Поперечная направляющая перегородка кожухотрубного теплообменного аппарата

Поперечная направляющая перегородка кожухотрубного теплообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10 ° 04. SI (21) 3271039/24-06

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«»985704 ффффМ Кл 3 с присоединением заявки Йо

F 28 F 9/22

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301282. Бюллетень Ио 48

Дата опубликования описания 301282 (53) УДК 621.565.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.À.Êðûëîâ, Е.Ф.Кузнецов, В.Л.Туркин,.и В.

Ордена Ленина и ордена Трудового Крас производственное объединение "Невский зав (71) Заявитель (54) ПОПЕРЕЧНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПЕРЕГОРОДКА КОЖУХОТРУБНОГО

ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

Изобретение относится к конструктивным элементам теплообменных ап-. паратов и может быть использовано в любой отрасли промышленности и, в частности, в воздухоохладнтелях компрессорных машин.

Известна поперечная многослойная . направляющая перегородка, один из слоев которой выполнен эластичным с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра кожуха (1).

Недостаток указанной перегородки заключается в том, что материал, иэ которого выполнен эластичный слой (раэличныв марки резины или пластиков на основе поливинилхлоридной смолы), теряет эластичность при длительном воздействии агрессивных сред и температур saaae 100вС. Поэтому данные перегородки нельзя использовать в воздухоохладителях компрессорных машин, так.как в последних температура теплоносителей достигает 150 С.

Чтобы продлить срок службы перегородок в таких твплообменниках, перегородки устанавливаются с неуплотненными кольцевыми зазорами,,при этом часть теплоносителя протекает через зазоры, минуя поверхность теплообмеНа, и нв принимает участия в процессе теплообмвна. В результате иэ-эа снижения скорости теплоноснтеля,участвующего в теплообмене, ухудшается теплопередача и имеет место недоохлаждвнив (недогрев) теплоносителя.

Для уменьшения перетечек при высокой температуре теплоносителя стара10 ются уменьшить кольцевые зазоры между.пврегородками и кожухом за счет ужесточения допусков на изготовление.

Это значительно увеличивает трудоемкость изготовления теплообменника, усложняет технологический процесс сборки и приводит к неоправданному . расходу материалов на изготовление .перегородок.

Известна также поперечная направ ляющая перегородка кожухотрубного . теплообменного аппарата, содержащая прижимные элементы и размещенное между ними упругое уплотняющее.кольцо с выступающим за пределы элементов участком 12).

Недостатком данной перегородки является то, что она может быть использована в теплообменных аппаратах с ограниченной номенклатурой теплоно» сителей. Кроме того, она нетехнологична в изготовлении.

965704

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности перегородки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной поперечной направляющей перегородке кожухотрубного аппарата содержащей прижимные элементы и размеценное между ними упругое уплотняющее кольцо с выступающим за пределы элементов участком, выступа ющий за пределы элементов участок кольца равномерно деформирован в радиальном направлении, при этом кольцо выполнено многослойным, в каждом слое с заданным шагом по периметру кольца выполнены радиальные вырезы, смещенные в смежных слоях один относительно другого.

Кроме того, каждый слой выполнен из отдельных секторов, смещенных один относительно другого в смежных слоях.

На фиг. 1 изображена часть тепло- 20 обменного аппарата с предлагаемой перегородкой на фиг. 2 - перегородка, в плане (вариант с радиальными вырезами),.на фиг. 3 - то же, (вариант QHnoJIHBH H3 T en H ceKTopoB) 25 на фиг. 4 - то же, продольный разрез.

Поперечная направляющая перегородКа кожухотрубного теплообменного an" парата содержит прижимные элементы

1 и 2, упругое уплотняющее кольцо 3, 3р выполненное многослойным, с выступающим участком 4 . В каждом слое 5 и б с заданным шагом по периметру выполнены радиальные вырезы 7, смеценные в смежййх слоях один относительно другого. Каждый слой 5 и 6 может быть выполнен из отдельных секторов 8, смещенных один относительно другого в смежных слоях 40

В перегородке выполнено отверстие

9 под трубы 10, размещенные в кожухе 11.

Упругое уплотняющее кольцо 3 выпол" нено из термо- и коррозионностойкого 4 материала, например, хромо-никелевой или титановой фольги. Прижимной элемент 1 выполнен с наружным диаметром, меньшим наружного диаметра.при" жимного элемента 2, для предотвраще" ния остаточной деформации выступающе- 50

ro участка 4,который закруглен с тем, чтобы при установке пучка труб 10 в кожухе ll периферийная кромка участ" ка не соприкасалась с внутренней стенкой кожуха. 55

С целью экономного раскроя кольца, а также ускорения процесса сборки перегородки слои кольца выполнены из отдельных секторов, скрвпляемых с, помощью точечной сварки.

В процессе сборки теплообменного аппарата периферийная кромка участка 4 атгибается в сторону отверстия 9.

Благодаря радиальным вырезам участок 4 упругого кольца плотно прижимается к внутренней стенке кожуха 11 без образования радиальных гофр.

В процессе работы теплообменного аппарата поток теплоносителя.прижимает участок 4 к стенке кожуха ll при этом усилие сжатия воспринимает элемент 2 большего диаметра, что позволяет устранить остаточные деформации у слоев 5 и б.

Кромз того, при движении теплоносителя в межтрубном пространстве коль" цевой зазор между направляющей перегородкой и внутренней стенкой .уплотняется вследствие наличия смещенных радиальных вырезов у слоев кольца, что цриводит к интенсификации теплообмена и повышению компактности на

10-153.

Формула изобретения

1. Поперечная направляюцая перегородка кожухотрубного теплообменного аппарата, содержащая прижимные элементы и размещенное между ниии упругое уплотняющее кольцо с выступающим за пределы элементов участком,о T л и ч а ю -. щ а я с я тем,что,сцельюповышения надежности и экономичности, выступающий за пределы элементов участок кольца равномерно деформирован в радиальном направлении, при этом кольцо выполнено многослойным, в каждом слое с заданным шагом по периметру кольца выполнены радиальные вырезы, смещенные в смежных слоях один относительно другого.

2. Перегородка по п. 1 о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждый слой выполнен иэ отдельных секторов, смеценных один относительно другого в смежных слоях.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Кожухотрубные маслоохладители

ГТУ и компрессорных машин. » Энергетическое оборудование. М.,НИИИНФОРМТЯЖИИЯ, 1974, с. 20.

2. Авторское свидетельство СССР

9 515024, кл. F 28 Ь 7/00, 1975.

985704

Составитель T.Юдина

Редактор М.Рачкулннец . 1ехред К.Иыцьо Еорректор Г.Огар

Заказ 10156/65 1ираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óìãîðîä, ул.Проектная, 4