Состав для термодифузионного борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»985140
* г (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.80 (2l ) 2943778/22-02 с присоединениеи заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.82.Бюллетень № 48 (543М. Кд
С 23 С 9/04
Гооударсткииый комитет
СССР
IID ANBN изооретеиий и открытий (53) УДК621.785. .51.06 (088.8) t
Дата опубликования описания 01 01.83
Б.И.Зильберглейт, B.Á.Ìàìoíòoâ, Ю.С.Плы вскйй.
Э. Д. Ш улим ович, Б. Н. Гузанов и В.Г. С оро>ин (?2) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ
СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработ ке и может быть использовано для борирования металлов и сплавов.
Известен состав для термодиффузион5 ного борирования, содержащий в качест. ве борсодержащего компонента аморфный бор в количестве 50-94%, а также активатор (2-10%) и свободный углерод (2-40%) (1) . о
Недостатком этого состава является пониженная твердость обрабатываемых изделий, а также высокая спекаемость смесей при температурах борирования (900-1000 С).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для термодиффузионного борирования, который содержит карбид бора в количестве 45-60%, борный а нгидрид (2-10%), фтористый натрий (5-10%) и железную окалину (2540%) f2).
К недостатком известного состава для термодиффузионного борирования от носится то, что боридный слой всегда оказывается двухфазным (с нерегулиру емым соотношением FeB и Ге В) и содер2 жит фазу понижгнной твердости Fe2В.
Цель изобретения - повышение твердости и износостойкости обрабатываемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что известный состав, включающий борсодержащий компонент, инертный наполнитель, галогенидный активатор и борный ангидрид, в качестве борсодержащего компонента содержит высшие бориды магния (МоВ6 20-40% и MgB<2 60-80%) в качестве наполнителя — оксид магния, в качестве галогенидного активатора— тетрафторборат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Высшие бориды магния 14--18
Борный ангидрид 1 8-30
Варьируют содержание боридов var ния и борного ангидрида. При уменьшении количества боридов в смеси до 1012% наблюдается увеличение толщины фазы Ре2В до 20-30 мкм (фаза FeZ оп.ржит меньше бора, чем FeB). При
3 9851
Тетрафторборат щелочного металла 7-1 0
Оксид магния Остальное
Борный мпидрид необходим для того, чтобы при температурах борировения происходила реакция между магнием борида и борным ангидридом с образованием оксида магния и освобождением активного бора, а непрореетировавший магний играет роль геттера по отношению к активному бору и to связывает имеющийся в системе кислород.
Присутствие в смеси инертного наполнителя(оксида магния) тормозит реакцию между магнием и борным ангидридом, и при определенном соотношении компонентов в составе борирования достигается оптимальная для целей борирования скорость введения активного бора. Существенно также, что эта реакция по-видимому, происходит преимущественно на поверхности р0 борируемого изделия, где выделяющийся бор связывается в соответствующий борид, например борид железа, более прочный, чем низшие и средние бориды мат ния. Традиционный галогенидный актива- 25 тор борирования, который целесообразнее всего задавать в виде тетрафторбората щелочного металле, необходим для равномерного микрораспределения бора по борируемой поверхности и обра- щ зования равномерного боридного слоя.
Состав для термодиффузионного борирования готовят путем магниетермичеокого восстановления борного ангидрида в инертной атмосфере. Исходные компоненты берут в расчете на образование высших боридов магния (недостаток воостановителя против стехиометрического количества)и такое содержание остаточНого бориого ангидрИда и второго продук-.-40 та реакции оксида магния, чтобы после > измельчения прореагировавшей массы до крупности 0,3 мм и смешивания с порошкообразным тетрафторборатом натрия состав содержал, вес.%: борид магния 1 545
18 (енализ 18); борный ангидрид 2535 (анализ 30); тетрафторборат натрия
7 (анализ 7) и оксид магния 50-60 (анализ 54,7). Борирование проводят при 900 С s течение 3-4 ч. Толщина
50 слоя боридов на образце достигает 5070 мм, толщина фазы Fe  5-8 мкм.
