Смеситель для жидких теплоносителей

Смеситель для жидких теплоносителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оll ИСАНИЕ 986476

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союа Советски к

Социапистичесник

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву, (22) Заявлено 24,03.80 (2l ) 2898042/23-26 (51) Щ. К,д

В Ol Р 5/00 с присоединением заявки М (23) llриорнтет

9кудврстиккыб кенетет

СССР ве делам кэебретеккй н отермтнй

Опубликовано 07.01.83.Бктллетень № 1 (53) УДК66. .063 (088.8) Дата опубликования описания 07.01.83 (72) Авторы изобретения

Л. И. Иванин и И. Д. Дейна 1

Специальное конструкторскогехнологьЬц;скй." бюро

Института проблем машиностроения АН Украйттокай ССЕ (7!) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к областитеплотехники, в частности к струйным смесителям, и может быть использовано в системах термостатировання для поддержания постоянной температуры в охлаждаемых

5 узлах различных устройств.

Известен смеситель для смешивания. жидкостей и газов, содержащий корпус, раздаточцую кольцевую камеру, вставку, устройство, расчленяющее поток на струи,1о установленное на выходе смесителя j1) .

Недостаток смесителя s том, что он имеет сужающее устройство. В результате для сохранения производительности, вопервых неОбхОдимо пОвышать давление,1g а во вторых, увеличивать длину смесителя.

Наиболее близким по технической cymности к изобретению является смеситель, щ содержащий корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевую камеру с входным патрубком и соединенные с ней коаысиальные направляющие j2) 2

Установка только одной насадки не . позволяет расчленить поток теплоносите. ля на тонкие струйки, а значит получить однородный по температуре поток тепло» носителя на выходе из смесителя, а установка конуснбй вставки, образующей с корпусом диффузор, увеличивает осевые размеры смесителя и ведет к возрастанию давления s трубопроводе.

Целью изобретения является интенсификация перемешиваттия и снижение потерь напора.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевуто камеру с входным патрубком и соединенные с ней коаксиальные на правгиющие, вышеуказанные пап являющие выполнены полыми, соединены с кольцевой камерой с помощью радиальных патрубков и установлены на входе в корпус, ет организовачъ хорошие условия для быстрого теплообмена между слоями теплоносителя, обеспечивая эффективное смещение на коротком участке трубы.

Это дополнительно позволяет уменьшить габариты устройства по длине с одной стороны; а с другой — в системах подготовки теплоносителя заданной темпера« туры позволит снизить инерционность системы. Одновременно данное техническое решение позволяет снизить давление смешивания, что дает значительную экономию электроэнергии.

Формула изобретения

Смеситель для жидких теплоносителей, содержащий корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевую камеру с входным патрубком и соединенные с ней коаксиальные направляющие, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации перемешивания и снижения потерь напора, коаксиальные направляющие выполнены полыми, соединены с кольцевой камерой с помощью радиальных патрубков и установлены на входе в корпус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии, ¹ 52-10740, кл. В 01 F 5/00, 1977.

2. Патент Англии № 1385166, кл. В 01 F 5/00, 1975.

3 0864

На фиг. 1 изображен обший вид смесителя; на фиг. 2 - вид стрелки А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Смеситель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и установленной в коррусе 1 пустотелой крестовины 4 с закрепленными на ней цолыми коаксиальными направляющими потока 5, кольцевой камеры 6, закрепленной на корпусе 1, полость которой 10 сообщена с полостями крестовины 4, а

HH выходном патрубке 3 установлена сетка 7.

Работает устройство следующим образом. 15

Основной поток теплоносителя поступает через патрубок 2 в корпус 1, где с помощью направляющих потока 5 расчленяется на тонкие слои.

Второй поток теплоносителя поступает через кольцевую иберу 6 и по полостям крестовины 4 направляется в полые коаксиальные направляющие потока 5, На выходе из направляюших потока 5 слои двух теплоносителей перемапиваются, чему способствуют турбулизируюшие поверхности на выходе направляюших потоKRe 5е

С помощью сетки 7, установленной на выходном парубке 3. слои окончательно 30 перемешиваются и происходит выравнивание скоростей потоков.

Таким образом, за счет расчленения теплоносителей на слои, турбулизации потока смесительное устройство позволя