Устройство для съема и удаления оболочковых полуформ

Устройство для съема и удаления оболочковых полуформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < ios4637

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалист ичесюп

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено24.07.81 (2т) 3320198/22-02 с присоединением заявки М— (23)йрнормтет— (53)N. Й(л.

В 22 С 13/08

9вудюрстееииьй кюиитет

ВССР аю делен изебретеиий и ютврмтий (Щ АК621.744. . 56(088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень РВ48

Дата опубликования описания 30.12.82

В. П. Мунтян, А. Д. Теплинский, А. Ф. Юрчен и Г. А. Яровннский (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский ннс тнтут сиепиальнык ащ собов- . литья .=, 3 (7!) Заявитель (54) УС ГРОЙС ГВО ДЛЯ СЪЕМА И КАЛЕНИЯ ОЕОЛОЧКОВЫХ

ПОЛ УФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, конкретно — к оборудованию для изготовления оболочковых форм.

Известны различные машины и устрой стив для изготовления оболочковых форм.

Все современные машины снабжены устройствами для съема оболочковой полуформы с модельной плиты. Эти устройства состоят нз ироходяших через модельную плиту толквтелей, расположенных тю

s определенном порядке и соединенных тем или иным способом с плитой толкателей,. и механизма привода толкателей. Съем полуформы с топквтелей и ее дальнейшая транспортировка за пределы модельной плиты производятся в ряде случаев вручную, однако наиболее совершенные машины снабжаются механизмами для выполнения этой операции.

Наиболее близким к предлагаемому эт является устройство для съема оболочковых полуформ, содержвшее модельную плиту с толкателями, механизм (стол) привода толкателей, поворотный вокруг

r.îðèçoíòâëüìoé осн криволинейный ры- чаг с захватами, осушестиляюший захват полуформы и вынос ее зв пределы,. модельной плиты с одновременной кан-..товкой нв 180о (рвзъемом вверх), и цилиндр выталкивания иолуформы за пределы машины на приемное приспособление т.1) .

Основным недостатком этого устройства является зависимость хода толкателей от высоты формуемой полуформыт ход толкателей должен быть равен или превьппать максимальную высоту модели, т.е. полуформа должна быть приподнята выше модели, так как ири невыполнении этого условия иолуформв, ири съеме ее с толкателей,и дальнейшей транспортировке кантователем по дуговой траектории, может зацепиться зв модель. При достаточно высоких моделях, например высотой 100-200 мм и выше, большая длина голкателей, нвходяшихся в зоне высоких температур (rrpoaecc получения оболочковеах полу631 4 . ный механизм 17 поворота на 180О горизонтальной консоли 18. Привод механизма 17 осуществляется силовым цилиндром 19. На консоли 18 укреплены

% направляющие 20, по которым с помощьто силового цилиндра 21, закрепленного на той же консоли 18, может перемещаться KaperKa 22, кинемагически связанная с цилиндром 21. Перемещение каретки 22 осуществляется в направлении, перпендикулярном плоскости разъема полуформы 7. На каретке 22 смонтированьт приводные захваты 23 полуформы, выполненные в виде трубы 24, параллельной оси noBDpoTa консоли 18, щек

25, регулируемых упоров 26, закрепленных на трубе 24, и подвижных губок

27, шарнирно смонтированных в щеках

25 и соединенньвс с приводом, вьптолненным в виде силового цилиндра и рычажно-шарнирной системы (не показаны)

Подача рабочего агвнта к цилиндру 21 и цилиндру привода губок 27 выполнена с помощью коллектора и шлангов у (He показаны).

Механизм 5 привода толкателей вюпочает корпус 28, в котором смонтированы силовой цилиндр 29 и подвижные направлякицие 30, соединенные с плитой 31, взаимодействующей с плитой 13 толкаав- телей.

Устройство 6 для приема полуформ выполнено в виде подъемного стола, состоящего из корпуса 32, в котором смонтированы силовой цилиндр 33 и подвижные направляющие 34, соединенные с .: — . плитой 35, на которой смонтированы штыри 36 для цолуформы 7. Для повышения надежности работы штыри 36 могут выполняться подпружиненными. Воз1О можно„также выполнение устройства 6 неприводным. Для удобства обслуживания устройство 6 может (ьтть смонтировано на каретке (не показано) для выкатки полуформы 7 за пределы зоны де@ ствия кантователя 4.

Работа устройства заключается в следуклцем.

После прихода модельного комплекта 1 с полуформой 7 на позицию съема цилнтщр 29 поднимает. плиту 31 и посредством последней - плиты 12 и 13 с толкателями 10 и 11. Толкатели 10 и

11 отделяют полуформу 7 от плиты 8 и модели 9 поднимают ее над ними с заS5

3 М4 форм требует горячей модельной оснаст ки), приводит к частому их заклинивайию. вызванному термической деформацией последних, что, в свою очередь, снижает надежность работы машины.

