Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ ""984816
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20. 08. 81 (21} 3332485/25-27
Р М К з с присоединением заявки М— (23) Приоритет -
В 23 Q 41/00
В 21 Н 1/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.1282. Бюллетень М 48 (53) УДК 621.73 (088.8) Дата опубликования описания 03.01.83
В.Я..Щукин, Е.М.Макушок, Н.М.Скребец, Е.T.Мурашко, В.A.Назарезко, H.M.Äåíèñåíÿ и В.Ъ.Лупачев ", физико-технический институт АН Белорусской СР и Специальное конструкторско-технологическ е бюр6С:" .,;: с опытным производством Белорусского ордена.Трудового Красного Знамени политехнического института (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК
С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.
Известна поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью, включающая установленные на ходу технологического процесса и связанные с межоперационными средствами стеллаж для размещения прутков, ножницы для рубки заготовок, транспортеры, вибробункер, механизм загрузки заготовок, устройство для нагрева эаготок, кривошипный пресс с устройством упрочнения давлением, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс fl).
Недостаток известной поточной линии заключается в большом количестве входящих .в нее устройств, что увеличивает производственные площади, повышает энергоэатраты и снижает надежность работы линии.
Известна поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные межоперационными средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс (2) .
Недостатками известной поточной линии являются низкие производительность и качество иэделий, вызванные тем, что укладка прокатанных заготовок в штамп горячештамповочного пресса осуществляется вручную и неточ ст ность укладки приводит кнезаполнению металлом отдельных участков поковки.
Кроме того, автоматизация укладки за готовок в штамп невозможна, так как заготовка после прокатки занимает в пространстве произвольное положение., Цель изобретения — повьзиение про- изводительности и качества изделий..
Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью ; содержащая установленные по ходу технологического процесса и связан- ные межоперационными средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс, снабжена устройством ориентирования заготовок, расположенным перед горячештамповочным прессом.
При этом устройство ориентирования выполнено s виде попарно закреп ленных на станине стана ".. Уклоном друг к другу и в вертикальной плоскости н пределах 0,05-0,2 планок с внутренним профилем, идентичным профилю торцовых поверхностей прокатанной заготонки, и лотка, установленного с возможностью вертикальных перемещений между планками посредством пневмоцилиндра, причем каждая пара планок установлена с расходящимся углом к пневмоцилиндру,.
Кроме того, на профильной поверхности планок выполнены насечки.
На фиг. 1 показана предлагаемая поточная линия, вид сбоку; на фиг„ 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг .1 (устройство ориентирования заготовок); на фиг.4 разрез В-В на фиг.3, Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью содержит бункер 1 (фиг. 1) гибкие желобы 2, механизм 3 загрузки заготовок в устройство 4 нагрева мерных заготовок, механизм 5 подачи заготовок в стан
6 поперечно-клиновой прокатки (фиг.2), Поточная линия также содержит 25 (фиг. 1) устройство 7 ориентирования заготовок, расположеннсе между станом б поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочным прессом 8..Горячештамповочный пресс 8 оснащен штам- 3ц пом 9 безоблойной штамповки, Наличие устройства ориентирования заготовок дает возможность оснастить поточную линию манипулятором 10 для автоматической подачи заготовок в штамп 9., 35
Устройство 7 ориентирования загс". тонок выполнено в виде закрепленных на станине стана б с уклоном друг. к другу и к вертикальной плоскости с уклоном 0,05-0,2 планок 11 (фиг. 3) 4р с внутренним профилем 22 (фиг. 4), идентичным профилю торцовых поверхностей прокатываемых деталей. Устройство 7 ориентирования заготовок также включает лоток 13 (фиг. 3), установленный с воэможностью вертикальных перемещений между планками 11 посредством пневмоцилиндра 14 (фиг.1).
Планки 11 (фиг. 3) расположены попарпод углом друг z другу расходя щимся в направлении к пневмоцилиндру 14.
