Тепломассообменный аппарат

Тепломассообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 200781 (21) 3326520/24-06 с присоединением заявки ¹Р )М gw з

Е 26 В 5/16

F 26 В 11/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 66.047. 545 (088.8) Опубликовано 30.1282, Бюллетень № 48

Дата опубликования описания ЗМ 232

Л.Л.Шинделевич, Г.A.Ìàëûõ, Т.E.ÑòàõÐîâñêàÿ ц Я.И.10йшко

Э

l (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) TEIIJIOMACCOOSNEHHblA АППАРАТ

Изобретение относится к технике сушки сыпучих термолабильных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат, в котором имеются смесители непрерывного действия, состоящие из набора V-образных элеменТов, соединенных между собой в .разных плоскостях и вращающихся вокруг горизонтальной или наклонной оси Г13.

Недостатком данного аппарата является то, что в нем невозможно проводить процесс адсорбционно-контактной сушки совместно с регенерацией адсорбента. .Наиболее близким к предлагаемому, является тепломассообменный аппарат, содержащий вращааацийся барабан с зигзагообразными трубчатыми элементами, расположенными вдоль барабана в диаметральных плоскостях и подключенными по концам к входной и выходной распределительным камерам, и сиОтему патрубков ввода и вывода теплоносителя Г2 3.

Недостаток известного аппарата также заключается в том, что в нем невозможно осуществить контактно адсорбционную сушку совместно с регенерацией адсорбента.

Цель изобретения — обеспечение проведения контактно-адсорбционной сушки и регенерации гранулированного адсорбента.

Поставленная цель достигается тем, что трубчатые элементы расположены снаружи барабана, а со стороны выходной распределительной камеры внутрь барабана введен патрубок ввода теплоносителя для регенерации адсорбента, причем барабан снабжен системой черпаков и кольцевых перегородок, а выходная распределительная камера — отделителем адсорбента от высушиваемого материала, выполненным в виде цилиндрической перфорированной перегородки.

На чертеже схематически показан тепломассообменный аппарат, разрез.

Аппарат содержит вращающийся барабан 1, установленный на роликовых опорах 2 ° Полость барабана 1 разделе25 на на отсеки 3 кольцевыми перегородками 4. В каждом отсеке 3 имеется пересыпное устройство в виде черпаков 5. С наружной стороны барабана

1 вдоль обраэукщих установлены зигза4О гообразные смесительные трубчатые

985650

Формула изобретения элементы б, примыкающие к входной 7 и выходной 8 распределительным каме. рам. Выходная распределительная камера 8 снабжена перфорированной перегородкой 9 и черпаками 10, а барабан с этой стороны - патрубком 11 ввода теплоносителя. Барабан 1 имеет загрузочное 12 и выгруэочное 13 уст ройства.

Аппарат. работает следующим образом. 10

При вращении барабана 1 вместе с жестко связанными с ним смесительными трубчатыми элементами 6 влажный порошкообраэный материал. через устройство 12 подается во входную распределительную камеру 7 и распределяется по всем смесительным элементам б. Одновременно в смесительные элементы б поступает и регенерированный гранулированный адсорбент из верхнего отсека 3 барабана 1. Смесь материала и адсорбента передвигается в трубчатых элементах в сторону наклона оси барабана 1, совершая сложное возвратно-поступательное движение. При этом происходит пере- 25 ход влаги из материала в адсорбент, благодаря разности их капиллярных потенциалов.

Из смесительных элементов 6 смесь сухого порошка и влажного гранули- ЗО рованного адсорбента попадает в камеру 8, снабженную цилиндрической перфорированной перегородкой 9, где происходит отделение высушенного материала от адсорбента., и материал,, 35 прошедший через перфорацию, выгружается через устройство 13, а влажный адсорбент иэ кольцевой камеры 8 черпаками 10 подается в нижний отсек 3 барабана 1 на термическую ре- 4О генерацию. Далее гранулированный адсорбент передвигается в сторону верхней головки барабана 1 при помощи черпаков 5, при этом адсорбент омывается горячим теплоносителем, посту-45 пакщим через патрубок 11, и регенерируется. Из верхней головки бараба4 на 1 регенерированный адсорбентвновь попадает в смесительные элементы 6. Отработавший теплоноситель выводится из верхней головки барабана 1 вместе с незначительным количеством пыли от истершегося адсорбента.

Совмещение процесса сушки и регенерации адсорбента в одном аппарате позволяет сократить производственные площади, занимаемые оборудованием.

Тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с эйгзагообраэными трубчатыми элементами, расположенными вдоль барабанов г диаметральных плоскостях и подкхи>ченными по концам к входной и выходной распределительным камерам, и систему патрубков ввода и вывода теплоносителя, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью обеспечения проведения контактно-адсорбцион ной сушки и регенерации гранулированного адсорбента, трубчатые элементы расположены снаружи барабана, а со стороны выходной распределительной камеры внутрь барабана введен патрубок ввода теплоносителя для регенерации адсорбента, причем барабан снабжен системой черпаков и кольцевых перегородок, а выходная распределительная камера †. отделителем адсорбента от высушиваемого материала выполненным в виде цилиндрической перфорированной перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР по заявке Р 2818299, кл. G 06 G 7/63, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2969472, кл. F 26 В 11/04, 1980.

1 . Составитель А, Желез нов а Ко рек

К екторО.Билак

Редактор N- ачку

Р линец Техред М.Контур К ек

«%Ю»

Подписное

Тираж 741 Заказ 10151/62 го комитета СССР

ВНИИПИ Государственного по делам изобрете ний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на

ЮЪ» ВЮЮЮЮЮЮ«юю ° М

* г. Ужгород, ул. Проектная, Филиал ППП "Патент, г. ж