Центробежный сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<„,984509
Союз Советских
Социалистических
Респубттик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3252226/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К..
В 07 В 7/083
Гееударетвекиыв комитет
СССР
Опубликовано 30.12 82. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 05.01.83 (53) УДК 622.767..553 (088.8) ае лелеет кзобретений и открытий (72) Авторы изобретения
М. И. Мельцер, Г. Л. Хомченко и В. В.
Всесоюзный научно-исследовательский и цементного машиностроения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, например цементной сырьевой муки, и может найти применение в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства, где разделение материала совмещается с его подсушкой.
Известен центробежный сепаратор, включающий внешний вентилятор, сепарирующую камеру, разбрасывающий диск, циклоны, тангенциально расположенные сопла, загрузочное и разгрузочные приспособления 11).
Недостаток устройства — неполное провеивание материала воздухом.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является центробежный сепаратор, включающий корпус камеры сепарации, циклоны-осадители, разбрасывающее приспособление с приводом, загрузочное приспособление, вентилятор, соединительные воздуховоды и разгрузочные приспособления (2).
Недостатком устройства является низкая эффективность сепарации.
Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет послойного провеивания исходного материала.
Поставленная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий корпус камеры сепарации, циклоны-осадители, разбрасывающее приспособление с приводом, загрузочное приспособление, вентилятор, соединительные воздуховоды и разгрузочные приспособления, снабжен дополнительно ными соединительными воздуховодами и двумя кожухами, разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом напротив каждого диска в корпусе камеры сепарации выполнены щели, охваченные кожухами.
Причем загрузочное приспособление выполнено в виде двух коаксиально расположенных патрубков.
На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор с подводом материала пневмотранспортом; на фиг. 2 — то же, с подводом материала через течки самотеком.
Центробежный сепаратор состоит из корпуса камеры 1 сепарации, разбрасывающих дисков 2 с отбойными лопатками 3.
Узел ввода исходного материала на сепара984509 цию выполнен в виде коаксиально расположенных патрубков 4. Разбрасывающие диски 2 соединены между собой стойками 5, а крайний диск крепится на валу 6,соединенном с приводом 7 разбрасывающего устройства в целом. Часть воздуха по воздуховоду 8 от выносного вентилятора 9 подается в зону жалюзей 10 с пересьшными конусами
11 в нижней части камеры 1 сепарации.
Часть воздуха от выносного вентилятора 9 по дополнительным воздуховодам 12 подводится сквозь кольцевые щели 13, охваченные кожухом 14, прикрытые конусами 15 и равномерно распределенные по периметру в зоны-плоскости разбрасывающих дисков 2 с регулирующими шиберами 16 на подводящих воздуховодах 8 и 12. 15
Сепаратор содержит также циклоныосадители 17, подводящие воздуховоды 18, патрубки 19 забора сушильного агента и патрубки 20 сброса части воздуха.
Центробежный сепаратор работает сле- 2О дующим образом.
Исходный материал через узел ввода в схемах с верхней подачей или через трубопроводы от пневмоподъемников при подводе снизу поступает на разбрасывающие 25 диски 2 и рассеивается в кольцевое пространство между разбрасывающими дисками Q и стенками камеры 1 сепарации. Вследствие того, что общий поток исходного материала распределяется, например, на два потока, единичная толщина каждого из провеиваемых слоев разбрасываемого материала соответственно уменьшается и при этом улучшается полнота извлечения слоя в отдельности в зонах первичной классификации — плоскостях разбрасывающих дисков 2.
Частицы материала, достигшие стенки камеры 1 сепарации, ссыпаются по ней в низ, последовательно проходя на своем пути провеивание — вторичную классифика- 4о цию на конусах 15 зоны разбрасывающих дисков 2 и далее на пересыпных конусахll.
Мелкие годные фракции, вынесенные восходящим потоком сепарирующего воздуха, вместе с воздухом попадают в циклоныосадители 17, где отделяются от воздуха и осаждаются.
Очищенный воздух после циклонов попадает во всас вентилятора 9. Регулирование режима классификации может осуществляться числом оборотов разбрасывающих дисков 2, количеством устанавливаемых на разбрасывающих дисках 2 отбойных лопаток 3 и величиной их вылета, положением шиберов на воздуховодах 8 и 12.
Применение предлагаемого центробежного сепаратора позволяет увеличить производительность помольного агрегата в целом на 15 — ЗОО/о и увеличить эффективность сепарации.
Формула изобретения
l. Центробежный сепаратор, включающий корпус камеры сепарации, циклоныосадители, разбрасывающее приспособление с приводом, загрузочное приспособление, вентилятор, осадительные воздуховоды и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет послойного провеивания исходного материала, сепаратор снабжен дополнительными соединительными воздуховодами и двумя кожухами, разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом напротив каждого диска в корпусе камеры сепарации выполнены щели, охваченные кожухами.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде двух коаксиально расположенных патрубков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ Мо 1240347, кл. 50 d 7/Ol, опублик. 1961.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 232866, кл. В 07 В 7/083, 1967 (прототип) .
984509
7 fg 17
Составитель,Ч. Заболотская
Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 10016/5 Тираж 636 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4