Универсальное сборно-разборное приспособление

Универсальное сборно-разборное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (is)984800

Союз Советских

Соцналнстнчесннх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вууу 764929 (22} Заявлено 27.03.81 (21) 3264469/25-08

t51) M Nn З с присоединением заявки Нов

В 23 Q 3/Об

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

t$3) УДК 62-229.329 (088. 8) Опубликовано 3012.82., Бюллетень Йо 48

Дата опубликования описания 30. 12. 82 "ач

-. 1

В.И. ГлУщенко, A Д. Батыев, Л. С. Филатов, A Ï. Лазаренко, П.ф. Балашов и IO.Н. Смирнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНОЕ СБОРНО-PA3$0PHOE ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, I

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали в процессе ее механической обработки.

По основному авт. св. уу 764929 известно универсальное сборно-разбор-. ное приспособление, используемое для закрепления детали в процессе,ее механообработки. Это приспособление выполнено в виде основания, опорных и унифицированных элементов, в каждом из которых выполнены пазы в виде усеченного конуса, расположенные в шахматном порядке и снабженные элементами закрепления с наполнителем (13--, Недостатком известного приспособ ления является сложность конструкции, обусловленная наличием Йаполнителя .

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что элемент закрепления выполнен .в виде болта с конической головкой и конического упругого сухаря, предназначенных для взаимодействия csoими коническими поверхностями со стенками овальных пазов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий. виду на фиг.24 — примеры выполнения отдельных соединений элементов между собой.

Универсально сборно-разборное приспособление состоит из базового основания, опорных н унифицированных. элементов 1, в теле которых. выполнены сквозные пазы 2, через которые элементы соединяются между собой, причем пазы могут быть выполнены как овальной (фиг. 1), так и прямоугольной формы (фиг. 3 и 4у. Пазы распо" ложены параллельными рядами, отстоящими друг от друга на величийу t и расположены в шахматном порядке так, что. расстояние между соседними пазами, находящимися в одном ряду, равно расстоянию между рядами .пазов у без учета ширины паза В, т.е. t =с-В, а смещение пазов в рядах выполнено . симметрично. В поперечном сечении пазы выполнены в виде усеченного конуса с углом при вершине d. расширяющимся в направлении:от опорньух (рабочих) поверхностей элементов, причем длина паза L равна удвоенному расстоянию между рядами пазов плюс ширина паза, т.е. L = 2 t + В.

Соединение элементов в приспособ » ленни осуществляется крепежными элементами выполненными в виде бодтов

984800

3 с коническими головками 4, и съемных конических упругих сухарей 5, устанавливаемых в перекрещивающиеся пазы соединяемых элементов 6 и 7 под стандартные гайки 8. Размеры и форма клиновых крепежных элементов согласованы с размерами и формой пазов.

Для устранения зазоров по размеру d между резьбовой частью болта и отверстием сухаря, последний выполнен в виде разрезной упругой цанги 9 или !О упругоклинового элемента (фиг. 4), состоящего из двух половин 10 и 11, между которыми установлена упругая прокладка 12, например, из резины.

Под действием осевого усилия Q рт затяжки резьбового соединения клиновые головки болтов и сухари, выбирая зазоры, вдавливаются в пазы соединяемых элементов. При этом прокладка 12 сухаря сжимается, благодаря чему половинки .10 и 11 сближаются, плотно, без зазора, охватывая стержень болта 3, после чего упругий сухарь работает как жесткий элемент.

Аналогично работает и соединение с применением конического сухаря 9, выполненного в виде разрезной упругой цанги. При дальнейшей затяжке резьбового соединения между контактирующими поверхностями конических головок болтов, упругих сухарей и стенками пазов, равно как и между контактирующими поверхностями элементов, развиваются силы трения, которые препятствуют смещению элементов вдоль пазов под действием на них внешних HBI нагрузок и таким образом обеспечивают жесткость соединения.

Благодаря такому выполнению универсального сборнО-разборного приспособления упрощается его конструкция и обеспечивается получение равноценного с прототипом соединения элементов без применения быстротвердеющих наполнителей, повышается производительность сборки приспособлений и снижаются эксплуатационные расходы за счет устранения затрат времени на заливку.

Формула изобретения

Универсальное сборно-разборное приспособление по авт. св. Р 764929, о т л и ч а ю щ е е с я тем„ что, с целью упрощения конструкции, элемент закрепления выполнен в виде болта с конической головкой и конического упругого сухаря, предназначенных.для взаимодействия своими коническими поверхностями со стенками овальных пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 764929, кл. В 23 Q 3/06, 1977.

98.4 800

Составитель A. НикиФоров

Редактор А. Власенко. Техред Т.Наточка корректор В. Бутяга

Закаэ 10040/20 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4