Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок

Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii 984575 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.08.81 (21) 3326747 25-27 (51) М. Кл.

В 21 D 28/14

В 21 D 43/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударетвеккый кюмитет (23) Приоритет—

СССР по делам каабретеккк к атхрмтий

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (53) УДК 621.979. .07:62-229.61 (088.8) (72) Автор изобретения

И. А. Гудков

3

У

У

Изюмский опытно-механический заво (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВЫХ

И ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть. использовано для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок.

Известен штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, - содержащий пуансон и матрицу, на которой установлен съемник и шарнирно закреплен двуплечий рычаг, поворачиваемый под давлением пружины в направлении, противоположном направлению подачи материала.

Съемник связан с матрицей с возможностью относительного вертикального перемещения и снабжен пружинами. опускающими его на подпружиненный конец двуплечего рычага (1) .

Однако известному штампу свойственна недостаточная надежность работы.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий закрепленные на неподвижйой нижней плите матрицу и съемник, установленные на подвижной верхней плите пуансон и при помощи оси подающий рычаг, поворачиваемый в вертикальной плос кости в направлении подачи заготовок от верхней плиты через закрепленный на ней преобразующий узел (2) .

Однако известный штамп характери5 зуется недостаточно высокой надежностью работы и точностью подачи. . Цель изобретения — повышение надежности работы и точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащем закрепленные на неподвижной нижней плите матрицу и съемник, установленные на подвижной верхней плите пуансон и ось, несущую подающий рычаг, поворачиваемый

15 в вертикальной плоскости в направлении подачи заготовок от верхней плиты через закрепленный на ней преобразующий механизм, преобразующий механизм выполнен в виде ползушки, несущей взаимодействующее с верхней плитой пружинное кольцо упора, расположенного над верхней плитой, толкателя и рычага, а подающий рычаг выполнен двуплечим и установлен с возможностью взаимодействия верхним концом с ползушкой.

984575

На фиг. 1 изображен штамп для вырубки деталей из полосовых ленточных заготовок, исходное положение; на фиг. 2 то же, в момент вырубки.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены матрицы 2 и съемник»

3, образующий совместно с матрицей паз

«а» для прохода материала 4 (полосы или ленты), верхнюю плиту 5 с полостью «6».

На верхней плите 5 при помощи пуансонодержателя 6 закреплены пуансоны 7 и при помощи оси 8 рычаг 9, расположенный в полости «6». В верхней плите 5 выполнены направляющие 10, в которых установлен толкатель ll, взаимодействующий с рычагом 9, и закреплен направляющий стержень 12, по которому перемещается ползушка 13, несущая пружинное кольцо 14.

В съемнике 3 выполнено отверстие для прохода ползушки 13.

Ползушка 13 имеет цилиндрическую форму.

На конце стержня 12 при помощи оси

15 закреплен Г-образный двуплечий рычаг 16. В ползушке 13 установлен подпружиненный пружиной 17 толкатель 18 и выполнен выступ 19 (упор). чВерхний конец двуплечего рычага 16 расположен между выступом 19 и толкателем 18. Позицией 20 обозначены детали, а позицией 21 — упор. тамп работает следующим образом. атериал 4 подается до упора в двуплечий рычаг 16. После вырезки деталей

20 из материала 4 пуансонами 7 материал 30

4 перемещается в направлении подачи и поворачивает двуплечий рычаг 16 вокруг оси 15, а затем перемещается в обратном направлении. Конец двуплечего рычага 16 входит в пробитое отверстие «а» а материал 4 прижимается перемычкой между отверстиями «а» к концу двуплечего рычага 16. Пуансоны 7 вырубают детали 20.

Затем при дальнейшем движении плиты 5 вниз ползушка 13 упирается нижним торцом в материал 4 и перемещается вверх 40 относительно плиты 5. Выступ 19 воздействует на верхний конец двуплечего рычаra 16, поворачивает его вокруг оси 15 на угол o(. Другой конец двуплечего рычага

16 перемещает материал 4 на шаг подачи t.

Кольцо 14 за счет сил трения удерживает ползушку 13 в верхнем положении. При дальнейшем перемещении плиты 5 вверх толкатель 1 взаимодействует с упором 21 перемещается вниз, взаимодействует на рычаг 9 и поворачивает его вокруг оси 8.

Рычаг 9 перемещает ползушку 13 вниз. Толкатель 18 воздействует на верхний конец двуплечего рычага 16, поворачивает его вокруг оси 15 и возвращает в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Эффект от использования предлагаемого штампа заключается в повышении надежности работы и точности подачи.

Формула изобретения

Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий закрепленные на неподвижной нижней плите матрицу и съемник, установленные на подвижной плите пуансон и ось, несущую подающий рычаг, поворачиваемый в вертикальной плоскости в направлении подачи заготовок от верхней плиты через смонтированный на ней преобразующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, преобразующий механизм выполнен в виде ползушки, несушей взаимодействующее с верхней плитой пружинное кольцо упора, расположенного над верхней плитой, толкателя и рычага, а подающий рычаг выполнен двуплечим и установлен с возможностью взаимодействия верхним концом с ползушкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471927, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 43/02, 1974.

2. Заявка № 3280891/25-27, кл. В 21 D28/14,,В 21 D 43/02, 198! ..984575

/7 (Риг. 2

Редактор Н. Гришанова

Заказ 10021/8

Составитель Ю. Жаворонков

Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4