Способ возведения крепи горных выработок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советским
Социалистических
Республик («) 985304 л ъЪ,,/ =- : (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.07.80 (21) 2953033/22-03 (gq j g+ 3
E 21 0 11/10 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (И) УДК 624, 291 (088. 8) Опубликовано 30.12. 82.Бюллетень Ко 48
Дата опубликования описания 30. 12. 82
В.А. Хямяляйнен, Е.Г. Дуда, Ю.В. Бурков и Г.И. Комаров;: . ":-..".я,.,;.
„./ .< I
Научно-исследовательский институт стройгемьдтва угольных и горнорудных предприятий . " .» f
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНЫХ
ВЫРАБОТОК
Изобретение относится к горному делу, а именно к строительству подземных сооружений, в частности к возведению крепи горных выработок в тонкотрещиноватых породах.
Известен способ возведения крепи горных выработок, включагиций возве.дение грузонесущей оболочки и тампонирование пустот за оболочкой тампонажным раствором 1 1).
К недостаткам способа относится неиспользование несущей способности горного массива, необходимость возведения грузонесущей оболочки и его высокая стоимость.
Наиболее близким к предлагаемому является способ возведения крепи горных выработок, включающий установку оболочки с тампонажными отверстиями, бурение скважин и нагнетание в них цементного раствора.
Указанный способ позволяет возводить облегченные .крепи за счет использования несущей способности горного массива, упрочненного нагнетанием цементационного раствора (21.
При упрочнении тонкотрещиноватых горных пород. и пород с ограниченной зоной трещиноватости вокруг выработки невозможно получить качест-венное упрочнение горного массива вследствие отфильтровывания жидкой фазы иэ раствора в процессе течения его по трещинам горных пород.
Цель изобретения — повышение качества крепи и снижение.затрат на ее возведение.
Указанная цель достигается тем, что в способе возведения крепи горных выработок включающем установку оболочки с тампонажными отверстиями, бурение скважин и нагнетание цементационного раствора в них, нагнетание цементационного раствора производят лишь в приконтурную зону массива и отводят отфильтровывающуюся иэ приконтурной эоны и поступающую в пустоты между породным контуром и оболочкой жидкую фазу раствора через тампонажные отверстия в оболочке, а затем тампонируют вышеупомянутые пустоты цементно-песчаным раствором.
На фиг. 1 изображен вертикальный продольный разрез горной выработки; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1 °
Способ осуществляется следующим образом.
По мере подвигания забоя в выработке устанавливают оболочку 1крепь
985304 или опалубку 1, бурят скважины 2 по контуру выработки. Устанавливают в скважине инъектор 3 (трубу, не доходящую до забоя скважины на 1/3 ее длины ) с герметизатором 4. Если . трещи ны з аполне ны в тори чным матери алом или необходимо определить удельное водопоглощение для определения начальной концентрации цементационного раствора, то производят нагнетание воды в . скважины при известных режимах. Цементационной установкой 5 нагнетают цементационные растворы в скважины, При этом установленная оболочка (крепь или опалубка кроме своего основного назначения служит f5 ,также и предохранительной крепыш на случай, если произойдет непредвиденный гидроразрыв или отслаивание пород под действием давления нагнетания. Давление нагнетания ус- 20 танавливают в зависимости от крепости пород комплексного параметра трещиноватости и принимают в пределах
10-25 кгс/cM 2;
В процессе нагнетания в массив 25 раствора дренирующаяся из массива жидкая фаза раствора 6 и предварительно закачанная .в массив вода растекаются в пространство за оболочкой. Не исключено попадание в это прост- З0 ранство и цементных частиц вследствие каких-либо непредвиденных прорывов раствора. В этом случае цементные частицы растекаются в пространстве за оболочкой вместе с дрениро- 35 ванной водой. При этом вследствие малых скоростей движения цементные частицы будут интенсивно оседать.
Осевший слой 7 впоследствии будет нижней частью будущего тампонажного слоя за оболочкой. Скапливающуюся над осевшей твердой фазой воду периодически удаляют через отверстия
8 в оболочке. В первую очередь выпускают воду через нижние отверстия в оболочке. При появлении в них не- 45 посредственно раствора эти отверстия перекрывают и открывают вышерасположенные. Отверстия в оболочке располагают на расстоянии 2-5 м друг от друга по длине выработки. 50
После упрочнения пород на некотором участке выработки отверстия в оболочке перекрывают и производят нагнетание под. давлением 2-3 кгс/см другого более густого раствора в пусте- 55 ты эа оболочкой, например цементнопесчаного.
В результате реализации предлагаемого способа повышается качество упрочнения горного массива за счет его более плотного заполнения цементом вследствие отфильтровывания жидкой фазы раствора из массива в пространс1 во за оболочкой и последующего ее удаления через отверстия в опалубке. Кроме того, одновременно обеспечивается качество тампонирования пустот между оболочкой и контуром слоя пород. Одновременное повышение качестна упрочнения горных пород и тампонирования пустот эа оболочкой, т.е. повышение качества крепи, позво ляет уменьшить несущую способность оболочки и даже выполнить ее в виде ограждающей конструкции, а также уменьшить глубину зоны упрочнения.
Это приводит к уменьшению физических объемов работ и расхода материалов.
Применение предлагаемого способа позволяет сократить трудоемкость и стоимость крепления на 30-40%, а также производить упрочнение, не ожидая развития интенсивной трещиноватости вокруг выработки, т.е. практически вслед за подвиганием ее забоя.
Формула изобретения
Способ возведения крепи горных выработок, включающий установку оболочки с тампонажными отверстиями, бурение скважин и нагнетание цементационного раствора в них, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це лью повышения качества крепи и снижения затрат на ее возведение, нагнетание цементационного раствора производят лишь в приконтурную зону массива и отводят отфильтровывающуюся из приконтурной зоны и поступающую в пустоты между породным контуром и оболочкой жидкую фазу раствора через тампонажные отверстия в оболочке, а затем тампонируют вышеупомянутые пустоты цементно-песчаным раствором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 417570, кл. Е 21 0 11/10, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 629347, кл . Е 21 О 11/10, 1970 °
985304
Яъса 2
Составитель Л. Березкина
Редактор Ю. Середа Техред К.Мыцьо Корректор Л. Бокшан
Заказ 10114/45 Тираж 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4