Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических.
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное х авт. свид-ву (22) 3assaeeo 29.04.81 (21) 3283175/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 30,12.82. Бюллетень №48
Дата опубликования описания 05. 0 l, 83 (51)М. К.п.
С 22 С 37/10
Тоаудерстеснный квинтет
СССР . по делан наобоетеннй н отнрытнй (5З) УДК669.13-
-196 (088.8) О. В. Пузырьков-Уваров, Е. В. Колотило, И. Г. Ерйъщне
В. А, Римов, Н. А. Будагьянц, Э. С. Берковский, Ит В. Адамов, А. К. Кутафин, Н. А. Николаев, А. А. Филиппенков,и В. С. Губерт " : с т
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт, Кушвинский завод пр атньтх валкови ремонта тепловозов и Лутугинский завод прокатных. лбов (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ЧУГУН то
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию иэносостойкого и прочного чугуна для отливки прокатных валков универсально-балочных станов (УБ ).
Известен чугун $1 ) следуюшего хими5 ческого coc TABB Вес. %:
Углерод 2,8- 3,8
Кремний 0,35-2,0
Марганец 0,2 - 1;2
Хром 0,5-2,5
Никель 0,8 - 3,6
Ванадий 0,08 - 0,15
Азот 0,015 - 0,04
Железо Остальное
Этот чугун обладает рядом положительных свойств, например повышенной твердостью и износостойкостью. Однако его прочность и способность противостоять образованию сетки разгара на рабочей по- верхности валков недостаточны. Выдержи%И ванне в нем необходимой концентрации азота представляет сушественную трудность в связи с удалением его при выдержке металла в печи или в ковше в виде нитридов в шлак. При содержании азота более О, 10 вес. % в отливках часто наблюдаются дефекты в виде газовой пористости.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является чугун 523, содержащий, Bec %.
Углерод 1,8- 3,2
Кремний 0,5 1,0
Марганец 0,4 - 0,9.
Хром 0,3- 1,0
Никель 0,3 — 1,2
Медь 0,25 — 3,0
Ванадий 0,10 - 1,0
Железо Ос тальное
B качестве примесей чугун содержит серу до О, 1% и фосфор до 0,3%.
При эксплуатации валков из такого чугуна имеют место случаи преждевременного выхода их из строя в результате поперечных поломок по бочке, а также сколов
3 985 12 и выкрашивания буртов. Этому способствует также относительно высокое содержание серы в чугуне, которая в виде сульфидов марганца и железа располагается на междендритных границах, что также способствует его охрупчиванию.
Известный чугун (в связи с пониженным содержанием кремния и повышенным содержанием ванадия) имеет низкую склонность к образованию усадочных раковин и 1О осевой рыхлоты в верхних шейках, а также пониженную жидкотекучесть, которая при существующем в вальцелитейном производстве вихревом способе заливки валков является причиной появления в них дефек- 1S тов в виде зазоров в рабочем слое.
Е1ель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна. ,Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, мар-щ ганец, хром, никель, медь, ванадий и железо, дополнительно содержит .иттрий и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 1,8- 3,2
Кремний 1,5- 2,5
Марганец 0,4- 0,9
Хром 0,3 - 1,0
Никель 0,3- 1,2
Медь 0,01 - 3,0 зр
Ванадий 0,05 — 1,0
Иттрий 0,05 - 0,15
11ерий 0,04 - 0,08
Железо Остальное
В качестве примесей чугун может содержать серу 0,005 - 0,002 и фосфор
0,07 - 0,30%.
Расплав нагревают в индукционной печи ИЧТ-6 до 1500 5 С и разливают
4 4 в сухие формы из песчано-глинистой смеси при 1320 - 1330 С. Отливки имеют размеры: диаметр 50 мм, длина 200 мм.
Из этих отливок вырезают образцы для химического анализа, металлографических исследований, определения механических свойств, а также испытаний на износ, которые осуществляют на машине МИ при нагрузке 75 кг и постоянном числе оборотов контробраэца из Ст 3. В качестве меры износостойкости используют разницу весов исследуемого образца до и после испытания.
В таблице приведен химический состав предлагаемого и известного чугунов и,их свойс тва.
Как видно из данных, приведенных в таблице, по прочности, вязкости и износостойкости предлагаемый чугун сушест венно превосходит известный.
Внедрение предлагаемого чугуна для отливки валков позволяет уменьшить трудоемкость их механической обработки, а также обеспечивает повышение производительности прокатных станов за счет сокращения простоев на перевалки валков в горячий час, снижение расхода валков и затрат на их ремонт (переточки) в процессе эксплуатации. Поскольку чугунные валки имеют более высокую износостойкость, чем стальные (в среднем на 1 0%), внедрение их позволит также повысить качество поверхности проката.
Применение предлагаемого чугуна позволит получить годовую экономию в сумме 6153006 руб.
985124
1 о (O о о
СО о ( о
t о
СО о
t о
СО
Ж ,о о о
СО о 3 о о. (Q о о
СО о о
СО о о о
lQ о () т-1
G о
С о
С ) о Ф о
СО
0) о о
СО
СО о
СО о о
CD о о
ТЧ о о о о
СО о
t о
СО о
СО о с
СЧ
О)
С0 о о о о Ф (f)
СО о с0 о о
Я т о о
03 о о
CU о о о
03 о
Т.
Ж о
985124 ения Никель
Медь ремний, Ванадий анадий и Иттрий тем, 5 11ерий ти и из Ж елезо
Чугун, содержащий углерод, к марганец, хром, никель, медь, в железо, отличающийся что, с целью повышения прочнос носостойкости, он дополнительно содержит иттрий и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод - 3,2
Кремний - 2,5
Марганец - 0,9
Хром 1,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 428031, кл. С 22 С 37/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 358404, кл. С 22 С 37/10, 1973.
1,8
1,5
0,4
0,3
Формула изобрет
0,3 — 1,2
0,01 - 3,0
0,05 — 1,0
0,05 - 0,15
004-008
Ос тальное
Составитель С. Деркачева
Редактор Л. Филь Техред N.Надь Корректор В. Прохненко
Заказ 10091/36 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4