Способ определения маслоемкости поверхности трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(п)985549

Союз Советских

Социалнстнческмх

Республик

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 20.07.81 (21) 3321642/25-08 с присоединением заявки № (28) Приоритет (5l)M. Кл.

F 16 N 29/02ц

G 01 N 11/00

Гасударственный квинтет

СССР

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.82 .»па делам нзвбретеннй и аткрытнй (53) УДК 621.89 (088.8) (72) Автор изобретения

А, В. Радионенко

Ждановский металлургический институт (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАСЛОЕМКОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

ТРЕНИЯ

Цн

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выборе метода механической обработки сопрягаемых поверх. ностей трущихся пар деталей машин. Известен способ определения маслоемкости поверхности трения, заключающийся в том, что

1 на исследуемую поверхность трения наносят дозированную каплю масла и прокатывают яо исследуемой поверхности ролик. По толщине масляного пятна, полученного после прокатки, определяют степень маслоемкости поверхности (1).

Однако известный способ определения маслоемкости поверхности не дает представления о способности масляной пленки к самовосстановлению (не учитывает способность проникновения смазки между двумя сонрягаемыми поверхностями) и недостаточно точен, так как невозможно абсолютно точно дозировать каплю масла, усилие прижима может быть различным, тол20 шина пленки неравномерна, что сказывается на площади отпечатка, а следовательно, и на толщине пленки.

Цель изобретения — определение оптимального метода финишной обработки поверхностей трения по маслоемкости поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что маслоемкость определяют по с1сорости самонроизвольного растекания масляного пятна, образующегося между исследуемой поверхностью и прозрачной пленкой с отверстием и делениями, при-. жатой к ней.

Скорость растекания зависит от микрогеометрии поверхности трения. Чем выше скорость растекания масла по поверхности, тем быстрее будет восстанавливаться разорванная масляная пленка, следовательно, меньше вероятность образования задиров на поверхности и меньше сила трения.

Скорость растекания масла определяют по формуле где h и  — размеры масляного пятна, мм; — время от начала растекания масла

ВНИИПИ Заказ 10136/ э7 Тираж; 661 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3 . 985549 до момента определения размеров масляного пятна, с.

Пример. Имеется два исследуемых образца. Первый иэ .них обработан шлифованием, второй — суперфинишированием. Выбор оптимального метода обработки цилиндрических деталей поясняется на фиг. 1, плоских — на фиг. 2; на фиг. 3 дан вид А на фиг. 1.

На исследуемую поверхность 1, накладыва- . ется прозрачная пленка 2. На отверстие в пленке 10 наносится капля масла 3. В этот момент засекается время. Через время t засекаются размеры масляного пятна h и В с помощью делений, нанесенных на пленке.

Скорость растекания подсчитывается но фор-15 муле (1).

Если скорость растекания масла по поверхности, обработанной суперфинишированием, оказывается больше, чем на шлифованной поверхности, то можно сделать вывод, что коэффициент трения суперфинишированной поверхности должен быть ниже, чем у шлифованной, износостойкость и прочность — выше.

Использование предлагаемого способа опреде- ления маслоемкости поверхности обеспечивает по сравнению с известными возможность определения скорости восстановления разорванной масляной пленки на поверхностях, обработанных различными технологическими методами и проникаемости смазки между двумя сопрягаемыми поверхностями, а также .выбор наиболее оптимального метода технологической обработки поверхности трения. Кроме того, снижаются коэффициент трения и сила трения; увеличиваются износостойкость и прочность деталей; повышается КПД пар трения, работающих в условиях граничной смазки, что значительно повышает качество деталей пар трения, Формула изобретения

Способ определения маслоемкости поверхности трения, включающий нанесение масляной капли на исследуемую поверхность, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью определения оптимального метода финишной обработки поверхностей трения по маслоемкости поверхностей, на исследуемую поверхность накладывают прозрачную пленку с отверстием иделениямии определяют скорость растекания масляного пятна между исследуемой поверхностью и пленкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вестник машиностроения, 1974, Н 2.