Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок

Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ984 682 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-. (22) Заявлено 150781 (21) 3318420/22-02 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 301282. Бюллетень Ио 48

Дата опубликования описания 3012 8 2 ($1) kh. Ngl.3

В 22 Р 3/14

В 30 В 12/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3)УДК 621,7б2,4, .043 (088.8) Ъ

tO;I". Дорофеев, В.Н. Мищенко, О,Г. Климе и A.È. Жидков (72) Авторы изобретения

Новочеркасский ордена Трудового Красног политехнический институт и Производст объединение Ростсельмаш . (71) Заявители (5 4 ) .УСТАНОВКА ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО

gPECCOBAHHH ДЕТАЛЕИ ИЗ ПОРОШКОВЫХ

ЗАГОТОВОК Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления деталей из металлических порошков -методом динамического горячего прессования.

Известна установка для динамичес« кого горячего прессования .деталей из порошков, включающая пресс горячего прессования и поворотную платформу со .штампами (11 .

Недостатком такой. установки asляется то, что при повороте платформы не обеспечивается соосность поЛости матрицы, штампа, лотков и толкателя для загрузки заготовки. ..Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок, включающая пресс горйчего прессования; поворотну@ плиту со штампами, нагревательное устройство, толкатель и лоток для загрузки нагретых заготовок в штамп (21 ..

Данная установка характеризуется недостаточной надежностью автоматизации работы в связи с тем, что при повороте штампа в рабочее положение. не может быть достигнуто совпаде2 ние осей полости матрицы штампа, загрузочного лотка и толкателя, что необходимо для механизированной ! загрузки нагретых порошковых заготовок в матрицу штампа.

Целью изобретения является повышеннс надежности работы установки.

Укаэанная цель достигается тем, 10 что установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок, включающая пресс горячего прессования, поворотную плиту со штампами, нагревательное устройство, толкатель и лоток для .

15 загрузки нагретых заготовок в штамп, снабжена механизмом фиксации загрузочного лотка относительно штампа, выполненнЫм в виде установленного на лотке копира с прорезью, ориен 2О тирующего штока, смонтированного на толкателе, ролика, расположенного в прорези копира и укреПленного на штоке, и плит-с направляющими коническими отверстиями под шток, причем

25 лоток и толкатель снабжены шарнирным соединением, †.а плиты с отверстиями эакреплены на штампах.

На фиг.1 изображена уСтановка .для динамического горячего прессования в момент начала загрузки загоi

984682 товки в зону штампа, вид сверху; на фиг.2 - то же, в момент окончания .загрузки заготовки в штамп.

Установка содержит основание (станину) 1, на котором установлен магазин 2 с порошковыми заготовками, 5 лоток 3, гидроцилиндр 4 с толкателем 5. Для нагрева поступающих заготовок имеется индуктор 6, питающий ся от высокочастотного генератора (не показан). 10

Для транспортировки нагретых заготовок предусмотрены гидроцилиндр 7, а также держатель 8 лотка и лоток

9, связанные пружиной 10. Держатель

8 лотка прикреплен к шарниру 11, а лоток 9 — к пружине 12. Штоки 13 и

14 гидроцилиндра 7 соединены между собой с помощью шарнира 15. К штоку

14 прикреплена траверса -16 с толкателем 17 и ориентирующим штоком 18.

Лоток 9 и шток 18 связаны посредством копира, который состоит из планки 19 с прорезью и ролика 20. Планка 19 прикреплена к лотку .9; а ролик 20 находится на кронштейне 21, прикрепленном к штоку 18, 25

На столе 22 пресса установлена поворотная плита 23 со штампами 24 (полэун пресса и механизм для поворота плиты. не показаны), Каждый штамп имеет плиту 25 для фиксации 30 заготовок, направляемых в полость матрицы 26, а также плиту с коническим отверстием 27 и лоток 28.

Установка работает следующим образом, 35

При повороте плиты 23 штамп 24 устанавливается в рабочее положение под ползуном пресса, При этом точное совпадение осей полости матрицы . штампа, лотка и толкателя затрудне- 40 но. На фиг.l показан пример, когда оси не совпадают. Спеченные порошковые заготовки иэ магазина 2 поступают в лоток 3, откуда поштучно с помощью толкателя 5 направляются в индуктор 6 для нагрева, Нагретые за- . 45 готовки иэ индуктора по склизу поступают в лоток 9.

При рабочем ходе штоков 13 и 14 толкатель 17 передвигает по лотку

9 заготовку. Одновременно ориентирующий шток 18 входит в коническое отверстие 27 плиты штампа 24. Благодаря шарнирному соединению 15 изменяется направление штока в соответствии с поверхностью конического отверстия 27, что обеспечивает соосность толкателя 17 с полостью матри .цы 26. При этом лоток 9 посредством ролика 20 копира перемещается в нап- Щ равлении штока. В результате обеспечивается соосность лотка 9 с лотком

28, что обеспечивает надежность загрузки заготовки в полость матрицы штампа (фиг.2).

После,загрузки заготовки в полость матрицы штоки 13 и 14 совершают обратный ход, при этом толкатель 17, шток 18 и лоток 9 под действием пружин 10 и 12 устанавливаются в исходное положение, а в лоток

9 из индуктора 6 поступает следующая нагретая заготовка, Одновременно включается пресс и производится прессование детали. Спрессованная деталь удаляется иэ зоны штампа с помощью сбрасывателя (не.показан), Затем путем поворота плиты 28 в рабочее положение устанавливается следующий штамп, и цикл работы повторяется.

Наличие в установке толкателя.с ориентирующим штоком и лотка для загрузки заготовок, выполненных на шарнирных соединениях, обеспечивает надежность работы установки, Применение такой установки дает возможность повысить производительность в 3-4 раза и снизить трудоемкость изготовления деталей методом динамического горячего прессования, Производительность таких установок может составлять 400-600 дет./ч.

Изготовление порошковых деталей с использованием предлагаемой установки создает зкономическую эффективность 35 тыс,руб. в год.

Формула изобретения

Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок, включающая пресс горячего прессования, поворотную плиту со штампами, нагревательное устройство, толкатель и лоток для загрузки.нагретых заготовок в штамп, отличающаяся тем, что, с целью повыШения надежности работы установки, она снабжена механизмом фиксации загрузочного лотка относительно штампа, выполненным в виде установленного на лотке копира с прорезью, ориентирующего штока, смонтированного на толкателе, ролика, расположенного в прорези копира и укрепленного на штоке, и плит с направляющими коническими отверстиями под шток, причем лоток -и толкатель снабжены шарнирным соединением, а плиты с отверстиями закреплены на штампах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2871185/22-02, кл. В 22 F 3/14, 1980.

2. Головец Б.И., Дорофеев IO.Г. и др. Новая технология изготовления деталей из металлических порошков динамическим горячим прессованием.

Информационный листок 9 79-77 ЦНИИ.

Северо-Кавказский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды. Ростов-на-Дону, 1977, с. l.

984682

Составитель Б, Семенов

Редактор И, Рыбченко Техред М.Гергель . КорректорС. Юекмар

Заказ 10031/14 .Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная,4