Способ удаления из трубной доски теплообменной трубы и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (ii) 985564 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Зоивлено 170781 (21) 3322096/24-06 .с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.1282. Бюллетень № 48 (51) М. Кд.з
Р 22 В 37/58
В 23 P 15/26
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
РЗ) УДК 621.186. .71(088.8) Дата опубликования описания Зц1282 и 4
BA ТЕЛ У0.
ТЯХИНЧЕСМАИ ы . и лвте д (72) Авторы изобретения
В.В. Богданов н В.П. Полев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИЗ ТРУБНОЙ ДОСКИ
ТЕПЛООБИЕННОИ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способам удаления теплообменных труб, запрессованных в трубных досках, и может быть использовано для механизации работ при ремонте теплообменных аппаратов.
Известен способ удаления теплообменных труб из трубной доски, заключающийся в том, что трубу выколачивают из трубной доски и размещают на ее конце устройство для ее захвата, затем трубу вытягивают с помощью лебедки Г1 3.
Недостаток укаэанного способа— низкая производительность ввиду малой механизации и большого объема ручного труда.
Известно устройство для реализации укаэанного способа удаления трубы иэ трубной доски, которое содержит перфорированный упорный фланец, охватывающий торцовый участок удаляемой трубы, снабженный тягой, соединенной с силовым устройством f1 ).
Недостаток указанного устройстванизкая надежность иэ-за больших усилий, необходимых для удаления трубы, и возможность деформации упорного фланца.
Известен также способ удаления из трубной доски теплообменной трубы путем размещения в полости последней рабочего органа, введения в кольцевой зазор между ним и удаляемой трубой сцепляющего их промежуточного тела и последующего удаления трубы из доски (2 J
Известный способ реализуется в устройстве для удаления из трубной доски теплообменной трубы, содержащем рабочий орган в виде конуса, размещенного с образованием кольцевого зазора в полости удаляемой трубы и закрепленного на штоке силового механизма, опорная обечайка которого установлена на трубной доске над отверстием с удаляемой трубой, причем шток силового механизма снабжен шайбой и упорным наконечником, взаимодействующим с основанием конуса (23.
Недостатком известного способа и устройства для его реализации является низкая надежность, обусловленная возможностью разрыва тонкостенной трубы из-за неравномерности передачи усилия сцепления внутренЗ0 ней поверхности трубы.
985564
Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения разрыва тонкостенных труб.
Указанная цель достигается тем, что в качестве промежуточного тела используют порошок иэ высокопрочного материала.
В устройстве в обечайке выполнены отверстия, в основании конуса— выполнена выемка, а в наконечнике ответный выступ, охваченный указан- 1О ной шайбой.
Кроме того, по периферии обечайки ниже ее отверстий дополнительно установлен воронкообразный бункер для порошка. 15
На чертеже изображено устройство для реализации способа удаления из трубной доски теплообменной трубы.
Устройство содержит рабочий орган в виде конуса 1, размещенного с образованием кольцевого зазора 2 в полости удаляемой трубы 3 и закрепленного на штоке 4 силового механизма 5, опорная обечайка 6 которого установлена на трубной доске 7 над отверстием с удаляемой трубой 3, причем шток 4 силового механизма 5 снабжен шайбой 8, выполненной иэ эластичного материала, и упорным наконечником 9, взаимодействующим с Ос30
;нованием конуса 1. В обечайке б выполнены отверстия 10 для подачи порошка из высокопрочного материала, например, из легированной стали, хрома, феррохрома и т.п., в основа- 35 нии конуса 1 — выемка 11, а в наконечнике 9 — ответный выступ 12, охваченный упомянутой шайбой 8 °
Кроме того, по периферии обечайки б ниже ее отверстий 10 дополни" 4О тельно установлен воронкообразный бункер 13 для порошка.
Устройство .работает следующим образом.
Конус 1, который расположен на 45 штоке 4 силового механизма 5, вводят в полость трубы 3. Через отверстия
10 опорной обечайки б подают высокопрочный порошок в кольцевой зазор 2.
При перемещении штока 4 силового механизма 5 в кольцевом зазоре 2 происходит уплотнение порошка, который сцепляется с внутренней поверхностью трубы 3, при этом усилие от упорного наконечника 9 передается, на шайбу 8 и сжимает ее. Затем основное усилие от выступа 12 упорного наконечника 9 передается конусу 1, который через порошок в свою очередь передает радиальное усилие внутренней поверхности трубы 3. Таким образом, труба 3 выходит иэ трубной доски 7 и перемещается в направлении движения штока 4.
Предлагаемые способ и устройство для реализации способа удаления из трубной доски теплообменной трубы позволяет обеспечить возможность предотвращения разрыва трубы и повысить производительность при удалении трубы иэ трубной доски.
Формула изобретения
1. Способ удаления иэ трубной доски теплообменной трубы путем размещения в полости последней рабочего органа, введения в кольцевой зазор между ним и удаляемой трубой сцепляющего их промежуточного тела и последующего удаления трубы из доски, отличающийся тем,. что, с целью повышения надежности путем предотвращения разрыва тонкостенных труб, в качестве промежуточного тела используют порошок из высокопрочного материала.
2. Устройство для удаления из трубной доски теплообменной трубы, содержащее рабочий орган в виде ко— нуса, размещенного с образованием кольцевого зазора в полости удаляемой трубы и закрепленного на штоке силового механизма, опорная о6ечайка которого установлена на трубной доске над отверстием с удаляемой трубой, причем шток силового механизма снабжен шайбой и упорным наконечником, взаимодействующим с основанием конуса, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что в обечайке выполнены отверстия для подачи порошка иэ высокопрочного материала, в основании конуса - выемка, а в наконечнике - ответный выступ, охваченный укаэанной шайбой.
3. Устройство по и. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что по периферии обечайки ниже ее отверстий дополнительно установлен воронкообразный бункер для порошка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 635356, кл. F 22 В 37/58, 1977.
2. Патент США Р 3835520, кл. В 23 Р 15/26, опублик. 1974.
985564
Составитель В. Князев
Редактор С. Крупенина Техред С.Мигунова Корректор H. Король
Заказ 10140/58 Тираж 451 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь.тий
113035, Москва, F..-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4