Инерционный привод

Инерционный привод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()984796 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 837737 (22) Заявлено 26.01.81 (21) 3238946/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48 (51) M. Кл.з

В 23 Я 3/00

Гасударственный комнтет

СССР (53) УДК 62.1.229..382 (088.8) по делам нзооретеннй и открытий

Дата опубликования описания 05.01.83 (72) Автор изобретения

С. Н. Скорынин (7I ) Заявитель (54) ИНЕРЦИОННЫЙ ПРИВОД

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к инерционным приводам для зажимных устройств металлорежущих станков.

По основному авт. св. № 837737 известен инерционный привод, используемый для зажимных устройств металлорежущих станков. Этот привод содержит оправку с отверстием, гайку и инерционный маховик, кинематически связанные с оправкой, а также резьбовую втулку, контактирующую с гайкой и установленную с возможностью осевого перемещения относительно оправки, при этом в инерционном маховике выполнена кольцевая полость, которая не более, чем на 1/2 своего объема заполнена подвижной инерционной массой, а внутренние торцовые поверхности маховика и гайки оснащены выступами, причем маховик и гайка установлены с возможностью относительного поворота (1) .

Однако известное устройство характеризуется недостаточным усилием развиваемым приводом вследствие малой эффективности использования энергии инерционных масс.

Цель изобретения — повышение надежности крепления детали.

Поставленная цель достигается тем, что в кольцевой полости маховика выполнены цилиндрические перемычки,- равномерно расположенные по окружности и предназначенные для взаимодействия с подвижной инерционной массой.

На фиг. 1 изображен продольный разрез инерционного привода; на фиг. 2 — разо рез А А на фиг

На оправке 1, имеющей. центральное отверстие размещен инерционный маховик 2, смонтированный на подшипнике 3. В центральном отверстии маховика 2 размещена гайка 4, в которой установлена резьбовая

15 втулка 5.

Инерционный маховик 2 имеет кольцевую полость 6. Часть объема полости 6 заполнена подвижной инерционной массой 7 в виде, 20 например, сыпучего материала, создающего смещение центра тяжести маховика 2. Количество подвижной инерционной массы 7 должно быть не более половины объема полости 6 для создания максимального смещения центра тяжести маховика.

Резьбовая втулка 5 имеет резьбовое отис и-гис 8, а также шлицы 9, контактируюIliIic с cоответствующими пазами 10 оправ1.

1 айка 4 смонтирована в маховике 2 с возя::>кностью ограниченного поворота в прслс гах угла между выступами 11, выпол>к ii!;i„мп ii;i гайке 4, и выступами 12, размепцппыми на маховике 2, на оправке 1 вын л..с:э торец 13.

Ь кольцевой полости 6 маховика 2 !!:., : эл >сны цliлиндрические перемычки 14, раьчюмерно расположенные по окружности, vðè::cì некоторая часть цилиндрических

Ill. рсмычск 14 при отсутствии вращения ма озпка 2 находится H среде подвижной инерциопш>й массы 7, раслюложенной в нижней

>асти маховика 2.

Усз ройство работает следующим образом

Цпра вка 1 жег тко устанавливается в .:;ппндсль станка, а резьбовое отверстие 8

:. . у. >кн 5 соединяется с приспособлением ,.я закрсnëcnèÿ обрабатываемой детали.

Прн вращении оправки 1 инерционная м;:,;са маховика 2 совместно с подвижной и порционной массой 7, создающей дисбаланс маховика 2 и взаимодействующей с пчлп щричсскими перемычками 14, стремится затормозить вращение гайки 4.

Втулка 5, вращаясь совместно с оправкой 1, ввинчивается в резьбу гайки 4. Перемеща;icь вдоль оправки 1, например в сторону !

«р«п 13, втулка 5 создает тянущее усилие, которос псрсдается приспособлению для закрепления детали посредством резьбового () "всрстия 8.

1!осле зажима обрабатываемой детали пли псрсмещении втулки 5 до упора в тоpci; 13, гайка 4, вследствие взаимодействия высту>юв 11 с выступами 12, начинает вра. цать маховик 2, а подвижная инерционная масса 7 равномерно распределяется

lIo по;нтсти 6 маховика 2 концентрично к оси вращсния, устраняя его дисбаланс. После мого все элементы привода вращаются со скороеThlo вращения шпинделя станка.

984796

При остановке оправки 1 инерционная масса маховика 2 и подвижная инерционная масса 7 препятствуют остановке гайки 4, тем самым обеспечивая вывинчивание втулки 5 из гайки 4 и перемещение втулки 5 вдоль оси вращения в сторону приспособления для закрепления деталей с передачей ему не тянущего, а толкающего усилия.

Вследствие того, что все цилиндрические перемычки 14 являются элементами !

О маховика 2, препятствующими свободному перемещению подвижной инерционной массы 7, создается более жесткая кинематическая связь между маховиком 2 и подвижной инерционной массой 7. В результате этого воздействие инерционной массы 7 на маховик 2 будет наиболее активным, а разность между усилием, препятствующим вращению маховика 2 при вращающейся oiiравке 1, и силой трения в резьбе гайки 4 и оправки 1 будет достаточной для выполнения полезной работы даже в начальный момент вращения оправки 1 или после ее остановки, но при вращающемся маховике 2.

Такое выполнение привода позволит улучшить его работоспособность, повысить развиваемое приводом усилие, без увеличения габаритов устройства, а также повысить надежность крепления детали.

Формула изобретения

Инерционный привод по авт. св.

¹ 837737, отлина>ощийся тем, что, с целью повышения надежности крепления детали, в кольцевой полости маховика выпол35 иены цилиндрические перемычки, равномерно расположенные по окружности и предназначенные для взаимодействия с подвижной инерционной массой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 837737, кл. В 23 Q 3/00, 1979.

984796 сия /

Составитель Н. Созыкина

Редактор А. Власенко Техред И. Верес Ко екто И. Ватрушкина

Заказ 10039/19 Тираж 750

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4