Устройство для шлифования сложных поверхностей

Устройство для шлифования сложных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалисткческик

Республик

О,п И С А Н И Е, 984718

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) М. Кл.

 23 С 3/16у

В 24 В 19/14 (22) Заявлено 27.01.81 (21) 3239001/25-08 с присоединением заявки №

1еаудароткииый комитет

СССР (23) Приоритет

«учл«овано 30. 12.82. Бюллетень № 48 до делам изабретеиий и откаытий (53) УДК621 .9 Х4.37 (088. 8) Дата опубликования описания 30.12.82

Ъ.

О. А. Свинтицкий, Н. Н. Макаров и Ю. А. Базарнов

1 е,, Физикса-технический институт АН Белорусской ССР (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области oR работок сложных поверхностей на шлифовальных станках и может быть использовано при обработке турбинных лопаток и других деталей, имеющих некруглые фасонные поверхности.

Известно устройство для шлифования сложных поверхностей включающее экви. дистантный копир, шлифовальный круг и сепаратор с набором копирующих элементов для ступенчатой компенсации износа шлифовального круга, причем центр кривизны копирующего элемента в плоскости, перпендикулярной к оси круга, лежит на оси круга, а радиусы кривизны копирующего элемента и профиля круга в осевом сечении круга рав i (1).

Известное устройст Во предусматривает применение копирующих элементов в виде 20 шаров и обеспечивает достаточную точность копирования только в случае, если рабочая поверхность шлифовального кру- . га также имеет шаровую форму. В этом

2 случае, по мере износа шлифовального круга в контакт с копиром вводят шары меньшего диаметра, соответствующего диаметру шлифовального круга, обеспе чивая совпадение осей шара н шлифовального круга. Однако при обработке большинства типов турбинных лопаток целесообразно применение шлифовального круга торовой формы. Такой круг обеспечивает лучший подход к антивибрационным полкам. и замкам, но компенсация его износа сменой копирующих элементов в виде шаров ведет к возникновению систематической погрешности вследствие . несовпадения центров кривизны рабочей поверхности круга и копирующего элемента.

Uem изобретения — расширение технологических возможностей путем применения торового шлифовального круга.

С этой целью в изббретении г пирующие элементы выполнены в виде круговых бочек.

3, 98471

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. l.

Устройство для шлифования сложных поверхностей состоит из сепаратора 1 с набором копирующих элементов 2 в виде круговых бочек, которые имеют различный радиус кривизны образующей. Копирующий элемент 2 устанавливается между копиром 3 и подшипником 4, который обеспечивает вращение элемента 2 при возвратно-поступательном перемещении стола станка 5. Ось вращения элемента

2 и центр 6 кривизны профиля шлифовального круга 7 лежат в одной плоскости, параллельной оси круга 7; центр 8 кривизны образующей бочкообразного копирующего элемента 2 лежит на продолже- нии оси круга 7. Сепаратор 1 крепится на оси 9, которая закреплена на вилке

10. яо

Устройство работает следующим образом.

При возвратно-поступательном. движении стола станка 5 копирующий бочкообразный элемент 2 совершает копирующее р движение вместе со шлифовальным кругом 7, который обрабатывает лопатку 11.

При износе шлифовальный круг 7 подаеъся на врезание в направлении, перпендикулярном его оси. При этом происходит рассогласование центра 8 кривизны образующей элемента 2 с осью круга 7 и оси вращения элемента 2 с центром кривизны профиля шлифовального круга 7.

Обработка проводится до тех пор, пока

35 величина рассогласования не достигнет значения, при котором систематическая погрешность превысит величину допуска.

8 4

Затем в контакт с копиром 3 вводится другой копирующий элемент 2 с меньшим радиусом образующей бочки, который обеспечивает прежнее взаимное положение центров кривизны и осей. Таким образом, вновь обеспечивается точное формообразование изношенным кругом 7.

Применение изобретения позволит производить обработку большинства типов турбинных лопаток с высокой точностью.

Формула изобретения . Устройство для шлифования сложных поверхностей, включающее эквидистантный копир, шлифовальный круг и сепаратор с. набором копирующих элементов для ступенчатой компенсации износа шлифовального круга, причем центр кривизны копирующего элемента в плоскости, перпендикулярной к оси. круга, лежит на оси круга, а радиусы кривизны копирующего элемента и профиля круга в осевом сечении круга равны, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем применения торового шлифовального круга, копирующие элементы выполнены в виде круговых бочек. ! Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Макаров Н. Н. и др. Модернизированный ленточнс -шлифовальный станок

ЛШ-1А. - Сб. Абразивная обработка и обработка металлов резанием и давлением".

Минск, Наука и техника, 1975.

Составитель A. Шаров

Редактор Е. Папп Техред M. Гергель

Корректор У. Пономаренко

Заказ 10033/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4