Распределитель шихты бесконусного загрузочного устройства доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соватсиик

Социалистичвсиик

Реса1тбнии

< >985045. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М. Кл. (22) Заявлено 13. 03. 81 (21) 3259 12/22-02 с присоединением заявки М(23) ПриорнтетС 21 В 7/20

5кударсталей кетактет

СССР аа делан кзаеретеннй и открытий

С "убли "оаано 30. 12. 82. Seaa rettt JA 48 фата опубликования описания 30 12.82 (53) Уд К 669. 162. .215(088.8) т «« «, . ,1

1 .

1

«

;I ельс,:кии "- - ., .", .

А.И.Целиков, И.И.Елинсон, Б.С.Хейфец, И.Д.филиппов, Л.Я.Шагас и Г.Х.Бойко (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследов и проектно-конструкторский инстит металлургического машиностроения (71 ) Заявитель

{54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ БЕСКОНУСНОГО ЗАГРУЗОЧНОГО

УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудоваа нию шахтной печи, например доменной.

Наиболее эффективно изобретение может быть использовано именно в оборудовании загрузки доменной печи.

Известны различные конструкции распределителей шихты, например состоящий из вращающейся, воронки и лотков разной длины, а также раздельных о приводов для их вращения 1 ).

Однако он имеет недостаток, который заключается в том; что для размещения приводов требуется много скомпоно вать.

Из известных распределителей шихты наиболее близким по техническрй суцности и достигаемому эффекту явля- ется распределитель шихты загрузочно-го го устройства доменной печи, содержащий подвешенные на соосных вертикальных штангах вращаюциеся воронку и распределительный элемент, их при-.

2 воды, выходной вал одного из которых непосредственно связан со штангой воронки посредством конических втулок (2 ).

Недостаток этой конструкции распределителя шихты заключается втом, что приводы врацающейся воронки и распределительного элемента выполнены раздельными и поэтому занимают много места и их очень сложно взаимно скомпоновать.

Другим недостатком известной конструкции является то, что раздельные приводы имеют меньшую надежность.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и повышение надежности работы привода.

Поставленная цель достигается тем, что распределитель шииты, вклю" чающий подвешенные на соосных вертикальных штангах вращающиеся воронку и распределительный элемент, их приводы,,выходной вал одного из кото3 985045 рых непосредственно связан со штангой воронки посредством конических втулок, выходной вал привода воронки расположен внутри выходного вала привода распределительного элемента и они заключены в единый корпус, а наружный выходной вал привода распределительного элемента связан со штангой последнего с помощью стакана.

Такое конструктивное выполнение 10 распределителя шихты позволяет умень" шить габаритные размеры приводов и повысить надежность их работыНа фиг.l изображен распределитель шихты, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема распределителя шихты; на фиг.3 - привод распре= делителя шихты, вид в плане; на фиг.4 - крепление штанг воронки и распределительного элемента в выходных валах привода.

В верхней части наружного выходного. вала 18 привода вращения распределительного элемента 2 установлен стакан 19, в котором посредством конической разрезной втулки 25 за". креплена штанга 4 распределительного элемента. Вертикальные нагрузки от веса распределительного элемента и штанги воспринимаются посредством кольца 26 из 2-х половин, установленного в кольцевую проточку штанги 4 и зафиксированного от выпадения фланцем 27; Крутящий момент от привода вращения распределитеЛьного элемента

2 на штангу 4 передается посредством шпанки,28, установленной в месте по ° садки стакана 19 в наружный выходной вал 18 привода и шпонок 29 и 30, установленных между стаканом 19, конической втулкой 25 и штангой 4.

2S

В верхнеи части штанги 3 воронки установлено межштанговое уплотнение

31, для обслуживания которого в стакане 19 предусмотрены окна.

Распределитель шихты работает следующим образом. . От каждого из эдектродвигателвй

9 вращение передается через муфту

10, быстроходный редуктор 11 и муфту

12 на вал-шестерню 13 и 16, которые соответственно передают вращение на зубчатые колеса 14 и 17 и связанные с ними внутренний 15 и наружный 18 выходные валы привода.

Штанга 3 воронки 1 непосредственно связана с внутренним выходным валом 15 и вращается вместе с ним, а вращение на штангу 4 распределительного элемента 2 передается посредством стакана 19.

