Клиновое устройство для отбойки горных пород

Клиновое устройство для отбойки горных пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)i 985285 (6t) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 06. 07. 81(21) 3315415/22-,.03 с присоединением заявки Йо

Р )М g+ з

К 21 С 37/02

Государственный комитет

С С С P по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 622.233 (088.8) Опубликовано 30.12,82. Бюллетень Мо48

Дата опубликования описания 30.12 .82 т

И.Г.Кузаков, В.A.Охрямкин, A.Ñ.КЙрюгин, и ИЛЙЛефедеф

j = "

/ с,./

Всесоюзный научно-исследовательс. йяй дтнСтвттут неру." цных строительных материалов и гидромехан и P2) Авторы изобретейия (71) Заявитель (54) КЛИНОВОБ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к области горного дела н может быть использовано в,рабочих органах машин для раз-рушения негабаритов, а также при разделке монолитов камня на товарные блоки.

Известны устройства для разрушения горных пород, включающие корпус с подводящим каналом и камерами, сообщенным с каналом и с размещенными в них силовыми поршнями, воздействующими через рабочую пластину на стен.ки шпура, куда помещается утройство (13.

Недостатком таких устройств явля- ется-сравнительно малое отрывное усилие, обусловленное небольшой суммарной эффективной площадью сило-. вых поршней.

Наиболее -близким к предлагаемому .является гидроклиновое устройство, включающее корпус с укрепленными на нем распирающими пластинами (щеками) и входящий между ними клин с силовым гидроцилиндром (2g.

Известное устройство обеспечивает создание значительных отрывных усилий в шпуре благодаря использованию клиновой пары. К недостаткам устройства относятся сравнительная сложность изготовления и эксплуатации.

Гидравлическая пара (поршень-гидроцилиндр) требует при изготовлении специального оборудования. Устройство комплектуется полустационарной маслостанцией высокого давления,сое- . диненной с гидроклиньями высбконапорными шлангами. Эксплуатация устройства требует высокрквалифицирован-.

1О ного персонала. При работе в зимних условиях необходим подогрев масла, высоконапорные шланги при низких Температурах часто выходят из строя.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

35 Поставленная цель достигается тем, что в клиновом устройстве для отбойки горных пород, включающем корпус, клин с штоком и поршнем, размещеитвям в корпусе, и щеки, поршень соединен с корпусом посредством эластичной диафрагьн.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены в нижней части давильные щеки 2 и клин 3, в верхней шток 4 с поршнем 5. Поршень 5 соединен с корпусом 1 посредством чулко- . образной диафрагьы б разделяющей корпус иа штоковую 7 и на поршневую

985285

Формула изобретения

8.полости. Сжатый воздух подается в полости 7 и 8 через штуцеры 9 и 10, которыми устройство присоединяется к

Источнику сжатого воздуха.

Устройство работает следукщим образом. 5

Предварительно пробуривается шпур в негабарите. Затем в него вводятся . щеки 2 с клином 3 устройства, предварительно подключенного к источнику сжатого воздуха штуцерами 9 и 10. !О

Для разрушения негабарита через штуцер 10 подается сжатый воздух в полость 8, который приводит в движение поршень 5, который в свою очередь через шток 4 действует на распорный клин 3, а последний — на давиль". ные щеки 2. Под действием давильных щек 2, распираемых клином 3 негабарит разрушается. После осуществления раскалыванмя сжатый воздух через штуцер 9 подается в полость 7 и приводит клин 3 шток и поршень 5 с диафрагмой 6 в исходное положение.

Простота изготовления и обслуживания предлагаемого устройства обеспечивает повышение его эксплуатационной надежности, допускает круглогодичную эксплуатацию на открытых кар ьерах.

Годовой технико-экономический эффект от внедрения комплекта из пяти устройств при добыче блоков мрамора буроклиновым способом составит около 12 тыс. руб.

Клиновое устройство для отбойки горных пород, включающее корпус, клин с штоком и поршнем, размещенным в корпусе, и щеки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, поршень соединен с .корпусом посредством эластичной диафрагмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 675185, кл. Е 21 С 37/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 684139, кл. Е 21 С 37/02, 1977 прототип

ВНИИПИ Заказ 10113/44

Тираж 623 Подписное

Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4