Устройство для клепки в труднодоступных местах

Устройство для клепки в труднодоступных местах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()984618

Союз Советских

Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.08.81 (21) 3331544/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

B 2! J 15/!2

Гасударственный кемнтет ло делам лзобретелнй и открытий

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень №48

Дата опубликования 05.01.83 (53) УДК 621.976 (088.8) В. Г.. Прядилов и Ю. Б. Муравин,", (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Кг1ЕПК!ГВ ТРУДНОДОСТУПНЫХ

МЕСТАХ

2 л

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке клепкой, и может быть использовано в устройствах для клепки в труднодоступных местах.

Известен полуавтоматический клепальный станок, содержащий смонтированный на станине расклепывающий пуансон. соосно с которым на ползуне (направляющих) расположена клинообразная поддержка с захватами, закрепленными на подпружиненной втулке, охватывающей поддержку, накопитель и механизм подачи заклепок 11).

Однако большие габаритные размеры рабочего органа станка из-за соосного расположения пуансона с клинообразной поддержкой, досылающей заклепку в рабочую зону, ограничивают использование данного клепального станка в труднодоступных местах.

Известно также, устройство для клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные»а основании механизм клепки и связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения клин, взаимодействующий с составными частями поддержки, расположенными симметрично относительно оси клина (2).

Однако наличие гнезда в верхней части поддержки и выполнение ее с регулируемыми упорами недостаточно для надежного удержания заклепки в момент рабочего хода клина, не обеспечивает точной ориентации при досылании заклепки в отверстия склепываемых деталей и механизированную подачу заклепки в рабочую зону, не позволяет производить клепку деталей замкнутого контура с открытыми торцами, что значительно ограничивает технологические возможности устройства.

Цель изобретения — повышение качества клепки за счет обеспечения точной ориен. тации собираемых деталей и производительности.

15 Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные на основании механизм клепки и связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения клин, взаимодействующий с составными частями поддержки, расположенными симметрично относительно оси клина, снабжено установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуном, а также при984618 жимными лапками, закрепленными на клине симметрично его оси с возможностью взаимодействия с составными частями поддержки, и выполненными в виде упругих пласти, с гнездами, при этом клин с приводом смонтирован на ползуне по его оси с возможностью относительного перемещения, а упругие пластины связаны с ползуном.

Кроме того, рабочая поверхность клина выполнена в виде обратного конуса.

На фиг. представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для клепки в труднодоступных местах содержит основание 1, на котором установлен ползун 2 с возможностью перемещения от привода 3 в направлении, перпендикулярном направлению усилия клепки. На ползуне 2 подвижно установлен клин

4 с жестко закрепленными на нем прижимными лапками 5, клин имеет возможность возвратно-поступательного перемещения относительно ползуна 2 от привода 6. На ползуне составные части поддержки в виде 20 жестко закрепленных упругих пластин 7.

Наружная поверхность пластин 7 повторяет внутренний контур одной из соединяемых деталей 8, например типа стакана, и выполнена с гнездом 9 под вторую деталь, имеющую сложную конфигурацию в форме лепестка 10. На основании 1 соосно с отверстиями детали 8 установлены механизмы 11 клепки с обжимками, накопитель 12 для деталей 8 и накопитель 3 для лепестков 10. Рабочая поверхность клина 4 вы- зо полнена в виде обратного конуса.

Устройство работает следующим образом.

Собираемые детали из накопителей 12 и 13 поступают на основание 1 и в гнезда 9 пластин 7. При включении привода 3 ползун 2 перемещается в,сторону детали 8.

Вместе с ползуном 2 перемешаются упругие пластины 7 до совмещения осей отверстий в лепестках 10 с отверстиями в детали 8. 4О

После этого включается привод 6, который перемешает клин 4 с прижимными лапками 5 в сторону, противоположную рабочему перемещению ползуна 2. При этом клин 4, воздействуя на внутренние поверхности упругих пластин 7, разжимает их, и лепестки 45

10 заводятся в отверстия деталей 8, а при4 жимные лапки 5 выходят из рабочей зоны, освобождая лепестки 10. Перемещение клина 4 происходит до полного прижима лепестков 10 к внутренним стенкам детали 8. Затем включаются механизмы 11 клепки, производится расклепывание лепестков

10 в детали 8. После окончания клепки устройство принимает первоначальное положение и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для клепки по сравнению с прототипом позволяет повысить качество клепки и автоматизировать процесс сборки клепкой в труднодоступных местах деталей с одним или обоими открытыми торцами и сложной конфигурацией, а также повысить производительность.

Формула изобретения

1. Устройство для клепки в труднодоступных местах, содержащее смонтированные на основании механизм клепки и связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения клин, взаимодействующий с составными частями поддержки, расположенными симметрично относительно оси клина, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки за счет обеспечения точной ориентации собираемых деталей и производительности, оно снабжено установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного геремещения ползуном, а также прижимными лапками, закрепленными на клине симметрично его оси с возможностью взаимодействия с составными частями поддержки и выполненными в виде упругих пластин с гнездами, при этом клин с приводом смонтирован на ползуне по его оси с возможностью относительного перемещения, а упругие пластины связаны с ползуном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина выполнена в виде обратного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 685406, кл. В 21 J 15/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 583864, кл. В 21 3 25/12, 1974 (прототип) .

984618

4 Р 7

Редактор С. Пекарь

Заказ 10024/10

Составитель И. Басова

Техред И. Верес Корректор М. немчик

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4