Способ флотационного обогащения полезных ископаемых
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()984495
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 20.08,81 (21) 3331664/22-03 (5l)M. Кл. с присоединением заявки 1те
В 03 О 1/00
1ееударатеенный каинтет
СССР
as дами нэааретеннй н атнрыткй (23)Приоритет
О Убликовано 30. 12. 82. Бюллетень .НГт 48
Дата опубликования описания 30 . 12 .82 (53) УДК 622. .765(088.8) С. Г. Бергер.и С. И. Евдокимов (72) Авторы изобретения т
Северо-Кавказский горно-металлургический инстйт(7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ
ИСКОПАЕМЫХ
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационным способам обогащения.
Известен способ флотационного обогащения полезных ископаемых, включающий при гот овление горя че го ра ст вора оксигидрильного собирателя, введение его в холодную пульпу и Флотацию 1 1.
Недостаток способа - недостаточно высокая активность раствора собирателя, приготовленного без добавления поверхностно-активных веществ.
Наиболее близким к предлагаемому llo технической сущности и достигаемому результату является способ фпотационного обогащения полезных ископаемых, включающий приготовление раствора оксигидрильного собирателя, го смешивание с-превосходящим объемом теплоносителя, введение в пульпу и
Флотацию минералов, содержащих полезные компоненты 1.2 ).
Недостатком способа является недостаточно высокое извлечение полез. ного компонента, обусловленное недостаточной активностью раствора собирателя.
Водные растворы жирных кислот и их мыл являются равновесными системами, для которых при каждой температуре имеется определенная характеристика дисперсности от молекул и ионов до крупных мицелл. Понижение температуры теплоносителя качественно аналогично введению собирателя в холодную (ниже 18оС) пульпу, сдвигающее сложное коллоидно-химическое равновесие в системе в сторону образования агрегатов молекул собирателя и мицелл,и как следствие вызывающее увеличение расхода собирателя, снижение избирательности
его действия и извлечения полезных компонентов.
Полный переход жирнокислотного собирателя в наиболее активную при
495
В измельчение подают жидкое стекло в количестве 0,055 кг/т. Жирнокис", лотный собиратель смешивают с тепло25 .носитеЛем - горячей водой при 45 С.
Во всех опытах объем теплоносителя в 3 раза гревышает объем раствора собирателя.
Температура пульпы строго контроо
З0 лируется и составляет 18 С.
Извлечение Р О в концентрат составляет 96,584. При температуре теплоносителя 18 С извлечение составляо ет 944 при расходе собирателя
35 160 /т.
П.р:.и м е р 2 . Условия опыта аналогичны примеру l но при температуре теплоносителя 80 С.
3 984 флотации молекулярную и ионную формы происходит только при высоких температурах, Цель изобретения - повышение извлечения полезного компонента путем повышения эффективности действия собирателя:
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотационного обогащения полезных ископаемых, включающему приготовление раствора оксигидрильного собирателя, смешивание с превосходящим объемом теплоносителя, введение в пульпу и флотацию минералов, содержащих полезные компоненты, перед смешиванием теплоноситель нагревают до 45-95ОС.
Температура пульпы после подачи раствора собирателя в смеси с горячей водой практически не изменяется.
Распыление жирнокислотного собирателя в потоке холодного пара, воздуха или иного газа еще в большей мере, чем охлаждение горячего раствора собирателя, не позволяет получить какой-то положительный эффект, т.е. теплоноситель с небольшой внутренней энергией (температурой) не способствует достижению поставленной цели. Поставленная цель будет достигнута смешением жирнокислотного собирателя перед подачей в пуль пу с теплоносителем, имеющим температуру не ниже 45-95ОС, что способствует повышению флотационной ак тивности и снижению расхода жирнокислотного собирателя..
Смешение раствора собирателя с теплоносителем, имеющим температуру выше 95 С, не желательно поскольку это вызывает его химическое разложение и испарение. Испарение собирателя приводит к невозможности точного контроля его расхода и исключает таким образом создание систем автоматического управления процессом флотации по расходу собирателя. Испарение создает неблагоприятные санитарно-гигиенические условия в цехе флотации. Кроме того, в состав некоторых Жирнокислотных собирателей входят токсичные составляющие, так в нашем случае при флотации апатитовой руды ОП-4, испарение которых может вызвать серьезные последствия для здоровья обслуживающего персонала.
Пример 1 . флотируют апатито-нефелиновую руду комбината "Апатит", содержащую апатит, кефелин, пиромены, полевой шпат, сфен, титано-магнетит.
Пробу руды измельчают в лабораторной стержневой мельнице при ТгЖ
1: l до крупности 554 плана 0,074 мм. флотацию апатита. проводят в открытом цикле, включающем основную и контрол ьную операции .
10 В качестве собирателя используется применяемая на фабриках комбината "Апатит" омыленная смесь реагентов следующего состава: дистиллированное талловое масло, сырое
15 талловое масло, технические жирные кислоты, вторичный масляный гидрон, ОП-4 и окисленный петродатум.
Суммарный расход составляет
0,128 кг/т., а каустическая сода
z0 0,078 кг/т, 40
Извлечение Р О 94, 5Ф дости гнуто при расходе собирателя 80 г/т.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение Р00 на 2,5 4 при
45 меньшем расходе -собирателя.
Формула изобретения
Способ флотационного обогащения
50 полезных ископаемых, включающий приготовление раствора оксигидрильного собирателя, смешивание с превосхо— дящим объемом теплоносителя, введение в пульпу и флотацию минералов, содержащих полезные компоненты, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения полезных компонентов путем повышения эффектив †.
5 ности действия собирателя, перед смешиванием теплоноситель нагрева ют до 45-95 С.
984495 6
1. Тюрникова В.. И. и др. Повышение эффективности флотации. М., нНедра", 1980, с. 93.
2. Таггарт А. Ф. Справочник по обогашению полезных ископаемых.
M.,ГИТИ,1933, т.2, с.264(прото;нп).
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Заказ 10014/4 . Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Jl. Антонова
Редактор А. Мотыль Техред Jl.Ïåêàðü Корректор А. Дзятко