Устройство для мокрой очистки газов

Устройство для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнв

Соцнапистичеснни

Реснублик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 986466

Ф

l г (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву

{5l)hi. Кл.

В 01 D 47/02 (22) Заявлено 20.07.81 (2! ) 3319962/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.83.Бюллетень .% 1

Дата опубликования описания 07.01.83

1Ьоударстеенвые конвтет

СССР ао делен язооретевнв и открнтвЯ

В 01 5 47/10 (53) УДК621. .928.97 (088.8) М. Я. Фарберович, В. Д. Дратва, Л. П. Холп

С. А. Валевахин, А. И. Чернышев и Б. И. Г (72) Авторы изобретения р

Специальный проектно-конструкторский т " .:: „->, институт Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от твердых аэрозолей (пыли) и паров вредных веществ и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для проведения процессов пылеулавливания и абсорбции.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устрой, ство для мокрой очистки газов, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры загрязненного и камеру очищенного газа, в котррой установлены контакт 15 ные элементы и каплеуловитель, а в верх ней части корпуса расположен патрубок вывода очищенного газа jl)

Такое конструктивное решение аппвра та дает возможность реализовать раз- го личные гидродннамические режимы и осуществить эффективный процесс пылеулавливания при сравнительно невысоком гидравлическомм:сопротивлении.

Однако пся улавливании тонкодисперсной пьши и при проведении процесса абсорбции эффективность такого аппарата оказывается недостаточной вследствие

Недостаточно развитой поверхности контакта фаз и времени из контакта в камере очищенного газа. Увеличением количества воды, эжектируемой в камеру очищенного воздуха, и повышением воздушной нагрузки можно увеличить aoaepzность контакта фаз. Однако это приводит к перегрузке контактных элементов и каплеуловителя по жидкой фазе и нестабильности гидродинамического режима.

Белью изобретения является повышение эффективности очистки .газа от тонкодисперсной пьши и абсорбции парсв вредмьтх веществ..

Uezaü достигается тем, что в извест» ном устройстве для мокрой очистки газов, включающем корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры загрязненного и камеру очищенного газа, в которой установле6 4

20 прикреплены изогнутые пластины 22 с зубчатыми вырезами .23. В средней части камер загрязненного газа 7 под гидроэатворами 20 расположены шелевые прямоугольные трубы Вентури 24, состоящие иэ конфузора 25, горловины

26 и диффузора 27.

Аппарат снабжен регулятором уровня воды 28 в водяной ванне.

Устройство для мокрой очистки газов работает следующим образом.

Загрязненный гаэ, разделенный на два потока (например, в вентиляционном тройнике), поступает в корпус 1 устройства через входные патрубки 2 и, гроходя камеры загрязненного газа 7, поступает в конфуэоры 25 прямоугольных труб Вентури 24. На входном участке конфузоров 25 происходит эжектирование жидкости из гидрозатворов 20. Пленки жидкости, срывающиеся с изогнутых пластин 22, дробятся, орошая горловину 26 и конфузор 25. Наличие зубчатых вырезов 23 способствует дроблению пленки жидкости за сче* изгиба и увеличения кромок пластин 22. В горловинах 26 происходит дальнейшее дробление жидкости на капли, осаждение частиц пыли на каплях и ее коагуляция. В диффузорах

27 скорость газового потока падает и при повороте. потока под лотками 9 происходит первичная сепарация капель жидкости с частицами пыли на поверхности жидкости в водяной ванне 5. Далее в импеллере 10 газовые потоки сталкиваются . и, эжектируя жидкость из водяной ванны

5, образуют по центру камеры 8 интенсявн ный газожидкостный фонтанирующий слой.

Газо-хащкостная смесь из этого слоя пластинами 11 и 7 -образной направляющей 12 отбрасывается на вертикаль ные. перегородки 6, и стекая по ним и лоткам 9, возвращается в газожидкостный слой по центру канала-импеллера 10.

Таким образом, в канале 10 и камере 8 происходит интенсивный процесс пылеулав ливания (или абсорбции) в интенсивном турбулизированном слое частиц, предварительно скоагулированных в трубах Вентури 24.

