Состав для жирования кож

Состав для жирования кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

-ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк .Республик оь985031

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22)3 и но 08.10.80 (21) 2991047/28-12 (51) М. Кл. с прнсбеднненнем заявки М (23) Приоритет

С 14 С 9/00

3Ъеудеретеапай кекктет ссер ав далек кзоеретенкй и открытей (53) УДК 67). 026. . 2 (088. 8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень Юю 48

Дата опубликования описания 02.01.83

Е.А. Звездина, Н.И. Полянинова, В.И. Тамо

Б.К. Багдасарьян, В.И. Худолей, В.Д. Поля

Ж.В. Иислер, С.Л. Вейгер и Ф.И. Кушнарев (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ KON

Ф 1

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенно-меховом:производ-

-стве при жировании кож.

Известен состав для жирования кож, включающий натуральные жиры и синтетический жир и эмульгатор Р13.

Однако натуральные жиры и масла дефицитны и дороги, а синтетические жирующие материалы наряду с преимуществами перед натуральными (дешевизна, сравнительно высокая температура плавления и т.д.) имеют и.недостатки, в частности кожи после жирования синтетическими жирующими материалами обладают жесткостью и сухостью, дают значительную усадку.

Однако эмульгаторы, имеющие в сво- ем составе сульфогруппу, ухудшают эксплуатационные свойства кожи и неблаlollpHsTHo отражаются на ее качестве при длительном хранении, так как сульфогруппа, обладая лиофильными свойст" вами, облегчает смачивание волокон кожи и тем Самым способствует быстрой ее намокаемости.

Наиболее близким по технической .сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для жирования кож, включающий жирующий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду (3 1, Недостатком данного состава является то, что при хороших жирующих и эмульгирующих свойствах он придает коже сухость и не позволяет получать щ кожи с высокими показателями физкомеханических свойств.

Цель изобретения - снижение усадки и улучшение прочностных свойств кож.

Известен состав для жирования кож; включающий в качестве эмульгаторов поверхностно-активные вещества в виде сульфированных и сульфатироввнных жиров и масел, мыл натуральных и синтетических жирных кислот и других (2 ).

У

Научно-производственное объединение "Атом мЪш - -"-. .:."...

985031

Указанная цель достигается тем, что в состав для жирования кож,включающий жирующий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду, в качестве жирующего компонента содержит кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора " смесь to сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции С О-С О, жидкого стекла и тов .Фракции-6- -6"-,--диэтаноламидовсинтетических жирных кислот фракции

С -С,, жидкого стекла и карбокси- >s метилцеллюлозы,а в качестве соединения натрия - нитрит натрия, при сле-, дующем соотношении компонентов, мвс,4:

Кубовые остатки от го дистилляции жирных кислот, псаученных из расщепленных животных жиров, расти1,0-3,8

0,002-0,01

0;01-0, 1

Остальное

Таблица 1

ГОСТ

Характеристика и норма

Показатели

Внешний вид

Визуально

Однородная вязкая масса

Цвет

Визуально

Темно-коричневый

Плотность, г/см

0,8-0,95

5476-66

Кислотное число, мг не менее

7580-55

40-55

Руководство по методам исследования технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности, т. 1, кн. 2, с.894

Там же, с, 937

90-99

5476-66

50-55

Гитр (температура застывания ) ОС, не более

Содержание свободных жирных кислот фракции

Cgg-С,В, Ж

Общее содержание жирных кислот вместе с неомыляемыми веществами

Содержание нейтрального жира, 3 тельных масел, технических саломасов и соапстоков 50-80

Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции С -С о

Дизтаноламиды сийтетических жирных кислот фракции С -С„ 4,0-16,0

Жидкое стекло 0,02-0,04

Карбоксиметилцеллюлоза

Нитрит натрия

Вода

Кубовые остатки от дистилляции жирных кислот являются жировой композицией, получаемой в качестве отходов масложирового производства на дис-. тилляционных установках непрерывного действия. Выпускается она по ТУ-18

РСФСР 486-77. Физико-химические свойства жировой композиции приведены в табл.. 1.