40 4 увеличении содержания боридов магния в составе для термодиффузионного борирования до 20»25% фаза Ге В исчезает практически полностью, но слой на ряде образцов после охлаждения и извлечения из контейнера покрыт сеткой трещин.
Изменение количества борного ангидрида в смеси влияет на скорость образования слоев: при содержании меньше
16-14% наблюдается уменьшение скорости роста, при содержании больше 30% она также уменьшается, видимо, за счет образования слтлошной пленки жидкого борного ангидриде (в смеси с тетрафторборидом натрия) на борируемой поверхности.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.
П р и м e p 1. Состав для .термодиффузионного борирования готовят сме шиванием порошкообрази х компонентов.
Образцы для борирования из cram 5XHM
1 помещают в стальной контейнер на слой смеси, засыпают слоем смеси 10-20 мм, и контейнер закрывают крышкой с плавким затвором. Контейнер помещают в муфельную печь и выдерживают 3,4 ч при 900 С.
Боридный слой на образцах достигает толщины 50-60 мкм; фаза пониженной твердости Ре2В наблюдается на шлифе в виде тонкой(3-5 мкм) прослойки между основой и фазой ГеВ.
Пример 2. В составе для термс диффузионного борирования, содержащем
1 5% боридов магния, 25% борного ангидрида, 50% оксида магния и 10% тетрафторбората натрия по режиму, описанному в примере 1, борируют штампы из стали 5ХНМ.
При использовании тетрафторбората как калия, так и натрия боридный слой на образцах достигает толщины 60-80мкм с микротвердостью 1700-1750 кгlмм .
Проведенный фазовый анализ показывает, что основной фазовой составляющей пс крытий, полученных в этих составах, яв.ляется фаза FeB.
Таким образом, тетрафторбораты калия и натрия приводят к достижению ана- логичных результатов и их можно считать эквивалентными.
В табл. 2 приведены результаты испытаний на износ образцов с покрытиями, полученными в предлагаемом и известном составах.
Из табл. 2 видно, что при одинаковых параметрах испытания (время, нагрузка, скорость относительного проскальзывания, 5 98Û 40 6 среднеобьемная температура в образпах ет меньший коэффипиент трения и у него при испытании) покрытие, полученное при более чем в два раза сокращена величина насыщении в предлагаемом составе, име- износа.
Табл н®е 1
18 18
Высшие борнды магния 14
25 18 18
ЭО бор жй анлщрна
Тетрьфторборат натрия
Тетрафторборат калия
ЗО
10 7
Онснд магния Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное
Таблипа 2
5ХИМ Предлагаемый 1 780 85 0,03 0,1
250
5XHN Известный 1 250 85 0,065 0,1 5 250
М
Предлагаемый — состав 3 (табл. 1) Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
% 392164, кл. С 23 С 9/04, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
No 619544, кл. С 23 С 9/04, 1976.
Составитель Л. Бурлинова
Редактор Л. Филь Техред Т.Маточка Корректор Е. Рошко
Заказ 10093/37 Тираж 1053 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф о р м у,л а и з о б р е т е н и я
1 . Состав для термодиффузионного борирования стальных изделий, включаю=. щий борсодержащий компонент, инертный наполнитесь., галогенидный активатор и борный ангидрид, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с иелью повышения твердости и износостойкости обрабатываемых изделий, в ка=естве борсодержащего компонента он содержит высшие бориды магния, в качестве инертного наполните ля — оксид магния, в качестве галогенидного активатора - тетрафторборат щелочного металла при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:
Высшие бориды магния 14-18
Борный ангидрид 1 8-30
Тетрафторборат металла 7-10
Оксид магния Остальное
2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве высших боридов магния он содержит МЬВ и
МбВ при следующем соотношении компонентов, вес.%:
МоВ 20-40
М В я
60-80