3 А8646 ьы коитактныо элементы и каплеуловитель, а s верхней части корпуса расположен патрубок вывода очищенного газа, центральные участки камер загрязненного газа выполнены в виде прямоугольных. труб Вентури.

Устройство снабжено дренажными поддонами, расположенными под каплеуловителем и установленными в верхней части труб Вентури, желобами и сливин- 16 ми трубами, размещенными в них, при, этом, сливе трубы соединены с дренажными поддонами.

Кроме того, желоба снабжены изогнутыми пластинами с зубчатыми вырезами.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для мокрой очистки газов; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Устройство для мокрой очистки газов включает корпус 1 с входными патрубка- 2О ми 2 для загрязненного газа и бункером

3 для сбора шлама. К бункеру 3 прикреплен выпускной патрубок 4 для вывода шлама. Бункер 3 и нижняя часть корпуса

1 при заполнении жидкостью образуют 25 водяную ванну 5 аппарата. Внутреннее пространство корпуса 1 вертикальными перегородками 6 разделено на две камеры загрязненного газа 7 и одну, расположенную между ними, камеру очищенного 5а газа 8. Внизу вертикальные перегородки переходят в наклонные лотки 9, сходящиеся к центру камеры 8 над поверхностью водяной ванны 5. Между нижними кромками. лотков 9 образован газоочисч ной канал-цмпеллер 10. Над каналомимпеллером 10 в камере очищенного гаэа 8 размещены контактные элементы в виде изогнутых пластин 11, установленные попарно с зазором относительно оси камеры 8. Над пластинами 11 уста-. новлена Ч -образная направляющая 12.

Над ней размещены два ряда вертикаль1 ных жалюзийных каплеуловителей 13 с общей крышкой 14. Над каплеуловителя- 45 ми расположена дополнительная крышка аппарата 15 с выпускным патрубком 16 для вывода очищенного газа. Нижняя часть каплеуловителей 13 эаглублена в дренажные поддоны 17, днище которЫх 5О образовй.но водоотбойными пластинами

18, прикрепленными к вертикальным перегородкам 6. Дренажные поддоны 17 снабжены сливными трубами 19, выведенм. ными в камеры загрязненного газа 7.

Нижняя часть сливных труб 19 заглублена в гидрозатворы 20. К верхним кромкам наружного желоба 21 гидроэатворов

Очищенный гаэ, содержащий частицы жидкости, проходит через жалюэийные каплеулавители 13 где освобождается от калельной влаги. Отсепарированная в каплеуловителях 13 жидкость стекает в дренажные поддоны 17 и по сливным трубам 19 поступает в гидрозатворы 20, откуда переливается через пластины 22

S 9804 C6 6 и орошает трубы Бентури 24. Очишенный уловитель, а в верхней части корпуса расм газ через крышку 15 и выпускной патру- положен патрубок вывода очищенного габок 16 выходит иэ аппарата, а уловлен- ° за, о т л и ч а ю m е е с я тем, чбтр, ные загрязнения, оседакяцие в бункере Э, с келью повышения эффективности очнслудаляются через патрубок 4. ки газа от тонкодисперсной пыли и абсорбТаким образом, в устройстве происхо- ции паров вре п ых веществ, иеитральные дит интенсивная очистка газа от твердых участки камер загрязненного газа выпонили газообразных з агрязнений. иены в виде прямоугольньас труб Вентури.

Техникоэкономический эффект от внед- 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а рения предложения состоит в эапяте окру.1п ю щ е е с я тем, что оно снабжено дре жающей среды от загрязнения и в новы- нажными поддонами, расположенными под шенин эффективности аппарата при улав- каплеуловителем и установленными s uepx лнвании тонкодисперсной пьщи и абсорб- ней части труб Вентури, желобами и сливции паров вредных веществ. ными трубами, размещенными в них, при этом сливные трубы соединены с дренаж ными поддонами.

Формула изобретения 3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что желоба снабжены изогнутыми пластинами с эубчатъвюи вырезами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 528109, кл. В 01 б 47/02, 1974. фри 1

ВидА(ао5ериуяю . юг. Г !

Составитель Н. Ковалева

Редактор О. Филиппова Техред A.Áàáèíåö Корректор E. Рошко

Заказ 10372/9 Тираж . 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4