985031

6 .Продолжение табл. 1

11812-66

5,0

5476-66

1 5

5479-64

6307-75

1,2

Отсутствие

6-6,5

6370-59

Отсутствие

9287-59

230

370-380

Продолжение табл. 2

Аналитические свойства после

1,5 лет хранения

Начальные анаПоказатели литические свойства

72

Кислотное число, мг КОН/г

39 5

45,0

Аналитические свойства после,ц

1,5 летхранения

Начальные аналитичес" кие свой ства

Показатели

183

92,0

99,07 99,06

Органические вещества, 3

Неорганические вещества, 4

0,93

Содержание влаги и летучих, Ф

0,12

0jj5 и

92,0

Содержание влаги и летучих, 4, не более

Содержание золы,, не более

Содержание неомыляемых и неомыленных веществ, не более

Водорастворимые кислоты водной вытяжки

Содержание механических примесей

Температура вспышки в закрытом тигле, С

Температура самовоспламе- 9287-59 нения, С

Из приведенных в таблице данных следует, что жировая композиция пред-. ставляет собой смесь нейтральных жи- зо ров с насыщенными жирными кислотами фракции С -С„ и незначительными примесями влаги и нежировых веществ, Существенным положительным качеством жировой композиции является ее способность сохранять неизменность химического состава в процессе длительного хранения. Об этом свидетель-. ствуют данные, приведенные в табл.2.

Т а б, л и ц а 2 4в

Ацетонорастворимые вещества, 3 97,6. Иодное число, методом Винклера 64

Число омыления, мг КОН/r 177

Общее содержание жирных кис" лот 90,2

Пбверхностно-активные вещества, составляющие эмульгатор (сульфо" эфиры синтетических жирных спиртов фРакЦии С1В-С В,ДиэтаноламиДы синтетических жирных кислот фракции С -С a e жидкое стекло и карбоксиметилцеллюлоза) используются как наиболее эффективные.

Нитрит натрия, дополнительно введенный в эмульгатор, усиливает дейст985031

55,0

2,0

10 0

0,03

0,005

0,05

32 915

7. вие других составляющих как неионогенное поверхностно-активное вещество. Кроме того, он известен как ингибитор атмосферной коррозии, а введение его в предполагаемый состав вызывает синергетический эффект.

Состав для обработки кожи в целом является комбиликером, т.е. полиполярным соединением, в котором не коагулируется жирующая основа лишь при выбранном сочетании и соотношении компонентов.

Состав для обработки коми готовят механическим смешением входящих в него компонентов в их исходном состо- >5 янии.

Пример 1. S емкость, снабженную перемешивающим устройством и паровым обогревом„ загружают компоненты в следующей последовательности: 20 сначала заливают воду в рецептурном количестве и растворяют в ней при перемешивании карбоксиметилцеллюлозу.

Затем добавляют жидкое стекло, после

его растворения вводят сульфоэфиры 25 синтетических жирных кислот, диэтаноламиды, нитрит натрия и в последнюю очередь вводят жировую композицию.

Температура нагрева компонентов при смешении 60-800С.

Компоненты загружают в следующем соотношении, по нижнему пределу вес, 4

Пример 2. По той же техноло" гии, что в примере 1, готовят состав по рецептуре (оптимальное соотношение компонентов ), вес.4:

Кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,0>, содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более

12,04

Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции С„0-С20

Диэтаноламидй синтетических жирных кислот фракции С40-С1

Жидкое стекло

Карбоксиметилцеллюлоза

Нитрит натрия

Вода

Пример 3. Па технологии примера 1 готовят состав по рецептуре (по верхнему пределу), вес.4:

Ф

5010

80,0

1,0

4,0

0,02

0,002

0,01

44,968 ной смеси к употребКубовые остатки по дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более

5,0 ь, содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более 12,03

Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фраКции С -С20

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С0-С4

Жидкое стекло

Карбоксиметилцеллюлоза . Нитрит натрия

Вода

После получения однород и охлаждения состав готов ленив.

Кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, расрастительных масел, технических саломасов, и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,03, содержание неомыляемых и неомыленных веществ не более 12,03

Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции С«-С20 3,8

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С 0 С 16,0

Жидкое стекло 0,04

Карбоксиметилцеллюлоза 0,01

Нитрит натрия 0,1

Кода 0,05

Предлагаемый состав для обработкож по внешнему виду представляет

985031

9 собой мазеобразную массу от светлокоричневого до темно-коричневого цвета.

10 физико-химические свойства состава по сравнению с известным приведены в табл. 3.

Таблица 3

Известный состав

По ниж- По оптинему мальному пределу пределу

Рецептура

Иинераль|ое масло18-,20

3 8

1,0 2,0

Едкий натр 403 р-р) 7-10

: Жидкое стекло нитрит натрия

-вода

Содержание органических ОСТ веществ, растворимых в 18-114-73 . хлороформе, 3

65,0

ГОСТ

5476-66 . ЗО,О 40,0 60,О

10-35

35" 38

Не выше 43

28,0 30,о 32,о

ГОСТ

"532-54 15,0 20,0 : 25,o

Вязкость по ВУ

ГОСТ

5479-64 8,0

10-15

10,0 12,0

Наименование показателен

Кубовые остатки от дистиЛляции жирных кислот, полученные из расщепленных животных жиров., растительных масел, технических масел и соапстоков бульфоэфиры синтетических жирных спиртов фрак" ции С -Сао

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Ъ-С1Э

Карбоксиметилцеллюлоза

Кислотное число, мг

КОН/г

Температура застывания по Жукову, С о

Температура каплеотделения, оС

Содержание неомылярмых веществ, Ж

ГОСТ, ТУ методы проведения испытаний е»»»

Цредлагаемыи состав

По верхнему пределу

50,0 55.0 80,о

4,0 10 о 16о

0,02 0,03 0,04

0,002 0,005 0,01

0,01 . 0,05 0,1

44,968 32,915 0,05

26,o, 28,o 30,о

Полифункцио« нальные кислородсодержа» щие соединения - 70-75

985031

Продолжение табл. 3

Известный состав

Предлагаемый состав.

ГОСТ, ТУ методы проведения испытаний

По ниж- По опти- По верхнему мальному нему пределу пределу пределу

110 131 г

Эфирное масло

150,0

51-55

ГОСТ

5475-69 7

12,0

10,9

5 12

ГОСТ

6307-75 рН 10 эмульсии

7,5-8,5

8,0

7 5

Как видно из, табл. 3, предлагаемый состав для обработки кож имеет низкую температуру застывания и кап-. .леотделения, низкое содержание неомы- -> ляемых веществ. Кислотное число в предлагаемом составе характеризует не степень окисления, как в натуральных жирах, а содержание предельных насыщенных жирных кислот, которые впо ЗО следствии в результате реакции двойного обмена позволят получить на. волокнах кожи водонерастворимые хромовые и алюминиевые масла. Кроме того, состав для обработки кож отличается высоким содержанием жирующей части (80-993 ).

Кожи обрабатываются предлагаемым составом по обычной принятой технологии, 40

Примеры конкретного использования состава.

Пример 1.(жирование кож для верха обуви ).

Кожи для верха обуви хромового дуб З ления из шкур крупного рогатого скота жируют известным эмульсионным способом в барабане в течение 60-40 мин после процесса крашения или нейтралиНаименование показателей

Иодное число, г иода на 100 r продукта зации, если полуфабрикат не окрашивается, при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам ) в количестве 63 от массы строганых кож в пересчете на чистый жир.

