Линия для горячего алюминирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сою» Советскнк

Соцналмстнческнн

Реслублнк

< »985134 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 28.05.81 (21) 3292734/22-02 с присоединением заявки №вЂ”

1 (5I)М. Кл.

С 23 С 1/14

Государственный комитет (23) Приоритетпа делам изобретений . II открытий

Опубликовано 30.12.82. Б1оллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (53) УДК621.793.. 5(088.8) Ыаа

И. С. Давыдов, Е. А. Жидов, А. С. Мангаса эьянц, и А,. С„Голованов

"4; .>> >È Ä Ь Я

М > .Ъ".

„:- ф НА ит>ц;.. МФЧЪСКА т < .

Ыйиа{йт ; (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО АЛЮМИНИРОВАНИЯ

1 . Изобретение относится к металлургии,. в частности к устройствам цля горячего апюминировання иэцепий из расплава, например, стального крепежа, такого как бопть, гайки, шайбы.

Известна установка цпя горячего нанесения покрытий, соцержвшая транспорти. руюший механизм, ряц ванн цп прецввритепьной поцготовки поверхности, нане-, сения покрь.тий, механизм уцвпения излишков расплава Cl J . Зцнвко эта установка имеет малую проиэвоцитепьность и прецназнвчена цпя нанесения покрытий лишь на мелкие изце пня.

Известна также установка цпя горячего покрытия стальных иэделий, например, цинком, соцержашая позиции прецввритепьной химической обработки иэцепий, цеквпирования, промывки воцой, фпюсования, покрытия расппввпенным металлом, вибрвционного уцапения излишков . >расппввленного металла и манипулятор в вице цепного конвейера, обьециняюшего эти позиции, цепи которого .на позиции покрь>тия расппавпеннь>м металлов сочпенень| с вибратором, прецназначеннь>м цля соебщения изцепиям копебвтепьньх цвижений t2) .

Оцнако в этой линии произвоцят химическую обработку поверхности изцепия, требуюшую наличия правильных растворов, которые в случае отсутствия производства с замкнутым циклом приводят к загряэне1 нию окружающей среды. Причем произвоцитепьность этой пинии невысока.

Бель изобретения — повышение производительности пинии и уменьшение загрязнений окружаюшей срець .

Поставленная цель цостигается тем, что в пинии цпя горячего апюминирования, содержащей агрегаты прецваритепьной поцготовки, фпюсоввния,-сушки, нанесения покрытия, уцапения иэпишков покрытия, расположенные по хоцу технологического процесса, и транспортирукппнй механизм, агрегат прецваритепьной подготовки вы>

Позиция алюминировани кщо о иция алюминирования вкщочает возвращается в исходное положение, пр ван у 10 ащ инировани л 30 и цит загрузка новой партии крепежи апюмини ования, манипулирующее устройство 11 совмещенно ройством уцаления излишков расплавленГоцовой зкономический эффект от пр ного металла с поверхности изделий, виб менения предлагаемой линии составл ет с пневмозахватами, умеющий чивает уменьшение загрязнений окружающ возможность поворота, ванну 13 охлажцения и лоток 14 срецы путем исключения травильных ра воров и повышение произвоцитепьности

Манипулирующее устройство 11 пред(в цва раза по сравиению с иавестной ставляет собой портальную конструкцию, перемещающуюся по рельсам 15, на колинией) . торой установлено с возможностью регулирования по высоте посредством винтов, вращаемых электродвигателем, устройство человека в этой зоне и привоцит к выуцапения излишков расплавленного металла (не показано) .

Линия работает спецующим образом.

Крепежные изцелия, поцлежащие обработке, поцаются в печь 1 конвейером иа питателя 2. После печи термического обезжиривания иэцелия попацают в аналогичный питатель 2. S0

Конвейером питателя крепежные изцелия поцаются в цозирующее устройство 5, которое дозирует их порциями и подает в приемное устройство 4 цробеметной установки 3. После обработки в дробеметной установке 3 крепежные изцепия подаются в камеру 6 обдува, где они очищаются от пыли, фщосуются в ванне 7 фпюКроме того, автоматизация процесса алюминирования исключает пребывание свобожцению рабочих с тяжелыми условиями труца.

Формула изобретения

1. Линия цля горячего алюминирования,соцержащаа агрегаты предварительной поцготовки, фпюсования, сушки, нанесения покрытия, удаления излишков покрытия, расположенные по хоцу технологического процесса, и транспортирующий механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения загрязнений окружающей срецы, агрегаты предварительной поцго3 9851 полнен в вице печи термического обез жиривания. с питателем, дробеметной установки с приемным устройством и питатепем, расположенной за печью, камеры обц у в а и сушки.

Агрегат нанесения покрытия снабжен манипулятором и вибростопом, установленным с возможностью поворота, причем на вибростоле установлены BBxBBTbl

На фиг. 1 прецставпена прецпагаемая линия, виц сверху; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиГе 1

Линия горячего алюминирования изде15 пий из расплава содержит печь 1 термического обезжиривания, например индукционную печь сопротивления, на вхоце и выхоце которой установ питатепи 2, дробеметную установку 3 с приемным устройством 4, перед которым установлено цозирующее устройство 5, камеру 6 обдува, ванну 7 флюсования и сушильное устройство 8 в данной позиции подготовки поверхности указанные устройства, расположены послецовательно и связаны ( конвейером 9 с позицией алюминирования. сования, цапее сушатся в сушильном устрбйстве 8, и конвейером 9 поцаются в корзину установленую на вибростопе 12.

Вибрация стола способствует равномерному наполнению корзины, и по окончании загрузки корзина захватывается устройством 11 манипулирования и удаления излишков расплавленного металла с изцелий и переносится им в ванну 10 апю-минирования,, в которой выцерживается в течение необходимого технологического цикла. Затем корзина этим устройством

I поцнимается из ванны 10 и в режиме вибрирования или центрифугирования уст-„ ройство 11 уцаляет излишки расплавленного алюминия с изделий. Далее корзина переносится устройством 11 по рельсам

15 на вибростол 12, гце корзина освобождается от пневмозахвата устройства

11 и зажимается пневмозахватами вибростола 12. Включается вибратор, поворотная часть вибростопа 12 поворачивается на 135 и крепежные иэделия из корзины попацают на лоток 14, пройця который, попацают в ванну 13 охлажцения, после чего выгружаются в ящики, и отправляются на скпац готовой процукции. Поворотная часть вибростола 12 оых ипеей

I, ст-

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиае

1. Авторское свидетельство СССР .

N. 210603, кп„С 23 С 1/14, 1988.

2. Авторское свицетельство СССР

N 105670, кл. С 23 С 1/14, 19SS.

5 985 134 Ь товки выполнены в виде печи термичес- поворота, причем на вйбростоле установ кого обеэжиривания с питатепями, цробе- лены эахваты. меткой установки с приемным устройством и питателем, расположенной за пе.чью, камеры обцува и сушки.

2.Линия поп. 1, от пич аюа а я с я тем, что агрегат нанесения покрытия снабжен манипулятором и вибро-. столом, установпенным с воэможностью