Пресс-форма для прессования порошка

Пресс-форма для прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >984677

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М Кл

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02 (22) Заявлено 04.05.81 (21) 3287254/22-02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееуддретееввм комитет. СССР пп демам нзабретеннй н еткрытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень №48 (53) УДК 621.762. .4.043 (088.8) Дата опубликования описания 05.01.83

Г. Г. Великохатный, В. Н. Мищенко, Г. А. Дреев, С. Г. Тишин и И. А. Кособоков

6 (е ::

Производственное объединение «Ростсельм. ш» (72} Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования металлических порошков.

Известна пресс;форма для прессования порошка,. включающая матрицу с загрузочным конусом и пуансон (1(.

К недостаткам данной пресс-формы относится отсутствие возможности прессования заготовок с осевым отверстием.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для прессования порошка, содержащая матрицу с матричной плитой, нижний пуансон и вер11ний пуансон с подпружиненными отсекателями (2).

К недостаткам данной пресс-формы относятся низкая производительность, обуслов. ленная заклиниванием пунасона и отсек1телей при попадании порошка в зазор между ними, а также тяжелые условия труда, связанные с необходимостью.ручной разборки заклинивающихся элементов.

Цель изобретения — увеличение произ-. водительности и улучшение условий труда..

Указанная цель достигается тем, что пресс-форма для прессования порошка, со2 держащая матрицу с матричной плитой, нижний пуансон и верхний пуансон с подпружиненными отсекателями, снабжена зацепляющими элементами, жестко закрепленными на матричной плите, а отсекателн

5 выполнены с боковыми упорами, кинематически связанными с зацепляющими элементами.

На фиг. 1 схематически показана прессформа в момент прессования; на фиг. 2— то же, после завершейия йрессования.

Пресс-форма для прессования порошка содержит матрицу 1 с матричной плитой 2, нижний пуансон 3 с иглой 4 и верхний пуансон 5 с внутренним 6 и наружным 7 отсекателями, которые выполнены с боковыми упорами 8 и 9 и подпружинены упругими элементами 10 и 11. На матричной плите жестко закреплены зацепляющие элементы

12 и 13, воздействующие на боковые упоры

8 и 9 отсекателей 6 и 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

При ходе верхнего пуансона 5 вниз от-. секатели 6 и 7, выступающие над его поверхностью, упираются в поверхность матрицы 1, образуя полость, являющуюся иро984677 должением полости матрицы 1: При этом упругие элементы 10 и 11 создают прижатие отсекателей 6 и 7-к матрице 1 и игле 4.

Верхний пуансон 5, игла 4 и нижний пуансон 3 уплотняют порошок, находящийся в гюлости матрицы 1, при этом отсекатели b и 7 ограничивают .вытеснение порошка из зоны прессования. В процессе прессования частицы порошка попадают в зазоры между верхним пуансоном 5, наружным 7 и внутренним 6 отсекателями.

При ходе верхнего пуансона вверх зацепляющие элементы 12 и 13, установленные на матричной плите 2, нажимают на боковые упоры 8 и 9 отсекателей 6 и 7, возвращая их в исходное положение. При этом удаляются частицы порошка, попавшие в зазоры между элементами верхнего пуансона, и исключается возможность заклинивания указанных элементов.

Таким образом, применение предлагаемой пресс-формы позволяет повысить производительность процесса прессования на

15 — 20% благодаря исключению операции расклинивания элементов пресс-формы, а также улучшает условия труда обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования порошка, содержащая матрицу с матричной плитой, нижний пуансон и верхний пуансон с подпружиненными отсекателями, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, она снабжена зацепляющими элементами, жестко закрепленными на матричной плите, а отсекатели выполнены с боковыми упорами, кинематически связанными с зацепляющимп элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 417242, кл. В 22 F 3/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 448072, кл. В 22 F 7/04, 1973.

984677

Фиг. 2

Составитель И. Киянский

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Н. Буряк

Зака- 10028(13 Тираж 852 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4