Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна

Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»> 984652

Оп ИСАНИЕ

И ЗОЗРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцкапистичвскн« республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 23.07.81 (21) 3330540/22-02 (51)М. Кл.

8 22 О 11/126 с присоединением заявки М айнударстае«ыа как«тат

CCCP

«в алаи «эобуатан«В н вткрктнй (23) Приоритет

Опубликовано 30. 12.82. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 04 . 01. 83:

М (53) УДК 621.746. .27(088.8) В.М. Макаренко, .В.С. Шумихин, И.И.. Быков, Г.П. Подольский, И.А. Жила, З.И. Московка и И.А. Виноградов енко, ций (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ОБЖИМНОЕ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

ИАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейному производству,:в частности к устройствам разделения заготовок на мерные длины в горизонтальных установках непрерывного литья чугуна.

Известно устройство газорезки машины непрерывного литья заготовок, содержащее стол, на котором установлена платформа со смонтированными на 1в ней каретками с резаками и электропривод с системой управления для перемещения платформы в направлении, перпендикулярном поверхности разрезаемого слитка„ которое дополнительно со1 держит генератор высокой частоты, изолированную металлическую пластину, установленную параллельно поверхности слитка на платформе, и конденсатор с приводом для дистанционного 20 регулирования f 1 ).

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлага емому является устройство для резки

2 отливаемого слитка на установках непрерывной разливки металлов, содержа". щее энергопривод, связанный со штоком нож и жестко соединенный с энер-. гоприводом шабот с вторым ножом, в котором нож связанный со штоком, выполнен ступенчатым со стороны входа заготовки в зону реза (2 1.

Существенный недостаток известного устройства - отсутствие фиксирования заготовки перед .резом. Резка проводится двусторонним ударом ножей, причем заготовка имеет возможность сдвигаться в любую сторону произвольно, вызывая разрушение графитовой вставки кристаллизатора применительно к горизонтальным машинам непрерывного литья:чугуна, а колебания давления жидкой фазы лунки приводят к разрушению корочки заготовки в зоне выхода из кристаллизатора и образованию прорыва жидкого металла. Кроме того, известно, что для разделения чугунной заготовки производят внача98465 ле надрезку на поверхности заготовки, а затем ломку . Причем для заготовок, широкой номенклатуры с различной высотой требуется различная глубина надреза с обеих сторон по высоте .заготов- ки, которую регулировать на известном устройстве не представляется возможным. Проводить же полную резку заготовки с помощью известного устройства экономически нецелесообразно, так 10 как при этом резко снижается производительность и нарушается стабильность технологического процесса вытягивания заготовки.

Цель изобретения - фиксирование заготовки перед надрезом и регулирование глубины реза.

Для достижения поставленной цели устройство обжимное для горизон20 тальных машин непрерывного литья чугуна, содержащее станину, расположенную на раме рольганга, две вертикально подвижные траверсы с клиновидными ножами и привод, снабжено прижимами, закрепленными на траверсах, и регулируемыми упорами, установленными в окна, выполненные в станине.

Причем упоры выполнены в виде набора мерных плиток с опорными высту30 пами каждая, На фиг. 1 изображено устройство обжимное,со схемой набора мерных плиток в зависимости от высоты заготовки и глубины надреза, разрез; на фиг. 2 - траверса с ножом и прижимом в исходном положении, разрез; на фиг. 3 - набор мерных плиток, в плане.

Устройство обжимное состоит. из рольганга 1 с расположенным на раме 40 рольганга обжимным механизмом. Механизм обжимной содержит станину 2, две вертикально подвижные траверсы 3 с закрепленными на них ножами 4 и прижимами 5, так что опорная поверх- 4 ность прижима выступает над лезвием нора на 5-10 мм, два силовых цилиндра 6, два регулируемых упора 7 и два винта 8. Регулируемые упоры выполне- . ны в виде набора мерных плиток с опор 0 ным выступом каждая, установленных в окна станины, причем толщина набора зависит от высоты заготовки Н и

Глубины надреза h.

Благодаря наличию прижимов дости- 55 гают фиксирования заготовки перед надрезом, а установкой упоров из набора пластин достигают регулирования глу2 4 бины надреза на поверхности заготовки.

Устройс1во работает следующим образом.

Предварительно устанавливают заданную глубину надреза заготовки, для чего наборы мерных плиток толщиной, равной высоте заготовки Н, вкладывают опорными выступами в окна станины 2, затем сверху из каждого набора снимают плитку толщиной, равной глубине врезания 3 верхнего ножа, и убирают ее, а вторую плитку такой же толщины вынимают, разворачивают опорным выступом на 180О и.вкладывают под низ набора, после чего набор фиксируют винтом 8. Заготовка, показанная штрих-пунктиром, движется по рольгангу 1, проходя между двумя ножами 4 механизма обжимного. При продвижении заготовки на мерную длину пореза, например, для чугунных станочных заготовок 1-6 м, в момент паузы подают команду (Оператор или автоматическая система управления ) на включение меха низма обжимного. Энергоноситель, например воздух, поступает в цилиндры 6 и сводит траверсы 3 с ножами 4 и прижимами 5. При этом прижимы опускаются до поверхности заготовки и зажимают ее. Траверсы продолжают двигаться до регулируемых упоров 7, при этом ножи внедряются в заготовку на заданную глубину h и осуществляют двусторонний надрез на поверхности непрерывнолитой заготовки.

Благодаря ограничению движения траверс до упоров из набора пластин достигают регулирования глубины надреза на поверхйости непрерывнолитой эа> готовки. Предварительное фиксирование заготовки прижимами перед проведением надреза позволяет предотвратить прорывы жидкого металла на выходе из кристал» лизатора и исключить разрушение графитовой вставки кристаллизатора, а двусторонний надрез заготовки позволяет снизить отходы при обработке торцов на 10-153,так как поверхность излома получается ровной в отличие от поверхностей излома, получаемых при разделении заготовок без надреза и с односторонним надрезом. При этом трудоемкость операции по разделению непрерывнолитой заготовки существенно, снижается. формула изобретения

t. Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья

5 -" 984652 - чугуна„ содержащее станину, располо- 2. Устройство по и. 1, о т л ижеййую на раме рольганга,две верти- - ч à е щ е е с я тем, что регулируе" кально подвижные-траверсы с клино- . мые упоры выполнены в виде набора мервидными ножами и привод, о т л и -. ных. плиток с опорными выступами. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фиксирования заготовки перед надрезом Источники информации, и регулирования, глубины реза, оно . принятые во внимание при эксперти е снабжена прижимами, закрепленными на .— . 1. Авторское свидетельство СССР . траверсах,, и регулируемыми упорами, и 738755, кл. В 22 9 11/16, 1980. установленными в окна, выполненные в в 2. Авторское свидетельство СССР

И 62Иаб, . В 222 11Л26, 1978.

984652,<оставитель В. Балеаов

Редактор И. Рыбченко Техреду С.йигунова . Корректор А. Ференц

Заказ 10027/122« Тираж 52 Подписйое

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035 5Москва Ж-35 Рамшская наб. а, 4/5

«

«335 ЗБ у„ « ««««й«a ° филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4