Устройство для сушки электродов аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е ()985852

ИЗОВРИтвнИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советсиик

Соцналнстичвсиик

Республик (81 } Дололиительиое к авт. сеид-ву(22) Заявлено 27. 12.79 (21) 2859155/24-07 с лрисоеднненнем заявив М (23)Приоритет "

Онубликоваио 30,12.82 ° Бюллетень №1 8

Дата опубликования описания 04.01.83 (53)M. К,в.

Н 01 И 4/21 фН 01 И 10/12

F $6 8 9l06

Рпудвустзеиа3 квнвтет

СССР ю аевэя взаврвтенкв в втквытвй (53) УДК621,3, .035.ЬЗ(088.8) Р.В.Зырин, В.A.Àâèëîâ, И. В.Грошев и Л. .Ру H ";"-г: (72) .Авторы изобретения

ЙР . ц,. q

1 Й ХИВ.,ЯЦЦ Я (71) Заявитель@} @ятт9 х сьев (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЭЛЕКТРОДОВ

АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве электрических аккумуляторов, Известно устройство для сушки электродов. аккумуляторов, содержа- . щее корпус, состоящий из секций, конических и цилиндрической, конвейер для транспортирования. электродов, воэдуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, калориферы и вентилятор f1 ).

Недостат,ками этого устройства являются значительные колебания температуры сушащего агента по длине зоны сушки, так как сушащий агент, проходя между электродами s кони- . ческих и цилиндрическом частях кор пуса устройства, проходит различный по длине путь до места отсоса и контактирует с пластинами (электродами) различное время, В результате этого в местах повышенной температуры происходит коробление электродов и в то

2 же время в местах пониженной температуры происходит конденсация влаги, в основном, вокруг частиц активной массы, захваченной потоком сушащего агента с поверхности электродов как центра конденсации. Эта влага коагулирует на частицах, утяжеляет их, и они оседают на верхних гранях электродов, что приводит к снижению качества электродов и вызывает не1о обходимость трудномеханизируемой операции - зачистки верхней грани электродов от осевших частиц активной массы, Кроме того, неравномерность температуры сушащего агента ведет к различному влагосодержанию. и,как следствие, к различной окислительной способности. Поэтому электроды выходят из сушила с разной степенью

gp .окисленности активной массы, что ведет к их браку, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее коо3 98585 пус, состоящий из секций, воздуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, полые крышки, разделяющие верхнюю часть корпуса на отсеки, и конвейер для транспортировки электродов t,23.

Недостатком этого устройс ва так.we является неравномерность температуры сушащего агента в зонах сушки. Выравнивание температуры теплоносителя, осуществляемого в дополнительных отводных каналах с помощью большого количества шиберов и циркуляционных вентиляторов, не является эффективным и усложняет конструкцию сушилки. Это объясняется тем, что перекрытие шиберов в любой секции не дает перемешивания сушащего агента с сушащим агентом соседних секций, образующих в местах соединения между собой выступы, так как он движется снизу вверх через решетку и выбрасывается вентилятором в обводной канал. Вентиляторы работают постоян" но, независимо от пеРекрывания шиберов, В этом случае сушащий агент не выбрасывается в атмосферу, а засасывается в отводной канал, где и перемешивается. Таким образом, в этой сушилке сушащий агент на входе и выходе в секцию имеет резкое различие по влажности и температуре, скорость сушащего агента при проходе через высушиваемые изделия за их счет будет больше, так как здесь имеется местное сужение свободного сечения секции. Проходя через иэделия и повышая свое влагосодержание, сушащий агент резко снижает скорость при выходе в верхнюю, свободную часть секции. Это

40 неизбежно вызывает конденсацию со-. держащейся в ней влаги при температуре теплоносителя меньше 100ОС, а температура при сушке электродов не должна превышать 80 С.

