Станок для фрезерования червяков

Станок для фрезерования червяков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

<»>984750 ф

«» (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 878464 (22) Заявлено 15.05.80 (21) 2946788/25-08 с присоединением заявки ¹ р ) м.кп.

В 2 3 G 1/32//

В 23 F 13/02

Государственный комитет

СССР

»о делам изобретений и открытий (2Ç) Приоритет— (53) УДК 621.941.2. 621 833 382 (088.8) Опубликовано 30.12.82, Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.82 (72) Авторы изобретения

A.Ê.Ãåoðãèåâ, В.А.Лонг и Н.В.Будкин

» (71) Заявитель (54 ) СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЧЕРВЯКОВ

Изобретение относится к станкостроению, а именно, к станкам для фрезерования червяков с постоянным профилем и шагом.

По основному авт.св. и 878464 известен станок для резьбофрезерования конических червяков с постоянными профилем и шагом витков торцовым инструментом, содержащий станину, установленную на ней поворотную плиту с инструментальной бабкой в виде барабана с размещенным в нем эксцентрично его оси инструментальным шпинделем, цепь подач в виде двух соединенных винторезной гитарой спироидных 15 передач, и выполненный из двух частей стол, верхняя часть которого, несущая шпиндель изделия, установлена на нижней части с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на угол корпуса обрабатываемого конического червяка (1 3.

Барабан инструментальной бабки в этом устройстве установлен таким образом, что его можно поворачивать . только при настройке, а постоянный его поворот, т.е. поворот в процессе нарезания .конического червяка, невозможен, ввиду чего остается неиз.менным угол, образованный перпендикулярной к оси нарезаемого червяка плоскостью и касательной к окружности номинального делительного диаметра торцового инструмента в точке ее соприкосновения с делительным конусом обрабатываемого конического червяка. Но,так как делительный, угол подъема винтовой линии витков кони» ческого червяка, витки которого с постоянными профилем и шагом, в пределах его длины изменяется со строга определенной закономерностью, то станком, не обеспечивающим необходимого постоянного соответствия расположения торцового инструмента относительно нарезаемого червяка в пределах длины последнего, неизбежно вносятся в геометрию витков этого червяка погрешности, причем тем больше по величине, чем больше угол конуса и чем большее число заходов имеет данный нарезаемый червяк. цель. изобретения — создание станка, обеспечивающего повышение точности формообразования профиля витков обрабатываемых конических червяков с постоянным профилем и шагом витков.

Поставленная цель достигается тем, что стол станка снабжен копиром, а,984750 барабан — толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, имеющим профиль, обеспечивающий при перемещении стола, постоянное соответствие угла наклона касательной к номинальной делнтельной окружности инструмента в ее проходящей через ось барабана точке делительному углу подъема линий валика нарезаемого конического червяка, а ось инструментального шпинделя удалена от оси ба- 10 рабана на расстояние, равное радиусу номинальной делительной окружности торцового инструмента„

На фиг. l иHз3оoб0рpа же н H сcтTа нHо к, вид в плане; на фиг.2 — то же, вид спереди;15 на фиг.3 — вид на инструментальную бабку; на фиг.4 — вид на зону обработки конического червяка.

Станок содержит станину 1, на прямолинейных направляющих 2 которой 20 установлен стол 3 с бабкой 4 изделия, имеющий возможность поступательного перемещеиия в продольном направлении по указанным направляющим, а также инструментальную бабку 5, установлен- ную с возМожностью поворота по круговым направляющим 6 станины 1 вокруг вертикальной оси 0-0, проходящей через зону обработки червяка 7 и содержащую поворотный барабан 8, в котором эксцентрично его оси О„-0 вращения помещен инструментальный шпиндель 9 с осью 02 -О, параллельной оси 0Ä вЂ” 0 и смещенной от нее на расстоячие, равное половине номинального диаметра дно /2 торцового инстру35 мента 10. При этом ось 0„-0„ поворотного барабана 8 расположена таким образом, что постоянно пересекает ось шпинделя 11. Инструментальный шпиндель 9 с установленным на нем торцо- 40 вым инструментом 10 связан с электродвигателем 12 посредством спироидной передачи 13, ременной передачи

14 и зубчатой передачи 15.

