Устройство для импульсного дозирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗ.ОБРКтКНИЯ ""

Союз Советскив

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 260181 (21) 3239122/18-10

I с присоединением заявки М(311 М. Кзт.

G 01 F 11/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301282, Бюллетень М 48 (33) УДК681 <121..08(088.8) Дата опубликования описания 04.01.83 (72) Авторы изобретения

И.Д. Суслов, Л.И. Калинин и Н.В. Берлин (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

ПОРОЫКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дозирова нию материалов, в частности к дозированным устройствам установок детонационного напыления покрытий.

Известно устройство для импульсно» го доэирования порошкообразных материалов, содержащее расходный бункер с перегородкой и отверстием для подачи барботирующего газа, доэирующий клапан и транспортирующую магист;раль t 1 ) .

Недостатками данного устройства являютсяièçìåíåíèå:уровня материала в расходном бункере, трудность перетекания материала, даже с хорошей сыпучестью, в горизонтальном направлении в выпускное отверстие к дозирующему клапану и большое расстояние, которое материал должен пройти самотеком до транспортирующей магистрали.

Кроме того, дозирующий клапан расположен вне зоны материала, находящегося в барботируемом состоянии. Все это приводит к неточности доэирования, нестабильной импульсной подаче материала и к снижению надежности работы устройства при цикличности даже в три импульса в секунду.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для импульсного дозирования порошкообразных материалов, содержащее расходный бункер с отверстием для сообщения его с атмосферой и дном в виде перегородки, непроницаемой для материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирующего газа, транспорf0,Tèðóþùèé трубопровод с дозирующим отверстием и связанный с ним дозирующий клапан с приводом, установленный соосно с бункером.

Данное устройство позволяет поддерживать постоянный уровень материала в расходном бункере, дозировать материал различной сыпучести, распо< лагать дозирующий клапан непосредственно в зоне материала, находящегося в псевдоожиженном состоянии, что обеспечивает стабильную импульсную подачу материала до четырех импульсов в секунду (2).

Однако двухстадийная работа известного устройства, требующая двух последовательных определенных промежутков времени, необходимых для формирования дозы материала и подачи ее в установку,и наличие дополнительного подпружиненного клапана в транспортирующей магистрали снижают наУ85712 дежность работы устройства при увеличении цикличности свыше четырех импульсов в секунду.

Бель изобретения — расширение диапазона подачи материалов ° 5

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для импульсного до» эирования порошкообразных материалов, содержащем расходный бункер с отверстием для сообщения его с атмосферой и дном в виде перегородки, непроницаемой для материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирующего газа, транспортирующий трубопровод с дозирующим отверстием и связанный с ним доэирующий клапан .с приводом, установленный соосно с бункером, трубопровод расположен над перегородкОй перпендикулярно оси бункера, дозирующее отверстие расположе; но на боковой поверхности трубопрово- 20 да, а отверстие в бунКере снабжено тарировочным клапаном.

На чертеже показано предлагаемое устройство.для импульсного доэирования порошкообразных материалов. 25

Устройство содержит расходный бункер 1 с перегородкой 2, непроницаемой для порошкообраэных материалов, шнековый транспортер 3, над которым установлен накопительный бункер 4 с ви- 30 братором 5. Внутри бункера 1 над перегородкой 2 расположен трубопровод б транспортирующей магистрали с боковым отверстием 7.

В боковой стенке расходного бун- 35 кера 1 выполнены впускное 8 и выпускное 9 окна, соединенные междУ собой шнековым транспортером 3. В расходном бункере 1 под перегородкой 2 имеется отверстие 10 камеры для подвода бар- 40 ботирующего газа.

Расходный бункер 1 закрыт, крышкой 11 с тарировочным клапаном 12, сообщающим полость бункера 1 с атмос.ферой ° Дозирующий клапан 13 жестко 45 соединен с нижней частью штока 14 и

-взаимодействует с боковым отверс = . тием 7 трубопровода 6 транспортирующей магистрали. Механизм 15 и пружина 16 посредством рычагов соединены со штоком 14 для обеспечения его возвратно-поступательных перемещений.

Перемещение штока 14 ограничивается винтом 17, Устройство работает следующим образом.

Инертный газ, подаваемый в расходный бункер 1 через отверстие 10 и пе" регородку 2, при заданном давлении приводит порошкообразный материал в псевдоожиженное состояние. Связанный 60 со средствами управления механизм 15 поднимает шток 14 с доэирующим клапаном 13 и доза материала поступает в полость трубопровода 6 транспортирующей магистрали. Затем пружиной 16 $$ дозирующий клапан 13 опускается и закрывает доступ материала в полость, по которой постоянно или импульсно подается транспортирующий газ, подхватывающий дозу материала и транс:портирующий ее в установку.

Поддержание постоянной высоты слоя материала в бункере 1, влияющей на точность доэирования, обеспечивается вращающимся шнеком 3. Забирая часть порошкообраэного материала из накопительного бункера 4, шнек ссыпает его через впускное окно 8 в расходный бункер 1. Излишек материала стекает через окно 9 в нижнюю часть шнека и возвращается им снова в бункер 1., Величина дозы материала.регулируется высотой поднятия штока 14 с клапаном 13 с помощью винта 17 и временем воздействия на шток 14 механизма 15. Время подачи материала в транспортирующую магистраль регулируется давлением газов в расходном бункере, которое, в свою очередь, регулируется усилием сжатия пружины клапана 12.

Применение предлагаемого устройства для импульсного дозирования порошкообразных материалов с транспортирующей магистралью беэ дополнительного клапана в ней.приводит к сокращению времени на подачу дозы материала и транспортирования ее в установку за счет наличия избыточного давления в расходном бункере, которое обеспечивает тарировочный клапан, и позволяет повысить надежность работы устройства при цикличности более четырех ймпульсов в секунду.

Предварительные испытания лабора торного образца показали надежность работы устройства уже при шести импульсах в секунду, а коэффициент использования материала повысился на 15 Ъ.

Формула изобретения

Устройство для импульсного дозирования порошкообраэных материалов, содержащее расходный бункер с отверстием для сообщейия его с атмосферой и дном в виде перегородки, непроницаемой для порошкообраэных материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирующего газа, транспортирующий трубопровод с дозирующим отверстием и связанный с ним дозирующий клапан с приводом, установленный соосно с бункером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью расширения- диапазона подачи материалов, трубопровод расположен над перегородкой перпендикулярно к оси бункера, дозируюшее отверстие

985712

Составитель Т. Устинова

Редактор М. Рачкулинец Техред К.Иыцьо Корректор У. Пономаренко

Заказ 10158/65 Тирал(673

ВННН0Н Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская Ha6., д. 4/5

Подпи сное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 расположено на боковой поверхности трубопровода,.а отверстие в бункере снабжено тарировочным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зверев А.И. Детонациоиное напыление покрытий. Л., 1979, с. 202, рис 112

2. Авторское свидетельство .СССР на заявке 9 2860573/18-10, 25.12.79 (прототип).