Система приготовления угольной пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО Е ЕНИЙ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 270378 (2 ) 2595516/24-06 (34) М. ВОВ.з с присоединением заявки М—

F 23 К l/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет— (ЗЗ) УДК 662. 933. 11 (088.8) Опубликовано 3012.82, Бюллетень Ко4 8

Дата опубликования описания 301282 (72) Автор изобретения

С.В.Чуевский

1

1 (73 ) Заявитель (54) СИСТЕИА ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известны системы приготовления угольной пыли, содержащие размольное устройство, сообщенное на входе с трубопроводом горячего воздуха,. а на выходе — линией готовой пыли с сепарационным устройством, и газовый тракт котла 1 ).

Недостаток известной системы— пониженная эффективность вследствие недосушки пыли, так как весь сушильный агент поступает в размольное устройство в котором сушке подвергаются еще крупные куски . топлива. Кроме того, подача acегоr :. сушильного агента в размольное устройство повышает сопротивление тракта сушильного агента и, следовательно, расход электроэнергии.

Пель изобретения — повышение эффективности и снижение расхода энергии.

Укаэанная цель достигается тем, что линия готовой пыли соединена дополнительной магистралью с трубопроводом горячего воздуха и газовым трактом котла.

На чертеже изображена система приготовления угольной пыли. система пылеяриготовления содержит размольное устройство 1, сообщенное на входе с трубопроводом 2 горячего воздуха и бункером З сырого угля и течкой 4 возврата недомола из сепарационного устройства 5, т(1 а на выходе — линией о готовой. йыли с сепарационным устройством 5, которое подключено к пылеуловителю 7, .подключенным по пыли к бункеру 8 а по сушильному агенту — к вентилятору 9..

Бункер 8 и вентилятор 9 соедине" ны с горелкой 10 котла 11. Газовый тракт 4 и воздухонагреватель 12 котла 11 подсоединены дополнительными магистралями 13 и 14 и общей магистралью 15 к выходу размольнОго устройства 1.

Система приготовления угольной пыли работает следующим образом.

Иэ бункера 3 топливо совместно с горячим воздухом, поступающим по трубопроводу 2, направляется в раэмольное устройство 1, где происходит его размол и подсушка. Измельченный продукт по линии 6 готовой пыли, куда по магистрали 15 подается све985590

Подключение магистрали 13 к газовому тракту котла .11 наиболее рационально в районе шлаковой шахты котла 1. При этом устраняются подсосы холодного воздуха в газовый тракт

5 котла через эту шахту.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10143/59 Тираж 598 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 жий т аплоноситель, в виде аэросмеси поступает в сепарационное устройстSO 5, из которогО недомол по течке

4 возвращается в размольное устройство 1, а пыль поступает в пылеуловитель 7, где происходит ее отделение от сушильного агента.

Из пылеуловителя 7 пыль поступает в бункер 8 и далее через горелку

10 в топку котла 11.

Подвод свежего теплоносителя по магистрали 15 в линию 6 готовой пыли позволяет интенсифицировать процесс сушки, так как сушке подвергается уже измельченный продукт.

Кроме того, через размольное устройство проходит только часть теплоносителя и уменьшается аэродинамическое сопротивление пылесистеьы, что приводит к повышению эффективности ее. 20

В качестве теплоносителя, в зависимости от необходимой степени подсушки в линии 6, могут быть использованы дымовые газы, горячий воздух или их смесь. 25

Подача дымовых газов осуществляется по магистрали 13, горячего воздуха — по магистрали 14.

Система приготовления угольной пыли, содержащая раэмольное устройство, сообщенное на входе с трубопроводом горячего воздуха, а на выходе — линией готовой пйли с сепарационным устройством, и газовый тракт котла, о т л и ч а ю щ а яс я тем,что с целью повышеНия эффективности и снижения расхода энергии путем уменьшения аэродинамического сопротивления, линия готовой пыли соединена дополнительной магистралью с трубопроводом горячего воздуха и газовым трактом котла.

Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР

9 196226 кл ° F 23 К 1/00, 1965 °