Пример 2 (жирование жестких кож для низа обуви ).

Кожи для низа обуви хромрастительного дубления из шкур крупного рогатого скота жируют известным сухим способом s барабане при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам ) в количестве 3-. 23 от массы отжатых выдубленных кож.

Пример 3 (жирование юфтевых кож ).

Юфтевые кожи для верха обуви хромрастительного дубления из шкур крупного рогатого скота жируют известным способом насухо при следующих расходах предлагаемых составов (no нижнему, среднему и верхнему пределах ) в количестве 23-21 от массы отжатых выдубленных кощ.

Расход компонентов состава по примерам f-3 приведен в табл.

98%31 х а

Ф 0 о Ф с

З

v о е

)о а

4М а е 33 ао

s x

K х

0 (х е

v 33 е (»

0- О

Э 1

Ф 1

a I

С I

» О

-49

CD а о

00 а м

4D о о

00 а

9Е

Э а о

z о э с z

С 1

e I

4Е I

Ф а

С 1

LA о

CD о о а о м о а о

LA о а о о а

)Ч

1

1 м

1/CV

Ъ 1

Ф I

cK t

Ф 1

a I с!

У

33

z о с

4М

С) о

CV о а

4 о а о о а

° 4(I

I

1 с

Э 1

«Е I

Ф !.

a (C I з о о

4g

Е

I-

I. a

1 Ф

1 о о а ъО о а

)М

0О а м

С) а

Cl а о о о

00 а о

9а д Р

Ю а е 31

О. О

X Y

33 х

tz з о (х е о 3Е

m 13 О

I

I

l

I..I

I

1

1

0 3

С I

43t I

4Z 1

Ф I а

С I

3 о > о Ф с х

LA

CD о а о

CD а

4D м

CD а

LA

CD а о

LA а

CD а

)М ь I

Ф 1

Ct

Ф 1

C I

33

X о

М

CD о а

Ъ9

Е

Ф

Z М о а

CD о а м о а

-а.

С5

1 х а

Ф о

1

I

t

)Е

Cl

О.

° 9

CD о

0О л м

CD л о о

0О а

I

1, л

С

Ф а о о

)»

LA

CD

CD а о

4D а

Cl а

1

33 х о

CV

CD о

/, о а

Ь )Е

X Ф э а х с

CV

CD о о а

-Ф. о л о

I (1

1 ,I t

1

I (I

) !

1 !

;! 1

1

1

1-1

I !

I

1

1

I

I

1

I

I

1

I

1

)

t

1

I

I

1

1 о с

543)

Е

tÎ

CL

М.

I

I

1 !

Y )

Ol I

I- I

vI ф 1

Y I

4Z

X I

УЕ ) 2l (X

Э

Z о с

О

%

CL (е

I»

CL

9z т

I !

I

I

Е I

Г I

X I

С 3

lO

I

1

I !

l

t

1

I

I

I

I

I

1

I

1

t а

1 Ф

1 Е

I X

I ! -а

I С:

I

I

I

I

I

I

1 !

I !

I о е % а о

% х о з - х о е (v o

s а

Iо

Cf

0 х .?

X о с ф2

}» а

О 3х9

x o (- z

Е Y

I» о х о з

Э О. з *

Ю о

tG X

D4 X х а

1 х о

X Э Iy(-v с х е зло

)- v ое*

z э

33 Х.О з о ххе

3 Р х

*со хФс

Вам е. о а а Ф ео хо

z az x а

%

С)

zv

Y )

v 0)

У

z z

Q 5

1- Y

Z 4t)

x a. оЕ з и ао

«, М

u z. м о о

1 х

z z

I» X

Э =3 ,I Y х е

z a

v e

З I

«с о с х о

* х е 3t х

c4t а

1 а !

