Способ переработки бедных силикатных никелевых руд

Способ переработки бедных силикатных никелевых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

П ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1 985099

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. саид-ву.— (22) Заявлено 180381 (2! ) 3262806/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 30.1?.02. Бюллетень М 48 (и1м. Nn.

С 22 В 23/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.243.67 (088.8) Дата опубликования описания 301282 а ., Ь ""

В.Н. Иакаров, A.Ä. Куликов, Л.A. Арутюнян и;Г,B. ПетрейКО .

I ;:* .

6

Ивановский энергетический институт им. В.И. Ленныа и Геологический институт Кольского филиала АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ СИЛИКАТНЫХ

НИКЕЛЕВЫХ РУД

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии никеля и кобальта.

Известен способ извлечения никеля и кобальта иэ латеритных руд обработкой хлористым водородом с последующей термической обработкой хлоридов металлов при 250-350оС (13.

Недостатки этого способа - большой расход реагентов и высокая степень загрязненности растворов магнием и железом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки бедных силикатных никелевых руд, включающий обработку их восстановителем при повышенной температуре с получением никеля в металлическом виде (2 g.

Недостатками известного способа являются большой расход реагентов и большая потеря твердых частиц с газовой фазой при восстановительном обжиге.

Цель изобретения - снижение расходов на реагенты, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки бед» ных силикатных никелевых руд, включающему обработку их восстановителем при повышенной температуре с получением.никеля в металлическом виде, восстановление ведут в автоклаве при 380-400 C.

Полученную пульпу автоклавной .переработки разбавляют водой и подверга.ют магнитной сепарации.

Способ осуществляют следующим образом.

Силикатную никелевую руду с содержанием никеля 0,5-1,0Ъ, имеющую землистое или глинистое строение и состоящую из гарниерит% или Ni-монтмориллонита, или тонкодисперсные продукты обогащения, содержащие не менее

0,3% Ni(например, никельсодержащий оливин), направляют в мешалку, где смешивают с водой в однородную пульпу. При использовании в качестве восстановителя низкосортных углей их диспергируют и подают в ту же мешалку.

Пульпу направляют в автоклавы, где ее обрабатывают газообразным восстановителем - конвертированным природным газом. Полученную в результате автоклавной обработки пульпу направляют на магнитную сепарацию. Так как кристаллы металлического никеля и магнетита имеют размеры 10-15 мкм, а со985099

Формула изобретения

Составитель N. Петрова

Редактор Л. Филь Техред М. Надь Корректор М. Коста

Заказ 10090 35 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 держание их в пульпе невелико, выделение их на обычных магнитных сепараторах неэффективно: селективность процесса недостаточно высока.

Для повышения селективности процесса пульпу разбавляют и направляют

/ на магнитные очистители жидкости, имеющие приспособления для сбора осаж. дающих магнитных или электропроводных частиц.

Пример 1. Пробу измельчен- О ного до крупности 0,044 мм оливина, содержащего 0,4% NiO, подвергают автоклавной обработке при 390 С в при. сутствии восстановителя, в качестве которого используют низкосортный каменный уголь, и при постоянном пере мешивании. Продукт автоклавной обработки содержит кристаллики металлического никеля и магнетита и тонкодисперсную силикатную фазу. Из разбав.gg ленной пульпы отделяют магнитную фракцию,которая включает металлический никель, магнетит и сросшиеся с ними силикаты.

Содержание никеля в концентрате составляет 10,2В, в силикатной фазе менее 0,01%. Извлечение никеля составляет 97,6Ъ, Пример 2. При переработке никельсодержащих глинистых материалов со средним содержанием 0,5% NiO после восстановления в автоклаве при 400 С в присутствии восстановителя — низкокачественного угля получают тонкодисперсный материал, содержащий металлический никель и небольшое количество магнетита. Из разбавленной пульпы выделяют магнитную фракцию, содержание никеля в которой достигает 19,3% при исчезающе малом количестве его в силикатной фазе.

Применение предлагаемого способа исключает необходимость пирометаллургического передела, требующего больших энергозатрат и неэкономичного при низких содержаниях полезных. компонентов в руде, и тем самым позволяет вовлечь в передел низкосортные тонкодисперсные разновидности

Руд °

В сравнении с известными способами, включающими гидрометаллургическое выщелачивание никеля, предлагаемый способ требует меньшего расхода реагентов, и растворы получаются более чистыми по магнию.

1. Способ переработки бедных сили-, катных никелевых руд, включающий об-, работку их восстановителем при повышенной температуре с получением никеля в металлическом виде, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения расходов на реагенты, вос.становление ведут в автоклаве при

380 400оC

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что полученную пуль.пу автоклавной переработки разбавляют водой и подвергают магнитной сепара-., ции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 373955, кл. С 22 В 23/04, .1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 319642, кл. С 22 В 23/04, 1966.