Инструментальная бабка 5 содержит спирои,цную передачу 16, с помощью которой осуществляется настроечный поворот барабана 8. Станок содержит механизм 17 деления на число заходов нареэаемого червяка 7, Стол 3 станка выполнен из двух частей, иэ которых верхняя часть 18, несущая шпиндель 11 изделия, установлена на нижней части 19 с возможностью поворота вокруг вертикальной гео- метрической оси О -0> на угол конуса нарезаемого червяка 7. Шпиндель 11 иэделия связан с электродвигателем

20 посредством зубчатых колес, обра.— зующих винторезную гитару 21, и спи- 69 роидной передачи 22, а ходовой винт

23, установленный в подшипниковых опорах нижней части 19 стола 3, связан с электродвигателем 20 посредством спироидной передачи 24. 65

Станок снабжен копирным устройством, состоящим из закрепленного на барабане 8 рычажного толкателя 25, прикрепленного к столу 3 копира 26, и реечного механизма, состоящего из зубчатого сектора 27, закрепленного на барабане 8, и зубчатой рейки 28, размещенной в соответствующих направляющих инструментальной бабки 5 и. получающей от гидроцилиндра 29 движение, обеспечивающее силовое замыкание рычажного толкателя 25 с копиром

26. Профиль последнеro определяется координатами У,2 и имеет такую форму, что происходящий под его воздействием на рычажный толкатель 25 постоянный поворот барабана 8 (в процессе перемещения стола 3 относительно инструментальной бабки 5) обеспечивает по-стоянное соответствие делительного угла 1"„ поцъема винтовой линии витков конического червяка 7 и угла, образованного с перпендикулярной к оси этого червяка плоскостью и касательной t--t к окружности номинального делительного диаметра d „ торцового инструмента, т.е. обеспечивает изменение наклона указанной касательной t-t в пределах угла М a = 1 Уе где у; и е — значения угла подьема винтовой линии витков червяка 7 соответственно у меньшего и большего торцов его нарезанной части, Настройка станка на угол конуса нарезаемого конического червяка 7 производится путем поворота верхней части 18 стола относительно нижней части 19 вокруг геометрической оси

0>-03 направляющих поворота с последующей фиксацией верхней части стола относительно нижней в требуемом положении.

Предварительная настройка станка на диаметральные размеры и угол конуса нарезаемого червяка 7, а также компенсация удаления или приближения зоны обработки по отношению к инструментальной бабке 5 вследствие настроечного поворота верхней части 18 стола относительно нижней части 19 достигается путем поступательного перемещения инструментальной бабки в поперечном направлении.

Установка торцового инструмента 10 по отношению к нареэаемому червяку

7 в соответствии с заданным углом y витков последнего осуществляется посредством поворота барабана 8. Настройка копирного устройства произво-, дится путем перемещения копира 26 в направлении, параллельном направляющим 2 стола 3, с последующей его фиксацией относительно стола 3 в требуемом положении.

Станок работает следующим образом.

984750

Нарезание витков. червяка 7 осуществляется при поступательнбм перемещении стола 3 с бабкой 4 изделия и согласованных с ним вращении шпинделя 11 иэделия и поворота барабана 8 инструментальной бабки 5, а также при непрерывном рабочем вращении инструментального шпинделя 9 с установленным на нем торцовым инструментом 10.

Инструментальный шпиндель 9 полу- 10 чает вращательное движение от электродвигателя 12 через посредство спиральной передачи 13, ременной передачи 14 и зубчатой передачи 15.

Вращение шпинделя 11 изделия с по- f5 мощью малозвенной кинематической цепи подачи, содержащей делительную спироидную передачу 22, винторезную гитару 21, спироидную передачу 24, ходовой винт 23, согласовано с про- .@ дольным перемещением стола 3 и осуществляется от электродвигателя 20.

Непрерывный поворот барабана 8, происходящий под воздействием копира

26 на рычажный толкатель 25 в процес- Z5 се перемещения стола 3 с бабкой 4 изделия, обеспечивает постоянное соответствие делительного угла 9.„, подьема винтовой линии витков конического червяка 7 и угла, образованного с перпендикулярной к оси этого червяка плоскостью и касательной с-с к окружности номинального диаметра d„» торцового инструмента, что обеспечивает повышение точности формообразования профиля витков обрабатываемых конических червяков.

При обработке многозаходных червяков нарезания первого захода механизм 17 деления производит автомати.ческое деление заготовки на число заходов нарезаемого червяка 7, и весь цикл работы станка повторяется, Ь ричем так происходит до тех пор, пока все заходы червяка 7 не будут нарезаны.

Экономический эффект от использования предлагаемого станка обусловливается значительным повышением точ ности формообразования профиля витков ,обрабатываемых многозаходных конических червяков. Так, при значениях

,угла конуса, равных 6-8О, и числе

:,заходов 6-10,указанная точность формообразования профиля в результате использования предлагаемого станка вместо станка-прототипа повышается на

1-2 степени.

Формула изобретения

Станок для фрезерования червяков по авт. св. Р 878464, о т л и ч а юшийся тем,,что, с целью повышения точности формообразования профиля витков нарезаемых червяков, стол снабжен копиром, а барабан » толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с копиром.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 878464, кл. В 23 F..13/02, 1979.