Многовалковая профилегибочная клеть

Многовалковая профилегибочная клеть

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

nii984558

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ

Союз Советскик

Социалист иче сник

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-.ву(22) Заявлено 05.05.80 (21) 2920597/25-27

РЦМ Кл,э с присоединением заявки Йо (23) ПриоритетВ 21 D 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано ЗМ282. Бюллетень No 48

Дата опубликования описания 30.12.82

)$3) 1+@$621. 981. 1 (088. 8) C..Н.Мамай, Н.Т.Писаренко, Е.Г.Булгаков,и,::Г;Р.Хейфец

I (72) Авторы изобретения

Старо-Краматорский машиноСтроительный завод им. С. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ КЛЕТЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции многовалковой профилегибочной рабочей клети.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является многовалковая профилегибочная рабочая клеть, содержащая связанные со станиной пары валков с горизонтальными осями для формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними пары валков с наклонными осями для формовки-отбортовки кромок заготовок (13.

Недостаток известной клети состоит в ограниченности диапазона формируеьых типоразмеров периферийных. участков, определенной тем, что наклонные оси валков, формующих эти участки, жестко закреплены на станине.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей клети путем увеличения диапазона типоразмеров

Формируемых иэделий.

Поставленная цель достигаетСя тем, что многовалковая профилегибочная клеть, содержащая связанные со станиной пары валков с гориэоФгальными осями для формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними пары валков с наклонными осями для

5 формовки-отбартовкн кромок заготовки, снабжена траверсами, жестко закрепленными на станине между парами горизонтальных валков, и установленными на ннх каретками, составленными из наруж10 ной части и связанной с ней с возможностью поворота внутренней части, в которой помещены с возможностью перемещения вдоль ее оси подпружиненные в направлении перемещения опоры, оси наклонных валков закреплены на этих

15 опорах, а наружные части кареток связаны с траверсами с воэможностью горизонтального и вертикального перемещения.

На фиг. 1 представлена клеть, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 на Фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.ЗФ на фиг. б — разрез Д-,Ц на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез E-E на

Фиг.5; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 5; на фиг. 9 и 10 - два возможных положения наклоняемих валков на

З0 уровне формовки 1.

984558

Многовалковая профилегибочная рабочая клеть 1 содержит узел верхних

2 и нижних 3 горизонтальных валков, между которыми производится профилирование средней части листовой заготовки 4, механизм 5 регулировки положения горизонтальных валков, левые б и правые 7 .пары наклоняемых валков, в калибрах 8 которых производится формовка-отбортовка кромок 9 заготовки. Каждая пара наклоняемых валков связана с механизмом 10 горизонтальной настройки, содержащим ползуны 11, перемещающиеся по траверсам 12, закрепленным на станине 13 между парами горизонтальных валков, ходовые винты

14, ходовые гайки 15, и механизмом

16 вертикальной настройки, содержащим настроечный винт 17 и гайку 18, с которыми взаимодействует наружная часть 19 каретки. Кроме того каждая пара наклоняемых валков связана с механизмом 20 угловой настройки включающим червячный сектор 21, червяк 22, внутреннюю часть 23 каретки, поворотную ось 24, амортизационные узлы 25 и 26 с комплектом упругих элементов 27, фланец 28, отдельные . прямоугольные крышки 29, специальную группу настроечных винтов 30 и набор регулируемых деталей 31, а каждый

aan0ê в паре связан с механизмом 32

25

30 его продольной индивидуальной настройки, состоящим из ходовых винтов 33, ходовых гаек 34, стопорных деталей .

35, подвижных опор 36 и 37, несущих оси 38 и 39, на которые одеты стака35 ны 40 с профильными шайбами 41 ° Для получения готовых профилей 32 требуемой конфигурации левые 43 и правые

44 пары наклоняемых валков на последующих формообразующих переходах 4п устанавливаются (наклоняются) под различными, отличными друг от друга углами -(< 0 — 30О).

Устройство работает следующим образом.