О I а о 1

44Ъ 9 л

OL l а

CV 1 м I

00 О 3

ОЪ 3 а

0 1

-3!

3

tA

4D 1 а о

I а л ) О\ а

4Ч I м !

0O l О 1

01!

«Ф I

1 б

I

LA о 1 а

О,) 1

LA I

ОЪ 1

a (N I

М I

00 I сО I

ОЪ 1 а

3 1.:1. 1

1!.

) 1

) I

I

I

I

I

1!

4В I

Cl I

О 1

40 ) I5 985031 16

В табл. 5 приведена сравнительная, свойств. кож после обработки их известхарактеристика физико-механических ным и предлагаемым составами..Таблица 5

Свойства составов

ГОСТ, ОСТ, методики проведения испытаний

Показатели предлагае- известномого . го

Наличие налета на коже

Нет

Визуально

Есть

По частной методике 2-3

Усадка кожи после сушки, 3

Гост 938.16-69

Предел прочности при растяжении, кгс/мм

3-1

2,88 по партии

2,67 по коже

ГОСТ 938.16-69

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, кгс/мм

1,85

1,53

Удлинение при напряжении в кгс/мм,3 То же

27,6

30 0

Упругость, кгс/мм

265

222

Жесткость, кг

104,5

30,5

Адгезия, г/см

133

Содержание жира, Гост 938.5-68

9,2

7 ?

Содержание жира в отработанной ванне, г/л

То же

0,45

0,63

Из данных таблицы видно, что при обработке кож предлагаемым составом исчезает возможность появления нале" та на коже, вдвое уменьшается усадка кожи, увеличивается упругость, уменьшается жесткость и повышается адгезия покрытия к коже.. Жирование кож происходит более полно, так как содержание жира в коже больше, а в отработанной ванне меньше. И в то же время такие важные свойства кож как предел прочности, напряжение, удлинение при натяжении остаются после обработки предлагаемым составом на уровне обработки составом известным.

Использование предлагаемого спо соба позволяет при сохранении важнейших свойств кожи после ее обработки повысить эффективность жирования и наполнения за счет исчезновения возможности появления налета, уменьшения усадки кожи, увеличения упругос-* ти и уменьшения жесткости.

985031

Формула изобретения вотных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков

Сульфоэфиры синтетических жирных спир тов фракции С -Сьо

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

С„-С

Жидкое стекло

Карбоксиметилцеллюлоза

Нитрит натрия

Вода

1,0-3,8

0,002-0,01

0,010,1

Остальное

Состав для жирования кож, включающий жирующий компонент, эмульгатор, 50" 80 соединение натрия и воду; о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эластичности кож, снижения усадки и улучшения их прочностных свойств, в качестве жирующего компонента содержит кубовые. остатки от дйс В тилляции жирных кислот,.полученных 4,0-16,0 из расщепленных животных жиров, рас- 0,02-0,04 тительных -масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора - смесь сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции С в-С диэтаноламидов синтетических жирных кислот Фракции С@-С,,жидкого стекла, Источники информации, и карбоксиметилцеллюлозы, а в качест- ри тые во внимание при экспертизе ве соединения натрия - нитрит натрия.й 1. Авторское свидетельство GCCp при следующем соотношении компонен- 11 563922 кл. C 14 C 9/00, 1972, тов ма 3 ° 2. Авторское свидетельство СССР

Кубовые остатки от дис" tl 679626 ° кл, C 14 C 9/02э 1974 дистилляции жирных . 3. Авторское свидетельство СССР кислот, полученных Zs .,11 573502, кл. C. 14 С 9/02, 1974 из расщепленных жи- (прототип).

Составитель Т. Панова

Релактоо Н. Безродная Техреду Ж. Кастелевич Ковректоо:Г. Решетник.

Заказ 10054/31 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета 6ССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЯ Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/g. е Д j å àД а ю ю, А Я4

Филиал ЯПП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,, 4