Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllNÑÀÍNÅ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

, |„)984762

Союз Советских

Социалистических

Республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— г (22) Заявлено 31.03.81 (21) 3309627/25-2? (51) М. Кл.з.

В 23К930 с присоединением заявки № (В) Приоритет—

Гаеударстееннмй кемнтет (53) УДК 621.791. .753.037 (088.8) СССР по делам нзееретеннй н етхрмтий

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (72) Авторы изобретения

С. К. Павлюк, В. M. Богданов и А. Г, Лупачев

Могилевский машиностроительный инстит (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к сварочному производству и может найти применение для дуговой наплавки и сварки.

Изобретение может быть использовано преимущественно для сварки металлов различных толщин и наплавки плоских поверхностей. Кроме того, оно может найти применение для сварки. металлов с различными теплофизическими свойствами и для сварки двухслойных сталей.

Известно устройство для колебаний электрода, содержащее сварочную горелку, пневмоцилиндр двойного действия с поршнем и распределительное устройство с переключателем, а также блок управления переключателем распределительного устройства (1) .

Недостатками указанного устройства являются невозможность получения несимметричных траекторий колебаний электрода и сложность устройства, регулирующего ам-. плитуду колебаний.

Известно устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее суппорт сварочной головки, связанный с двумя приводами. Первый привод обеспечивает продольное перемещение суппорта, а второй — поперечные колебания. В результате сложения этих перемещений суппорт движет ся по волновой траектории. Колебательные перемещения суппорта и амплитуда волнового перемещения регулируется связанным с суппортом регулятором-упором (2) .

Недостатками указанного устройства. являются невозможность получения несимметричных траекторий, что не позволяет получать качественные сварные швы при .сварке металлов различной толщины, и наличие усложняющих его двух приводов и суппорта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла- гаемому является устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, установленной с возможностью перемещения вдоль своей оси и поворота относительно неподвижной в продольном направлении оси, коромысло электропривод.

Блок, задающий форму поперечных колебаний в устройстве, выполнен в виде двух соосных жестко связанных кулачков, установленных на выходном валу привода. При этом один из кулачков связан через толкатель со штангой, а другой — через толкатель с концом коромысла. Коромысло вторым концом

984762 шарнирно соединено с концом штанги, противоположным концу, на котором закреплена горелка

Оси толкателей взаимно перпендикулярны. Известное устройство позволяет перемещать электрод по несимметричной траектории, что обеспечивает получение качественных сварных швов из материалов с различными те пл оф из иче с к и м и свойствами 13) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет регулировать амплитуду колебаний в процессе сварки, так как для изменения амплитуды коле,баний необходимо сменить кулачки. Это не позволяет повысить производительность процесса, а в ряде случаев возможно снижение качества сварных швов.

Цель изобретения — повышение качества сварных швов и повышение производительности путем регулирования амплитуды колебаний в процессе сварки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее горелку, закрепленную на штанге, установленной с возможностью поворота и перемещения вдоль своей оси, блок, задающий форму поперечных перемещений электрода, и привод, снабжено вилкой, одним концом связанной с приводом, а другим — шарнирно соединен- ной с концом штанги, и закрепленным на этом конце штанги копирным пальцем, блок, задающий форму поперечных перемещений электрода, выполнен в виде шаблона с фигурным вырезом, при этом копирный палец расположен в фигурном вырезе, а горелка установлена с возможностью перемещения относительно штанги.

Фигурный вырез может быть выполнен в виде полуокружности.

Устройство позволяет при использовании одного шаблона (пластины с фигурным вырезом) изменением амплитуды колебаний получить несколько траекторий колебаний.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для колебаний электрода при дуговой сварке плавящимся электродом содержит горелку 1, укрепленную с возможностью перемещения зажимом 2 на штанге

3, установленной с возможностью продольного перемещения по вращающейся опоре 4 и жестко соединенной с пальцем 5, который находится в фигурном вырезе шаблона 6 и соединен с возможностью поворота с вилкой 7, жестко соединенной со штоком 8 пневмоцилиндра 9, установленного на вращающейся опоре 10.

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием сжатого воздуха шток

8 пневмоцилиндра 9 и вилка 7, жестко соединенная со штоком 8, приходит в возвратно-поступательное движение. Палец 5, установленный в вилке 7 с возможностью вращения, движется в фигурном шаблоне 6, а штанга 3, жестко соединенная с пальцем 5 и установленная с возможностью продольного перемещения по вращающейся опоре 4 и горелка 1 совершают колебательные движения относительно двух осей.

5 Устройство может быть применено, например, для сварки кислотостойкого слоя двухслойных сталей.

Обычно этот слой сваривается двумя электродами, что усложняет конструкцию автомата и не обеспечивает заданного качества шва, так как в месте горения дуг сильно проплавляется основной слой металла из углеродистой. стали, повышается твердость металла шва кислотостойкого слоя, резко понижается коррозионная стойкость шва.

При применении предлагаемого устройства для перемещения дуги по заданному оптимальному закону ограничивается проплавление основного слоя 0,5 — 0,8 мм. Твердость металла шва при сварке кислотостойкого слоя из стали 1Х18Н10Т не превышает

20 220 — 240 НВ. Шов имеет плавный переход к кислотостойкому слою, ширина шва лег"ко регулируется. В результате повышается коррозионная стойкость шва, она приближается к стойкости основного металла.

Формула изобретения

1. Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее горелку, закрепленную на штанге, установленной с возможностью поворота и перемещения вдоль своей оси, блок, задающий форму поперечных перемещений электрода, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных швов и повышения производительности путем регулирования амплитуды колебаний в процессе сварки, устройство снабжено вилкой, одним концом связанной с приводом, а другим — шарнирно соединенной с концом штанги, и закрепленным на этом конце штанги копирным пальцем, блок, задающий форму поперечных перемещений электрода, выполнен, в виде шаблона с фигурным вырезом, при этом копирный палец расположен в фигурном вырезе, а горелка установлена с возможностью перемещения относительно штанги.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фигурный вырез выполнен в виде полуокружности.

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 755475, кл. В 23 К 9/30, 06.04.77.

2. Патент США № 3619529, кл. 219-125, 09.11.71.

3. Авторское свидетельство СССР № 605706, кл. В 23 К 9/30, 19.09.76 (прототип).

984762

Составитель Г. Квартальнова

Редактор А. Власенко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10037/18 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре1гений H открытий

113035, -Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4