Кроме того, большая длина толкателей увеличивает габариты и усложняет конструкцию оснастки (модельного комплекта) и оборудования, а также снижает производительность вследствие концентрации на одной позиции последовательно выполняемых операций (подъем полуформы, захват полуформы, опускание толкателей) с длительным циклом (чем больше ход толкателей, гем больше времени необходимо на подъем полуформы и опускание толкателей) . Помимо вышеуказанного„двухстороннее расположение приводов кантователя затрудняет доступ к модельной плите и ее обслуживание.

Бель изобретения — увеличение йадежности устройства для съема и удаления оболочковых цолуформ.

Указанная цель достигается тем, что устройство для съема и удаления оболочковых полуформ, содержащее приводную плиту с толкателями и консольный кантователь с захватами оболочковых полуформ, снабжено направляющими, закрепленными на кантователе, и приводной кареткой, установленной, на напр ляюших с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при етом привод для перемещения каретки закреплен па консоли, а захваты полуформ размещены на каретке.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг 4 — разрез

В-В на фиг. 1; на фтсг. 5 — то же, в положении сьема полуформы.

Устройство (фиг. 1 — 4) содержит модельный комплект 1, установленный на croae 2 машины 3 для изготовления оболочковых полуформ, кантователь 4, механизм 5 привода толкателей и устройство 6 для приема полуформ 7.

Модельный комплект 1 состоит из модельной плиты 8 с моделью 9, проходящих через них толкателей 10 и 11 и соединенных между собой плит 12 и

13, между которыми размещены хвостовики 14 толкателей 10 и 11 (фнг. 4) °

Плиты 12 и 13 подвешены K плите

8 с помощью толкателей 10, имеющих ограничительные бурты 15.

Кантователь 4 включает станину 16Ä на которой смонтирован реечно шестерен1 зором, достаточным для аахвата цолуформы 7 кантователем 4. Одновремен ноцилиндр.21 опускает каретку 22 с захватами 23, после чего и7бки 27

5 08463 смыкаклся и захватывают полуформу 7 эа фпанпы. Взаимное положение механизмов в момент захвата полуформы изображено на фиг. 5.

После захвата попуформы 7 каретка ,22 с помощью пнпизщра 21 поднимается в исходное положение, соо гветствукщее расположению разъема полуформы выше самой высокой модели, а затем консоль

18 с кареткой 22 и полуформой 7 с по- 6 мощью механизма 17 поворачивается на 180, кантует полуформу 7 и устанавливает ее над устройством 6 дпн приема полуформ вне модельной плиты. .Во время кантовкн полуформа 7 опирает 1 ся на упоры 26, одновременно цилиндр

29, а вместе с ним плиты 31, 12 и 13 и толкатепи 10 и 11 опускаются в ис ходное нопожение, изображенное на фиг.4.

С помощью цилиндра 33 плита 35 со штырями 36 поднимается, щтыри. упиракпся в полуформу 7 и несколько приподнимают ее, губки 27 отводятся, ос. вобождая полуформу 7, которая вместе со штырями 36 и плитой 35 опускается с помощью цюппщра 33, а консоль 18 с кареткой 22 с помощью механизма

17 поворачивается на 180о в исходное попожввие, изображеювое вв фаг. 1 - 3(36

Полуформа 7 снимается с устройства

6 с помощью механизмов нлн вручную, s случае установки устройства 6 на под- вижной каретке полуформа 7 устройством 6 выносится эа пределы действия ss . кантователя .4.

7 6

Так mam ход топкатепей в укаэанной конструкнни обеспечивает подъем полтформы только мн величину, необходимую для захвата попуформы, ход толкателей и нх длину относительно невелики и не. зависят от высот.ц йрпщуежих оболочковых попуформ.Применение предлагаемого устройства для съема полуформ випаеааисанной шн струкции позволяет упростить конструкцию оснастки и оборудования, умены ить, их габариты и повысить надекность работы.

Формула ызобрбмениа

Устройство дпя съема и удаления обопочковых полуформ, содержащее приводную плиту с топкателнми и консольнмй кантователь с захватами обопочковых полуформ, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, оно снабжено направпякаами, закрепленными на кантоватепе, и приводной кареткой, установленной ía напраипякщих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при етом привод дпя перемещения каретки закреплен на консоли, а захваты полуформ размещены на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 4155401, Еа. 164«213, апублнк. 1979.

984637

Составитель А. Круглов

Редактор С. Пекарь Техред С. Мигунова Корректор H. Буряк

Заказ 10026/11 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственноге комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4