Предусмотрена электрическая синхронизация работы приводов, обеспечивающая вращение воронки и распреРаспределитель шихты состоит из вращающейся воронки распределительного элемента 2, подвешенных на соосных вертикальных штангах 3 и

4, связанных с приводами, которые смонтированы в едином корпусе 5. Последний закреплен на крышке 6 герметичной камеры 7. На этой же крышке установлено сальниковое уплотнение 8.

Быстроходная часть приводов вращения воронки и распределительного элемента включает в себя электродвигатель 9, связанный посредством муфты 10 с быстроходным редуктором 11.

Тихоходная часть приводов смонтирована в корпусе 5. Посредством муфты 12 вал - шестерня 13 привода вращения воронки связана с быстроходным редуктором ll и находится в зацеплении с зубчатым колесом 14, которое насажено на выходной вал 15,непосредственно связаннь1й со штангой

3 воронки 1.

Тихоходная часть привода вращения распределительного элемента включает в себя вал-шестерню !6, связанную муфтой 12 со вторым быстроходным редуктором 11 и находится в зацеплении с зубчатым колесом 17, которое насаж ено на выходной вал 18.

Стакан 19 нижним своим фланцем прикреплен к выходному валу 18, а в расточке его верхней части закреплена штанга 4. В средней части этого. стакана предусмотрены вертикальные окна для обеспечения доступа к межштанговому уплотнению.

Штанга 3 воронки 1 закреплена во внутреннем выходном валу 15 при; вода ее вращения посредством конических втулок 20 и 21. Для передачи на выходной вал 15 привода вертикаль. ной нагрузки от воронки и штанги в. последней выполнена кольцевая проточка, в которой установлено кольцо 22 из 2-х половин. Это кольцо зафиксировано от выпадания втулкой 23, посаженной на штангу 3. Передача крутящего момента на штангу 3 от привода осуществляется посредством шпонок 24.

3 9850 делительного элемента с одной скоростью..

Кроме того, предусмотрена воэможность вращения воронки и Расютреде" лительного элемента с разной ско-. ростью по заданной программе.

Выполнение распределителя шихты описанным выше образом обеспечивает уменьшение габаритов его привода и повышение надежности. 30

Конструкция распределителя шихты по изобретению отличается от известных существенно меньшими габариттами приводов вращения воронки и распределительного элемента, за счет того, что они:помещены в единый корпус. В каждом иэ раздельных приводов необходимо иметь базу между опорами выходного вала, обеспечивающую восприятие нагрузок на штанги 20 .воронки и распределител ного элемента . .

В предлагаемом распределителе ших-. ты эти опоры выходного вала привода распределительного элемента расположены в пределах базы привода воронки и поэтому высота совмещенного привода меньше двух раздельных. Это дает возможность уменьшить высоту загрузочного устройства и всего колошникового строения доменной печи при его реконструкции, связанной с установкой этого устройства, т.е. облегчить компоноЬку устройства.

Обслуживание приводов совмещенных в одном корпусе легче, чем располо.женных отдельно на разной высоте. уменьшается количество точек подвода циркуляционной смазки, осмотр всех зацеплений тихоходного редуктора производится одновременно, электродвигатели и командная аппаратура обоих приводов находятся рядом, что значительно облегчает их обслужива" å и настройку.

45 6

Все это повышает надежность работы распределителя шихты.

Экономический эффект от использования всего нового загрузочного устройства получается эа счет сокращения простоев доменной печи, повышения производительности печи и снижения расхода кокса. Общий экономический эффект от использования изобретения на одной печи составляет

528 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Распределитель шихты бесконусного загрузочного устройства домен нои печи, содержащий подвешенные на соосных вертикальных штангах воронку и распределительный элемент, их при" воды, выходной вал одного из которых непосредственно связан со штангой воронки посредством конических втулок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и повышения надежности,выходной вал привода воронки расположен внутри выходного вала привода распределительного элемента и они заключены в, единый корпус, при этом г наружный выходной вал привода распределительного элемента связан со штан гой последнего с помощью стакана.

2. Распределитель шихты по п.1, отличающийся тем, что он снабжен конической втулкой, установленной между штангой распределительного элемента и стаканом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 181143, кл. С 21 В 7/20, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

11 747892, кл. С 21 B 7/20, 1976.

985045 дьг 4

ВНИИПИ Заказ 10086/32. Тираж 587 Подписное

Ю» ° @ « » филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4