Кроме того, на профильной поверхности планок 11 выполнены насечки 15 (фиг. 4).
Пределы уклонов планок к вертикаль- 5 ной плоскости установлены из следую- щих условий: при уклоне меньше 0,05 наибольшее расстояние между их нижними концами будет меньше возможных отклонений заготовок на лотке, что 60 приведет к заклиниванию лотка при его подъеме; при уклоне более 0,2 на контакте заготовки с планками возникают усилия, которые могут сбросить заготовку с лотка. 65
Наличие насечки на профильной поверхности планок способствует удале-! нию с торцовых поверхностей заусенцев или града, образующихся при с грезке концевых отходов, что повышает качество отштампованного изделия.
Предлагаемая линия работает следующим образом.
Мерные заготовки засыпаются в чашу бункера 1., Под действием направленных колебаний вибратора заготовки движутся по двум спиральным лоткам бункера и попадают в гибкие желобы 2. Далее посредством механизма 3 загрузки заготовок они отсекаются двумя параллельными потоками в устройство 4 нагрева заготовок, представляющего собой проходной индуктор.
Здесь они нагреваются и двумя потоками подаются в стан б поперечно-клиновой прокатки механизмом 5 подачи заготовок. В стане б одновременно прокатываются дне заготовки, каждая своим инструментом и по наклонному лотку, после отрезки концевых отходов скатываются на лотки 13 устройства 7 ориентирования заготовок. Пневмоцилиндром 14 лотки 13 поднимаются вверх, при этом заготовки касаются своими торцами профильных поверхностей 12 планок 11, за счет чего происходит точная ориентация заготовок °
В верхнем положении лотков 13 заготовки выходят из контакта с планками
11. Здесь две заготовки захватываются клещевым зажимом манипулятора 10 и переносятся им в штамп 9. Манипулятор останавливается в таком положении, чтобы клещевой зажим с заготовками точно остановился над гравюрами штампа 9. Клещевой зажим разжимается и заготовки падают на гравюры штампа.
Пря рабочем ходе пресса 8 осуществляется штамповка заготовок в безоблойном штампе. Удаление заготовок из штампа осуществляется выталкивателями и сдувом воздушной струей.
Включение н состав поточной линии устройства ориентирования заготовок позволяет точно выставить заготовки в пространстне относительно гравюр штампа. Этим обеспечивается. точная укладка заготовок н штамп посредством манипулятора. Таким образом, исключено незаполнение металлом отдельных участков поковки вследствие неточной укладки, что повышает качество изделий. Полная автоматизация процесса и исключение ручного труда обеспечивает увеличение производительности.
Производительность повышена также за счет того, что штампуются одновременно две заготовки.
Наличие устройства ориентирования заготовок и его размещение перед станом поперечно-клиновой прокатки обеспечивает возможность автоматизации процесса, исключает неточную
984816 укладку заготовок, повыаает производительность и улучШает качество изделий .
Использование изобретения позво;ляет значительно повысить производительность и качество изделий.
Формула изобретения
1. Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью,содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные межоперационнымй средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ,,повышения производительности и качества изделий, она снабжена устройством ориентирования заготовок, рас,положенным перед горячештамповочным ,прессом.
2. Линия по п.1, о т л и ч а ю—
I щ а я с я тем, что устройство ориентирования выполнено в виде попарно закрепленных на станине стана с уклоном друг к другу и к вертикальной плоскости в пределах 0,05 — 0,2 планок с внутренним профилем, идентичным профилю торцовых поверхностей прокатанной заготовки, и лотка, установленного с возможностью вертикаль ных перемещений между планками посредством пневмоцилиндра, причем
10 каждая пара планок установлена с расходящимся углом к пневмоцилиндру.
3. Линия по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на профильной поверхности планок выполнены
15,насечки.
Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 721204, кл. В 21 Н 1/18,1204.77
2. Клушин В.A. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки.
Минск, "Наука и техника", 1980, с. 184-185.