Инструмент для заварки отверстий трением

Инструмент для заварки отверстий трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОе СКОМУ. СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

< >984771

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— ю (22) Заявлено 28.10.80 (21) 2998108/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) M Кт 3

В 23 К 20/12

Гасударственный кемнтет (53) УДК 6 1 791. 14 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 ио делам нзебретеннй и аткрмтий (72) Авторы изобретения

i.Ф» р

Вильнюсский ордена «Знак Почета» завод топливной аппаратуры им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТИЙ

ТРЕНИЕМ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварке трением с использованием трения при вращении. инструмента для заглушивания отверстий, например в деталях топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания.

Известен инструмент для заварки отверстий трением, выполненный в виде стержня с формирующим сферическим или коническим углублением (1). . При использовании известного инструмента над торцовой поверхностью. детали, сопряженной с углублением, образованным в процессе заварки, выступает грат, который ухудшает эстетический вид изделия и прилегаемость деталей к торцовой поверхности.

В известном способе грат снимают режущим инструментом: зенковкой, сверлом, напильником, что определяет отдельную операцию слесарной обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества заварки отверстий путем одновременной сварки и снятия грата, образовавшегося вокруг углубления после заварки.

Поставленная цель достигается тем, что, на теле инструмента для заварки отверстий, выполненного в виде стержня с формирующим сферическим или коническим углублением на рабочем торце, выполнено не менее одного режущего элемента с задним углом а(= 6 + 35 и режущей кромкой, которая наклонена к оси вращения инструмента под углами г = 0 — 90 и /1 = 0 — 45 .

На фиг. 1 изображен инструмент, на теле которого выполнен режущий элемент с задним углом а(и режущей-кромкой А, которая наклонена к оси вращения инструмента под углом <Е, соответствующим главному углу в плане режущего инструмента; на фиг. 2 — изображена режущая кромка, расположенная под углом А к оси вращения; на фиг. 3 — углубление со снятым гратом в виде фаски f X 45; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 2.

Предельные значения углов режущего элемента следует считать оптимальными и целесообразными.

В случае, когда угол ч =. 90, инструмент превращается в цилиндрический, необходимость которого обусловлена редкими специ984771 фическими требованиями, например, когда в углублении базируется деталь. В первом внедряемом инструменте выявилось оптимальное значение угла в плане Ч = 45 и 30 .

Угол y = 30 используется, где труднее ограничить погрешности осевого перемещения 5 инструмента. Угол cp = 45 применяется как общепринятый угол для фасок.

Изменение заднего угла ы принято в пределах 6 < с (35 как оптимальное. Так, при заваривании отверстия в деталях из стали с= 6 — 14, а в деталях из алюминиевых сплавов d = 10 — 35, в зависимости от твердости, чем мягче сплав, тем угол больше.

Значение угла наклона режущей кромки принимается 0 (5 (45 . 15

При заваривании отверстия в детали из алюминиевого сплава АЛ10 оптимальным является угол А = 20, обеспечивающий отвод стружки. При меньших значениях угла происходит оплавление стружки и заполнение стружкоотводящих канавок.

Заваривание отверстий предлагаемым инструментом с режущим элементом позволяет совместить две операции, улучшить эстетический вид изделия, повысить производительность и.качество сварки, улучшить условия по технике безопасности.

Формула изобретения

Инструмент для заварки отверстий трением, выполненный в виде стержня с формирующим сферическим или коническим углублением на рабочем торце, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель- ности и качества путем одновременной сва ки и снятия грата, на теле инструмента выполнено не менее одного режущего элемента с задним углом и = 6 — 35 и режущей кромкой, которая наклонена к. оси вращения под углами сР= 0 — 90 и Л = 0 — 45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1: Авторское свидетельство СССР № 145620, кл. В 23 К 20/12, 1977 (прототип) .

984771

Составитель Э. Ветрова

Редактор А. Вл а се н к о Техред И. Верес Корректор Н. Буряк

Заказ 10037/18 Тираж 1153 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4