Устройство для деформации трубчатых заготовок давлением жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»984572

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт . свид-ву— (22) Заявлено 06.11.80 (21) 3002027/25-27 (51) М. Кл.з

В 21 D 26/02

В 21 D 41/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударственньй кенлтет (23) Приоритет—

СССР ле делан лзабретелий и етлрмтий (53) УДК 621.7. .044:621.774. .72 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83

1О. ф. Черный, E: Г. Бердов, В. Л. Калюжный, В. И. Стеблюк;А. И. Быков и Г. А. Клименко (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический институт нМ."50-летия .

Великой Ок;ябрьской социалистической революции и Опытное конструкторско-технологическое бюро института металлофизнки

АН Украинской ССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, а именно деформации концов труб.

Известно устройство для деформации концов труб, содержащее матрицу, пуансон, нагревательные элементы, холодильник (1) .

Недостаток известного устройства состоит в сложности его конструкции, низкой стойкости инструмейта, низкой производительности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и- достигаемому результату является устройство, содержащее гидравлическую камеру, в которой находятся охватывающее заготовку уплотнительное кольцо и шток с поршнем, имеющим сквозные отверстия, сообщающие над- и подпоршневую полости. Поршень воздействует на торец трубчатой заготовки, помещенной внутрь гидравлической камеры. Одновременно в полости заготовки создается высокое давление (2).

Однако это устройство позволяет деформировать только среднюю зону заготовки, а не концевую, и кроме того, оно не обеспечивает высокого качества при изготовлении изделий,из труднодеформируемых материалов.

Цель изобретения — повышение качества. при обработке концов труб из труднодеформируемых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для деформации трубчатых заготовок давлением жидкости, содержащем гидравлическую камеру, в которой установлены уплотнительное кольцо с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и имеющий возможность осевого перемещения шток с воздействующим на торец заготовки поршнем, в

15 котором выполнены сквозные отверстия, сообщающие над- и подпоршневую полости, шток снабжен вторым поршнем с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру заготовки, имеющим возможность взаимодействия через заготовку с ранее упо20 мянутым уплотнительным кольцом, а воздей-. ствующая на - торец заготовки поверхность поршня выполнена профилированной.

На чертеже представлено, предлагаемое описываемое устройство, осевой разрез, сле984572 ва — в исходном положении, справа — после окончания деформирования.

Устройство содержит контейнер: 1 высокого давления, в котором находятся, разъемное уплотнительное кольцо 2 состоящее из двух полуколец, и шток 3 с профилиррванным поршнем 4 на верхнем конце и поршнем 5 — на нижнем. Поршень 4 делит полость контейнера 1 на две части — камеру сжатия 6 и рабочую камеру 7, которые сообщены:между собой посредством отверстий 8 в поршне 4. На поршне 5 выполнены канавки 9 лабиринтного уплотнения для обеспечения герметизации полости заготовки 10.

Для исключения перемещения заготовки 10 в процессе деформирования предусмотрен регулируемый упор 11. Рабочее тело 12 служит для создания рабочего давления в камере.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 устанавливают уплотнительное кольцо 2, заготовку 10, шток 3 с поршнями 4 и 5, заливают рабочую жидкость и вводят рабочее тело 12, которое начинает сжимать жидкость. Рост давления в камере 6 вызывает соответствующий рост давления в камере 7, поскольку эти камеры соединены между собой отверстиями 8. Рост давления в камерах 6 и 7 обуславливает возникновение осевой силы, направленной в сторону поршня 5, имеющего меньшую площадь торцовой поверхности. Когда осевая сила достигнет величины, достаточной для пластичного деформирования, произойдет формирование конца трубы, при этом шток 3 с поршнями 4 и 5 рабочая жидкость через отверстия 8 будет перетекать из камеры 7 в камеру 6, обеспечивая в процессе деформирования саморегулирование объема и постоянство давления рабочей жидкости. Формуемая часть трубы находится в условиях всестороннего гидростатич еского давления, что благоприятно сказывается на схеме напряженно-деформируемого состояния заготовки, обеспечивает достижение наибольшей пластичности деформируемого металла, исключает образование дефектов на полученном изделии. Меняя поршень 4, можно получить различные формы концов руб. Регулируемый упор 11 дает возможность обрабатывать трубы различной длины.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность пластически деформировать заготовки различной длины из труднодеформируемых хрупких и композиционных материалов, используя стандартное прессовое оборудование.

Формула изобретения

Устройство для деформации трубчатых заготовок давлением жидкости, содержащее гидравлическую камеру, в которой установлены уплотнительное кольцо с внут о ренним диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и имеющий возможность осевого перемещения шток с воздействующим на торец заготовки поршнем, в котором выполнены сквозные отверстия, 25 сообщающие над- и подпоршневую полости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при обработке концов труб из труднодеформируемых материалов, шток снабжен вторым поршнем с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру заготовки, ЗО имеющим возможность взаимодействия через заготовку с ранее упомянутым уплотнительным кольцом, а воздействующая на торец заготовки поверхность поршня выполнена профилированной.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Горбунов М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок, М., 1960, с. 110—

111.

2. Авторское свидетельство СССР

4р М 631242, кл. В 21 D 41/02, 1977 (прототип).

984572

Составитель М. Мищенкова

Редактор H. Гришанова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10021/8 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4I5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4