения объема суспензии требуется пульповод большого сечения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому 20 результату является устройство для выделения металлосодержашей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций, включающее пульповод рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пугьповода, клапан с направляюшими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с пат зубками, вентилями и коллектором, причем рабочая камера расположена между датрубками для подачи воды (2 .

Недостатками этого устройства являются значительное засорение металлое содержашей фракции шлаком и большой вес до (10 т) сборника, связанного с пуль поводом и прводяшего к его повреждению.

Цель изобретения — увеличение надежности работы устройства и снижение содержания шлака в металлосодержашей фракции.

Поставленная пель достигается тем, что в устройстве для выделения метанлосодержашей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций, включающем пульповод, рабочую камеру пониженного давления, в виде уширения пульпово3 9844 да, клапан с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, верхняя по ходу движения материала камера сборника снабжена коллектором подачи воздуха с вентилем и клапаном выпуска воздуха.

Кроме того, нижняя по ходу движения материала камера сборника установлена 10 на отдельной опоре и соединена с верх ней камерой сборника эластичным патрубком с затвором.

На фиг. 1 изображено устройство с, совмещенными камерами сборника; на фиг. 2 - установка нижней камеры сборника на отдельной опоре.

Устройство состоит из рабочей каме ры 1 пониженного давления, выполненной в виде уширения пульповода с отверо- 0 тием, клапана 2 с направляющими наклонными пластинами 3, сборника 4 с верхней 5 и нижней 6 камерами, затвора 7 на конусной перегородке между верхней и нижней камерой, входной горловины 8, выпускной горловины 9, смотровых люков 10 и 11, системы подвода воды с вентилями 12 и 13 и коллектором 14, системы подачи воздуха с вентилем 15 и коллектором 16, клапанами 17 и, 18 выпуска воздуха.

На фиг. 2 показан вариант отделенной нижней камеры 6 сборника 4, соединенной с камерой 5 эластичным патрубком с затвором 19, которая установлена на отдельной опоре 20.

Устройство работает следующим образом.

Исходная металлошлаковая смесь в виде пульпы движется по пульповоду со скоростью, обеспечивающей перемещение

40 во взвешенном состоянии всех твердых частиц. Попадая в рабочую хамеру пониженного давления 1, скорость потока пульпы снижается вследствие увеличенНого cemeBHR H Ha lI yabnH выдают 6опеВ 45 тяжелые фракции металла, которые направляющими наклонными пластинами 3 направляк гся к данному отверстию камеры 1 и через клапан 2 на входной горловине 8 попадают в верхнюю камеру

15 сборника 4. Из камеры 5 навстречу осевшей фракции через входную горловину 8 устремляется восходящий поток воды и пузырьков воздуха, не позволяя попасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракциям. При этом тяжелые металлоссдержащие фракции беспрепятственно опускаются навстре90 4 чу восходящему потоку, попадая через верхнюю камеру 5 в нижнюю 6 сборника 4.

Крупные гранулы шлака, имеющие одинаковую скорость осаждения с выделяемыми металлическими гранулами, имеют широковатую поверхность с высокой адгезией по отношению к воздуху, поэтому к ним прилипают пузырьки воздуха, уве-, личивается их плавучесть и они выносятся обржно в пульповод, снижая засоренность осевшей металлорежущей фракции, в золошлакопровод, уменьшая эасоряемость выделенного продукта. Напор и расход воды и воздуха во входной горловине р гулируется вентилями 13 и 15 в пределах, обеспечивающих попадание в сборник только металлосодержаших гранул и контролируются визуально через смотровой люк., 10.

При заполнении нижней камеры 6 сборника 4 перекрывается выпускное отверстие между нижней и верхней камерами затвором 7 и выделенный продукт через выпускную горловину 9 выгружается.

После выгрузки выпускная горловина 9 закрывается, открывается клапан 17 выпуска воздуха, вентиль 12 и нижняя камера 6 сборника 4 заполняются:.водой.

Закрывают клапан 17 и вентиль 12 и открывают затвор 7. IIpa этом накопив шийся в камере 5 за время разгрузки продукт пересыпается в нижнюю камеру

6. Далее процесс повторяется в описанном порядке.

Обычно нижнюю камеру 6 сборника

4 выполняют объемом 1,5-2,0 м . B заполненном виде ее масса достигает до 10 т. Эта нагрузка передается на пульповод, что приводит к его прогибу и разрушению внутреннего керамического покрытия. С целью устранения этих неполадок нижнюю камеру 6 сборника 4 отделяют от верхней хамеры 5 и устанав лнвают на отдельной опоре 20, а соединение верхней камеры 5 с нижней камерой 6 осуществляется эластичным патрубком со шланговым затврром 19. В рабочем режиме давление воздуха составляет на 1-2 ати больше напора подвьдимой снизу воды.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить содержание шлака в металлосодержащей фракции с 3-5 до 1,5 Ъ и вводить эту францию непосредственно при суспензионной заливке, т.е. в форму.

Шлах можно использовать как строительный материал.

Экономический эффект от внедрения на одном предприятии оценивается в

118 тыс. руб.

984490 6 ния содержания шлака в металлорежушей фракции, верхняя по ходу движения материала камера сборника снабжена. коллек тором подачи воздуха с вентилем и клаIIGBoM выпуска воздуха

Формула изобретения 2. Устройство по п.1, о т л н ч аю щ е е с я тем, что нижняя по ходу

1 Устройство для выделения металло- движения материала камера сборника содержащей фракции из пульпы золошла- установлена на отдельной опоре и соеци.ковых отходов электростанций, включаю- 10 нека с верхней камерой сборника алас щее пульповод, рабочуюкамерупониженного тичным патрубком с затвором. давления в виде уширения пульповода, клапан с направляющими пластинами, Источники информации, входную горловину, двухкамэрный сбор принятые во внимание при экспертизе ник с затвором и выпускной горловиной, 1 1. Авторское свидетельство СССР систему подачи воды с патрубками, вен- ¹ 53282, кл. В 03 В 5/62, 1937. тилями и коллектором, о т л и ч а ю- 2. Авторское свидетельство СССР ш е е с я тем, что,,с целью увеличения № 803976, кл. В 03 В 5/62, 1978 надежности работы устройства и сниже- (прототип).

984490

Составитель В. Олкщщ

Редактор А. Мотыль Техред Л.Пекарь Корректор Н. Король

Закаэ 10014/4 Тираж 594, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4