Устройство к обрезному штампу для съема облоя с пуансона

Устройство к обрезному штампу для съема облоя с пуансона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„ 984610

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) ДополHèòåëüíîå к àвт. свид-ву— (22) Заявлено 18.09.80 (21) 2981813/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51),М К,„з

В 21 13/02

Гасударственный немнтет (53) УДК 621.979..6 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 ле делам нзобретеннй н ютнрытнй I

А. А. Серегин, Ю. И. Ротов и А. И. Кузнецов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ОБРЕЗНОМУ ШТАМПУ

ДЛЯ СЪЕМА ОБЛОЯ С ПУАНСОНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к штамповой оснастке для обрезки облоя при горячей штамповке.

Известен съемник обрезного штампа, содержащий пластины для съема облоя с пуансона и механизм регулирования их положения в горизонтальной плоскости 11) .

Недостатком известного съемника является . невысокая надежность съема облоя с пуансона сложной формы.

Цель изобретения — повышение надежности съема облоя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для съема облоя с пуансона, содержащее пластины для съема облоя с 15 пуансона и механизм регулирования их положения в горизонтальной плоскости, снабжено плитой с окном для пуансон, пластины выполнены с прорезями, установлены в плите и подпружинены во встречном направлении, а .механизм регулирования их положения выполнен в виде лебедки и тро-, са, пропущенного через прорези пластины и связанного одним концом с плитой, а другим — с лебедкой.

На фиг. 1 показана схема устройства к обрезному штампу для съема облоя с пуансона; на фиг. 2 — то же, разрез.

Устройство содержит плиту 1 с окном 2 под пуансон 3 с оставшимся onëoåM..Ïëèта установлена на корпус обрезного штампа и закреплена на нем шпильками. С двух противоположных сторон окна 2 в плите 1 выполнены направляющие пазы, в которых размещены пластины 4 для облоя., Пластины встречно подпружинены относительно друг . друга пружинами 5, что дает возможность регулировать расстояния между торцами пластин от нуля до величины, равной ширине окна 2.

На плите устройства установлена лебедка 6 механизма регулирования по,пожения пластин 4 относительно контура пуансона 3 и облоя. Трос 7 лебедки пропущен через прорези 8, выполненные в каждой из пластин 4, и закреплен одним концом на плите 1, а другим — на барабане лебе. ки.

На плите 1 также размещены блоки 9 для направления троса 7 и винты 10 для фиксирования положения каждой из пластин 4 относительно пуансона 3.

984610

Формула изобретени.ч

Составитель А. Пятаков

Редактор С. Пекарь Тсхред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 0024/10 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГIП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Под(отовку у cTpoHcTB3 K p3ooTp пиес 1 влrlioT в следуюLUей последовательности

Вывпнчивая BHIITbi 10, освобождают пластины 4. Наматывают «а барабан лебедки 6 трос 7, B результате чего пластины 4, c?KHмая пружины 5, выходят из окна 2 плиты 1, (?свобождая окно для свободного прохода пуансона 3 обрезного штампа. После закрепления пуансона 3 в ползуне пресса трос 7

113 lHllc11oT сматывать с барабана лебедки, пластины 4 под действием пружин 5 Ilo

1 нправляющим пазам входят в окно 2, приближаясь к пуансону 3. На расстоянии

1,5 2,5 мм От кон rypa пуансона каждую пластину 4 фиксируют винтом 10, в результ(1 ге 1(. PO тOpUbl Il/13CTHH 33HHMBIOT жение. IloBTopHIQILLPE обводы пуансона 3.

П1Н1 неооходимости установки в корпус

/ диугого оорезного штампа операции под-!

oToBKU .устройства к работе повторяют.

Устройство к обрезному штампу для съема облоя с пуансона. содержа(цее пластины для съема облоя с пуансона, механизм

ppl улирования их положения в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с цель(о повышения надежности, оно снабжено плитой с окном под пуансон, пластины выполнены с прорезями, установлены в плите и подпружинены во встречном на. правлении, а механизм регулирования Нх положения выполнен в виде лебедки и трос3, пропущенного через прорези пластины и связанного одним концом с плитой, а другим — — с лебедкой.

Источ ники и нформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 307842, кл. В 21 1 3/02, 1971 (прототип) .