Сталь
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскии
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31. 10,80 (21) 2999977/22 — О (51)N. К, с присоедииеиие1и заявки ¹â€”
1Ьоуаарстосниый комитет
С С СР
С 22 С 38128 (23) Приоритет— (53) УДК669. 14..018.27-194 (088.8) во делам изооретеиий и открытий
Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 05.01.83
М. М. Фетисова, О. А. Кузин, В. И. Кушпир, С. А рЬ
И. И. Крымчанский, Л. П. Жарков и Л. Д. Рольшиков, J N.:--) (72) Авторы изобретения
:., с i (7)) Заявитель
Львовский ордена Ленина политехнический институ им. Ленинского комсомола (54) СТАЛЬ
0,6-0,76
О, 1-1,3
О, 01-3
0,0 1-1,2
0,0 2-0,06
0,001-0,003
0,0033 -0,008
Остальное
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Алюминий
Бор
Азот
Железо
10 т
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию пружинных сталей.
Известна пружинная сталь 55 ХГР, которая пригодна для изготовления пружин методом холодной навивки (1 ) .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому эффекту является сталь (2 ) состава, sec.%:
Углерод 0,6-0,96 .
Кремний О, 12-0,35
Марганец 0,6-0,9
Хром О. 06 -0,17
Титан 0,0003 -0,15
Бор 0,001-0,004
Железо Остальное
Недостатком известной стали является относительно низкая прокеливаемость и технологическая пластичность.
Цель изобретения — повышение прокаливаемости и технологической пластичности.
Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, бор, железо, дополнительно содержит алюминий и азот при сле. дуюшем соотношении компонентов, sec.%:
Отношение содернсания бора к соцерка ,нию азота. составляет не менее 0,25, а отношение содернсания бора к содержа нию алюминия не менее 0,05. го
Химический состав исследованных плавок известной и предлагаемой сталей и соответствуюшие им свойства приведены в таблице.
Ф ®
С0 (0 о
nl C
1 1
О о
О
О
О о»
Щ
О
С4
О
С9
О» о (О r}
o» o
О О Ф о о (О..О о
О Ч
lO т-1 о Ф
IQ Ф о
О
° -1
1-1 о о
И о (О о
О
0) о
О (О
l (О
О (Ч
О (О (О о
° «(О
О
0) о (О (0 о
О .Я
Ю о. О
l (0 о о (О о.
О 0) (Я
С0 (О
О (О (О о (О е-1 (О (О д О (О
СЯ
О
О (О о
Т-(О
Щ (О
° -(О3 Ф
Я
СЧ
"Ф -(о
lQ
СО
Р.(CU
° E Р
° -(I (9
CD
Щ
° -1
lQ
О о
С9 о
О»
О Ф
0)
О Ol
Щ (9
О
О»
О ц М .!
Ф
Д 4 (О
О
О»
С )
О
О» о с
О
О»
ИЭ (Ч
О
О»
О (О . О
О».
О (О (Ч
О о о Ф
О
О
С4
О о о
О)
О
О
О (О 4
О о
5 (l8tQR
5 98812
Проквливаемость определена на стандартных образцах о ГОСТ 5657-69.
Механические свойства при растяжении определены на образцах диаметром 4 мм . по ГОСТ 1497-61, угол загиба до по- 5 явления трещины - по ГОСТ 14019-68.
При изготовлении эакаленно-отпущенной проволоки повышенная проквливае- " мость обеспечивает равномерность механических свойств по длине (орсутствие учас гков непроквла). Это снижает брак при изготовлении проволоки и пружин из нее. Повышение технологической пластичности также приводит к снижению брака при изготовлении проволоки и устраняет 15, разрушение пружин при их навивке и эксплуатации.
Окидаемая экономическая эффективность за счет снижения брака при изготовлении пружин из закаленно-отпущенной проволоки с повышенной равномерностью механических свойств и пластичностью составляет 30 руб./т проволоки.
I 25
Кроме звкаленно-отпущенной проволо.ки для изготовления пружин сталь может быть использована при изготовлении других упругих элементов, где требуется повышенная прокаливаемость, пластичность и высокая усталостнвя прочность.
8 6
СЬкидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой стали составит
105 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1. Сталь, содеркашая углерод, марга нец, кремний, хром, бор, железо, о т л и ч а ю ш в я с я тем, что, с целью повышения прокаливвемости и технолог ческой пластичности, она доколиительно содеркит алюминий и азот цри следующем
".оотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,6-0,76
Марганец О, 1-1,3
Кремний 0,01-3
Хром 0,01-1,2
Алюминий 0,02-О,06
Бор 0,001-0,003
Азот 0,0033-0,008
Железо Остальное
2. Сталь по п. 1, о т л и ч а.ю - ,ш а я с я тем, что, отношение содерка: ния бора к содержанию азота составляет не менее 0,25, отношение содержания ,бора к содержанию влюминияне менее 0,05, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 14959-69.
2. Патент Японии Ме 51-77173, кл. 10 3 172 (C 22 С 38/28) опублик. 11.01.78.
Составитель В. Брострем
Редактор Д. Филь ТехредМ. Надь .Корректор В. Прохненко
Заказ 10091/36 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-З5, Раушсквя наб., д . 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4