45 мах б и 7 валков клети 1 (одной или

Количество многовалковых профилегибочных рабочих клетей 1, участвующих в профилировании, и скоростной режим устанавливаются в зависимости от сложности формы и размеров профилей 42, а также количества их выпуска. В исходном положении, например, два переходных конца "бесконечных" листовых заготовок 4 на равные уровни задаются в предварительно настроен 55 ные верхние 2 и нижние 3 горизонтальные и наклоняемые валки 6 и 7, снабженные профильными шайбами 41, соответствующими заданному техпроцессом маршруту формовки, и на запра- 60 вочной скорости перемещаются параллельно и однонаправленно через группу последовательно расположенных калибров гориэснтальных 2 и 3 и наклоняенескольких) на соответствующих уровнях формовки.

- После выхода передних концов листовых заготовок 4 из последних задействованных,согласно заданного маршрута формовки конкретного профиля

Т2, горизонтальных 2 и 3 и наклоняемых 6 и 7 валков, последней задействованной многовалковой рабочей клети

1, производится окончательная настройства калибров всех названных валКоВ при помощи соответствующих механизмов настройки. При этом вертикальная настройка пар наклоняемых валков производится механизмами 16, продольная настройка - механизмами

32 (механизм позволяет производить независимую настройку наклоняемых валков - отдельно левого и отдельно правого), угловая настройка механизмами

20, горизонтальная настройка поперек продольной оси клети — механизмами 10., После достижения заданных параметров выходящих из клети сформированных профилей 42 (полученных из исходных листовых заготовок 4),последние проходят дальнейшую технологическую операцию и многовалковая профилегибочная рабочая клеть перево- дится на рабочую технологическую скорость, процесс приобретает устойчивый характер и может продолжаться непрерывно, В последующем течение технологиче"ксго процесса формовки "бесконечного" профиля, в клеть периодически поступают участки сшивки исходной заготовки, имеющие двойную толщину.

При этом срабатывают амортизационные узлы 25 и 26, оси 38 наклоняеьых валков симметрично раздвигаются создающимся увеличенным усилием формовки металла двойной толщины, а упругие элементы 27 устройства авто- матически создают соответствующее (расчетное) уравновешивающее нажимное усилие наклоняемых валков на металл листовых заготовок 4. После прохождения через калибры 8 места.сшивки заготовок 4, оси 38 автоматически возвращаются в исходное положение. Таким образом, обеспечивается стабильность процесса формовки полосы, имеющей участки сшивок,.исключаются искажения форм профиля и поломка деталей клети и обеспечивается дальнейшее непрерывное течение процесса формовки.

Для формовки другого типоразмера профиля требуется угловая перенастройка всех пар наклоняемях валков б и 7 (согласно нового заданного маршрута формовки), а также вертикалЬная и горизонтальная настройки калибров горизонтальных 2 и 3 и наклоняемых б и 7 валков.

Формула изобретения

Иноговалковая профилегибочная клеть, содержащая связанные со стани.984558 ной пары валков с горизонтальными осями для формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними .пары валков с наклонными осями для формовки-отбортовки кромок заготовки, отличающаяся тем, что, с целью расширения .технологических воэможностей клети путем увеличения диапазона типоразмеров формуемых изделий, она снабжена траверсами,жестко закрепленными на станине между парами горизонтальных валков, и установленными на них каретками, составленными из наружной части и связанной с ней с возможностью поварота внутренней части, в которой помещены с возможностью перемещения вдоль ее оси подпружиненные в направлении перемещения опоры, оси наклонных валков закреплены на этих опорах, а:наружные части кареток связаны с траверсами с возможностью горизонтального и вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Новое в технологии изготовле- ния трехслойных ограждающих конструкций из металла и пенопласта, аспениваемого в полости изделия. Обзор

ЦИНИС, N., 1975, с. 10 (прототип).

984558

Составитель М. Мищенкова

Редактор H.Ãðèøàíîâà Техред М.Гергель Корректор М. Демчик

Эаказ 10020/7 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4