Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЗРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ä)984583

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт . свид-ву —, (22) Заявлено 07.08.81 (21) 3326822/25-27 (51) М:Кл.

В 21 D 43/08

В 30 В 15/30 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударетееннмй кемнтет

СССР

Опубликовано 30.12 82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (53) УДК 621 979

62-229 61 (088.8) пю делам нзебретеннй н юткрмтий (72) Авторы изобретения

Н. А. Хохлов и Ю.. И. Шилов е

Волжское объединение по производству лег овых,"-автомобилей (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ

ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для -подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее две установленные по обе стороны пресса последовательно одна за другой в направлении подачи материала каретки, смонтированные в них подающие валки, кинематически связанные через муфты свободного хода с валками, один из которых, установленный в каретке, расположенной у пресса со стороны подачи материала, связан с приводным валом пресса, рычаги, смонтированные на валах, в одном из которых, установленном на валу каретки, расположенной за прессом пб ходу подачи материала, выполнен паз, ползушку, установленную в пазу с возможностью регулировочного перемещения, и тягу, шарнирно закрепленную одним концом на ползушке, а другим связанную с другим рычагом (1) .

Недостатком известного устройства являются низкие точность шага подачи и долговечность.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи и долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что . устройство для пОдачи полосового и ленточ5 ного материала в рабочую зону пресса, со- держащее две установленные по обе стороны пресса каретки, смонтированные в них подающие валки, кинематически связанные через муфты свободного хода с валами, рычаги, смонтированные на валах, вал, установленный в каретке, расположенной у пресса со стороны подачи материала, связан с приводным валом пресса, на рычаге, смонтированном в каретке, расположенной за прессом по ходу подачи материала, выполнен паз и в нем с возможностью регулировочного перемещения установлена ползушка, на которой шарнирно закреплена одним концом тяга, связайная другим концом с рычагом, снабжено механизмом компенсации люфтов во всей кинематической цепи устройства, выполненным в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на каретке, расположенной за прессом по ходу подачи материала, а его шток шарнирно связан с рычагом, несущим ползушку.

984583

Устройство снабжено также механизмом регул ировочного перемещения ползушки, выполненным в виде винта, закрепленного в рычаге и связанного с ползушкой.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленные на станине пресса подающие валки 1 и 2, смонтированные в корпусах 3 и 4 соответственно.

На корпусах 3 и 4 смонтированы муфты 5 и 6 свободного хода соответственно, связанные с подающими валками 1 и 2.

На корпусах 3 и 4 закреплены также при помощи валов 7 зубчатые секторы 8 и 9.

На валу 7 корпуса 4 установлен двуплечий рычаг 10, один конец которого при помощи тяги 11 и планшайбы 12 связан с приводным валом 13 пресса.

На валу 7 корпуса 3 установлен рычаг 14 (или выполнен за одно целое с зубчатым сектором 8) с продольным пазом а.

В пазу а с возможностью перемещения по нему установлена ползушка 15, несущая ось 16 и снабженная механизмом перемещения, выполненным в виде винта 17, ввернутого в рычаг 14 и зафиксированного гайками 18.

На свободном конце рычага 10 шарнирно закреплена одним концом тяга 19, другой конец которой закреплен на оси 16.

На корпусе 3 подающих валков 1 установлен механизм компеисации люфтов, выполненный в виде шарнирно закрепленного силового цилиндра 20, шток 21 которого шарнирно связан с рычагом 14 (зубчатым сектором 8).

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса обработки работает следующим образом .

При вращении приводного вала 13 через планшайбу 12, тягу 11 и двуплечий рычаг 10 приводится во вращение вал 7 с зубчатым сектором 9. Одновременно двуплечий рычаг 10 через тягу 19, рычаг 14 приводит во вращение вал 7 с зубчатым сектором 8. Зубчатые секторы 8 через муфты 5 и 6 приводят в движение подающие валки 1 и 2.

Синхронность работы подающих валков 1 и 2 достигается путем перемещения ползушки 15 по пазу а для компенсации разности длин рычагов 10 и 14. Силовой цилиндр 20 служит для выборки люфтов в кинематической цепи устройства.

Эффект от использования устройства заключается в повышении точности шага подачи и надежности работы.

1О

Формула изобретения

l. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее две установленные по обе стороны пресса каретки, смонтированные в них подающие валки, кинематически связанные через муфты свободного хода с валами, рычаги, смонтированные на валах, вал, установленный в каретке, расположенной

20 у пресса со стороны подачи материала, связан с приводным валом пресса, на рычаге, смонтированном в каретке, расположенный за прессом по ходу подачи материала, выполнен паз и в нем с возможностью регулировочного перемещения установлена ползушка, на которой шарнирно закреплена одним концом тяга, связанная другим концом с рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, надежности, долговечности устройства, оно снабЗо жено механизмом компенсации люфтов в кинематической цепи устройства, выполненным в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на каретке, расположенной за прессом по ходу подачи материала, а его шток шарнирно связан с

З5 рычагом, несущим ползушку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулировочного перемещения ползушки, выполненным в виде винта, закрепленного в рыча40 ге и связанного с ползушкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., «Машиностроение», 1971, с. 684 †6, рис. 581 (прототип).

984583

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Т. Портная Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 10022/9 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4