Следовательно, из-эа отсутствия равномерности температуры в зонах сушки электроды выходят иэ, сушила с разной степенью окисленности активной массы, что ведет к их браку, Цель изобретения - повышение равномерности температуры в зонах сушки, Поставленная цель достигается тем, что отношение площади поперечного сечения полости крышки к площади поперечного сечения корпуса равно 0,2-0,125.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез (две

2 4 секции ..Б и В}; на фиг, 2 разрез

А-А на фиг, l на фиг. 3 - перемещение теплоносителя в секции устройства; íà фиг. 4 - то же, поперечный разрез.

Предлагаемое устройство содержит корпус l, выполненный, например, в виде желоба и состоящий иэ секции (на чертеже оооэначены Б, В и т,д,), каждая из которых снабжена полыми откидными крышками 2, которые своими стенками 3 и дном 4 образуют отсеки прямоугольной формы и сужения 5. При этом отношение площади поперечного сечения полости крышки (прямоугольник а, б, и, r) к площади поперечного сечения полости корпуса (контур е, б, r, д) равно 0 2 0 125.

Внутри корпуса размещен конвейер 6 для транспортировки электродов 7, Количество секций может быть различным в зависимости от заданных параметров сушки. Сушащий агемт подается через сопло 8, расположенное сбоку и снизу корпуса, и выводится через патрубок 9 отсоса, соединенные с воздуховодом. Воздуховод имеет калориферы и. вентилятор. Устройство снабжено также отбойным листом 10

Откидные крышки на корпусе установлены герметично.

Устройство для сушки электродов работает следующим образом.

Сушащий агент, подаваемый a сопло 8, проходит между электродами 7 и ударяясь о дно 4 крышки 2 и под влиянием разрежения в зоне 1 l создаваемом за счет эффекта эжекции» опускается в нижнюю часть тоннеля, где смешивается с вновь поступающим через сопло сушащим агентом, Одновременно происходит перемещение агента вдоль секции к вытяжному патрубку. 9. Под влиянием этих факторов общее движение сушащего агента происходит по спирали, условно показанной на фиг, 3 и 4 стрелками 12. Возникающий турбулентный перемешивающийся поток имеет в верхней части каждой секции корпуса до" статочно большие скорости и завихреиия, что препятствует конденсации влаги, особенно в верхней части корпуса над электродами, выравнивает температуру и влагосодержание сущащего агента вдоль зоны сушки, При этом отношение площади поперечного сечения полости крышки f к площади поперечного сечения тоннеля

985852 формула изобретения

F, равное 0,2-0,125, обеспечивает оптимальное соотношение скоростей потоков сушащего агента в сушилке.

Если отношение площадей сечения () больше 0,2, то в полостях кры- S шек происходит резкое снижение скорости потока сушащего агента, что вызывает конденсацию паров и образование по этой причине брака, Если . отношение площадей (+> ) меньше 0,125 то скорость потока является черезмерно высокой, что приводит к усиленному уносу активной массы с электродов.и может привести также к короблению электродов за счет повышения . коэффициента теплопередачи к верхней части электрода.

Устройство позволяет получить качественные электроды, повысить производительность труда за счет исключения операций по зачистке верхних граней электродов. Оно позволяет поддерживать влагосодержание и окислительную способность сушащего агента в узких заданных пределах и получать электроды заданной степени окисленности с ликвидацией брака Ro этому параметру, Устройство для сушки электродов аккумулятора, содержащее корпус, состоящий из секций, воздуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, полые крышки, разделяющие верхнюю часть корпуса на отсеки, и конвейер..для транспортировки электродов, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности температуры в зонах сушки, отношение площади поперечного сечения полости крышки к площади поперечного сечения корпуса равно 0,2 "0,125.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Драчев Г.Г. Комплексная меха" низация производства аккумуляторов, Л., "Энергия", 1969. с. 68-70.

2. Патент Германии И 273174, кл. 82а, 2, 1911.

А-Я

Корректор Г. Решетник

П ираж одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Рауаская наб., д, 4/5 аказ атент, r, жгород, ул. роектная, лиал

Составитель В.Кондратенков

Редактор А.Ворович Техред С.Иигунова