Газоотводящий тракт конвертера

Газоотводящий тракт конвертера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Социалистические рос ублик

О П И С А Н И Е (935057

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву Я 406896 (22) Заявлено29 07.81 (21) 3327930/22-02 с присоединением заявки №(23)ПриоритетОпубликовано 30.12.82. Бюллетень №48 (51)М. Кл.

С 21 С 5/38

1Ьеударстеана5 кюиитет

CCCP

N делая кзееретекнй и открытки (53) УЙ.К 669. 184.

° 15. 6 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 12.82

В. Л. Каратаев, Б. И. Китаев и Е. А-. Кричевц (72) Авторы изобретения

Всесою (71) Заявитель зныи научно-исследовательскии и титуЪ;.;;:, металлургической теплотехники (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использо

< вано в конверторах с отводом газо без дожигания или частичным дожи ганием.

По основному авт.cs. 11 406896, известен газоотводящий тракт конвертера, содержащий спаренные обводной и рабочий газоходы, которые соединены с подводящим газоходом через перекидной клапан. В рабочем газоходе расположены два регенератора, соединенные с камерой дожигания с одной стороны и с началом и концом рабочего газохода через перекидные клапаны с другой стороны.

Камера дожигания снабжена запальными устройствами и фурмами для подвода воздуха, соединенными с soapyхопроводом через перекидной клапан. 2î

В промежуточный период газы, не содержащие горючих, сбрасываются в обводной газоход, а при продувке конвертора газ подают в регенератор, 2 нагретый в предыдущей продувке, где он нагревается и сгорает в камере с воздухом, подаваемым через фурмы.

Продукты сгорания проходят через второй регенератор, нагревают его и выбрасываются через дымовую трубу 1g

Недостатком устройства является необходимость создания очень большой насадки, которая обеспечивала бы нагрев газов до температур,гарантирующих воспламенение его,особенно в начале и конце продувки, когда содержание окиси углерода не превышает 253, т.е. ниже концентрационного предела воспламенения. Необходимо же нагревать газы только s начале и конце продувки, когда содержание СО (253, а основное время продувки газ греть не только нет необходимости, но и вредно, так как из-за ограничений температуры горения .приходится подавать через фурмы большие избытки

3 98 воздуха (Q 2,0 ), что увеличивает габариты устройства и приводит к перерасходу энергии на производство компрессорного воздуха.

Цель изобретения - сокращение объема и массы насадки и уменьшение затрат на подачу избыточного воздуха.

Указанная цель достигается тем, что тракт оборудуется двумя дополнительными обводными газопроводами с перекидными клапанами, соединяющими камеру сгорания с подводящим газопроводом.

Объем насадки рассчитывается только на подогрев газа в начальной и заключительной стадиях продувки, когда содержание окиси углерода в газе меньше 257, . Через насадку пропускают газ только при концентрации

C0 (253, а высококалорийный газ по" дают по газоходу,соединяющему рабочий газоход с камерой горения, Поскольку при этом в камеру поступает холодный -газ,то сокращается и потреб ность в избыточном воздухе, так как уменьшается температура продуктов сгорания, которая лимитируется стойкостью насадки. Количество газа с содержанием СО (254 составляет от

20 до 103 расхода конвертерного газа за продувку. Соответственно масса и объем каждой из двух насадок уменьшается в 5-10 раз.

На чертеже показана схема конст» рукции газоотводящего тракта.

Тракт содержит спаренные обводной

1 и рабочий 2 газоходы, которые подсоединены к подводящему газоходу 3 через перекидной клапан 4. В рабочем газоходе расположены регенераторы

5 и 6, соединенные с одной стороны через перекидной клапан 7 с рабочим газоходом, а с другой стороны с каме.рой дожигания 8, которая соединяется газоходами 9 и 10 с клапаном 7> помимо регенераторов,через клайанй 11 и 12. Камера дожигания имеет запальное устройство 13 и Фурмы 14 и 15, соединенные с воздухопроводом 16 че-. рез перекидной клапан 17.

При продувке конвертора газы с помощью клапана 4 направляются в ра-." бочий газоход 2 и с помощью перекидного клапана 7 в прогретый регенератор 6. Проходя регенератор, газы нагреваются и направляются в камеру дожигания 8, где смешиваются с воздухом из фурмы 15 и сгорают, воспламеняясь от запального устройства 13.

5057 ф

Продукты горения проходят через ре- генератор 5, нагревают его и через, клапан 7 выбрасываются в дымовую трубу. tlo такой схеме устройство работает при изменении концентрации CQ от 1 до 253. После достижения концентрации CO > 253 клапаном 12

1 газы направляю. ся по газоходу 10 в камеру сгорания помимо регенератора

6. После того, как концентрация СО вновь достигнет 25з газы опять подаются клапаном 12 в генератор 6, где нагреваются и дожигаются в камере. 8 период между продувками газ через клапан 4 направляется через обводной газоход 1 в дымовую трубу.

Перед .последующей продувкой клапаны

7 и 17 перекидываются, и цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволит подавать горячую часть газа (80-904 от его расхода за цикл плав5

16

20 ки ) непосредственно в камеру горения, минуя регенератор, что позволит соответственно уменьшить массу и

25 объем насадки каждого из регенераторов также на 80-903.

Кроме того, исключение нагрева горючей части газа приводит к уменьЗО шению температуры горения в камере, что позволит сократить количество воздуха, подаваемого для снижения температуры горения до допустимой по стойкости материала насадки.

Соответственно уменьшатся габариты воздухопроводов и арматуры и энерго.затраты на привод воздуходувки.

Наконец, при аварийном выходе из строя регенераторов можно исполь î зовать камеру сгорания дпя дожигания горючей части газов в период подготовки к ремонту, что позволит сократить выброс CO в атмосферу в этот период.

Формула изобретения

Газоотводящий тракт конвертера по авт.св. Р 406896, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения массы и габаритов насадки регенераторов и уменьшения затрат на подвод избыточного воздуха, он снабжен двумя обводными газопроводами с перекиДными клапанами, соединяющими камеру сгорания с подводящим газопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 406896, кл. С 21 С 5/38, 1972.

985057

Составитель О.Попов

Редактор Е.Кинив Техред И.Гайду. Корректор В Прохненко

Заказ 10086/32 Тираж 587 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Рауыская наб.,: д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4