Катализатор для очистки газов от окиси углерода

Катализатор для очистки газов от окиси углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Сецианмстическма

Ресиубн н

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 01 J 23/84 с присоединением заявки М

9еударстеееМ кюммтет

СССР ае делан взовретекме и етерытмв

В 01 D 53/36 (23) Приоритет (53) УДК 66.074. .3(088.8) Опубликовано 07.01.83 Бюллетень № 1

Дата опубликования опмсания 07.01 83

Г. М. Белоцерковский, М. В. Рогаткин, E. Б.

А. Л. Кондрашева и Н. А. Полякова (72) А вторы изобретения (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

OT ОКИСИ Л ЛЕРОЛА

Изобретение относится к катализаторам для очистки газовых смесей от токсичнык примесей, в частности от окиси углерода, и может быть использовано для удаления ее из газовых технологических выбросов и выхлопных газов.

Известен канилизатор для очистки газов от окиси углерода, включающий пацпщдий и рутений (1)

Недостатком такого катализатора яв- . о ляется его высокая стоимость.

Известен также катализатор для очистки газов от окиси углерода, вюйоыющий окислы меди и марганца на носителе из активной окиси, алюминия при мольном соотношении двууокиси марганца и окиси меди 1:2.

Известный катализатор обеспечивает

95-100%-ную степень очистки от окиси о, углерода при температуре 350 С и обьем- б ной скорости газового потока 23000 ч P2).

Такой катализатор характеризуется недостато шо высокой активностью.

Белью изобретения является повышение активности катализатора.

Поставленная цель достигаетая тем, что катализатор содержит окислы меди и марганца на носителе из активной окиси алюминия при следующем соотношении, мас. %:

Окись меди 19,6-22,0

Двуокись марганца 7, 1-10,2

Окись алюминия Остальное

Отличие предлагаемого катализатора от известного состоит в вышеуказанном соотношении компонентов. При этом прак тически полное окисление окиси углерщ а достигается при температуре 160-200 С, обьемной скорости газовоздушного пото ка 2,7-23 тыс. ч, исходной концентра ции окиси углерода 0,5-1,5 об. %.

Катализатор получают путем добавле ния к виброизмельченному порошку активной окиси алюминия марки А-1 раствора нитрата меди, небольшого количества воды для придания массе пластичности формоПример 3. Использовали катали-,затор, срдержаший окиси меди 22,0мас.%, двуокиси марганца 7,1 мас.%, окиси алюминия 70,9 мас.%.

Каталитические опыты проводили при следующих условиях: температура 100- 4О

2004С, скорость потока 2700 ч"1, ис3 М64 вания в шнек-грануляторе с диаметром фильеры 2,0-2,." мм, термооб тки полу ейных гРанУл пРи 280-300 С в те чение 3-4 ч с последующей пропиткой раствором нитрата марганца и снова Э термоо бра боткой.

Пример 1. Использовали формованный окисный медномарганцевый катализатор, содержащий окиси меди 19,6мас.% двуокиси марганца 10,2 мас.%, окиси 1й алюминия 70,2 мас.%. Влажную газонов душную, смесь, содержащую 0,5 об.% окиси. углерода, пропускали через слой

Уатализатора высотой 5 см с обьержой скоростью 2700 ч "при 100-200 С, И

Активность катализатора в реакции окисления окиси углерода: при 100 о

° °

130; 150 и 200 С степень окисления, окиси углерода составляет 43; 59; 81 и 100% соответственно. 20

Пример 2. Испол.зовали катализатор, содержащий окиси меди 20,2мас.%, . двуокиси марганца 8,8 мас.% и окиси алюминия 71,0 мас.%. Влажную газовоэ душную смесь, содержащую 0,5 об.% 2s окиси углерода, пропускали через слой катализатора высотой 5 см с объемной скоростью 2700 ч при 100-200 С.

Активность формованного медномарганцевого катализатора в реакции окис- зо ления окиси углерода: при 10,0; 130", о

150 и 200 С степень окисления окиси углерода составляет 40; 62; 84 и 100%.

82 4 ходная концентрация окиси углерода

0,5 об.%, вьаота слоя катализатора 5.см.

Активность катализатора в реакции окисления окиси углерода: при 100;

130„150 и 200 С степень окисления окиси углерода составляет 41; 61; 80 к 100% соответственно.

П р и и е.р 4. Использовали катал затор, содеяжаций окиси меди 20,2 мас.%, двуокиси марганца 8,8 мас.%, окиси алюминия 71,0 мас.%.

Каталйтические опыты проводили при температуре 100-200 С„скорости потоо ка 23 тыс. ч, исходной концентрации окиси углерода 1,5%, высоте слоя катализатора 5 см.

Активность катализатора в реакпии окислении окиси углерода: при 100;

110е 130е 150э 160е 170е 180 и

200 С степень окисления окиси углерода составляет 26; 30; 32; 55; 68;

90У; 100 и 100%.

При более высоком, чем в примерах

1-3, значении исходной концентрации окиси углерода в потоке и значительйо более высокой объемной скорости потока о окись углерода окисляется при 130 С на

30%,при 150 С на 55%,при 170 С на 90%, при 180-200 С на 100%.

Пример 5. Определяли сравнительную эффективность в процессе очисвки газовоздушных смесей от окиси углерода предлагаемого катализатора и из« вестного (2 .

Как видно иэ таблицы, активность предлагаемого катализатора значительно выше (при 290 С в 10 раэ). 100%-ная степень окисления окиси углерода дости гается на таком катализаторе уже при .180 С, а на известном катализаторелишь при 350 С.

110

110

130

150

0,5

160

Предлагаемый

2,7 тыс.

40-43

50-51

59-62

80-84

90-9 1

686482 б

Проаопаеняе таблицы

2ОО

100

100

110

130

23 тыс.

150

160

180

100

200

100

Извный Е23

М Il OZ (0,52,0) Сио (на носителе

ШН 2) 200я

250

300

23 тыс.

95 100

Составитеть Г. Винокурова

Редактор 3. Бородкина Техред А, Бабяиец Корректор М. Шароши

Заказ 10374/9 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государсчзенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035в Москва, Ж-35в Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф4рмула изо бретения

Катализатор дли очистки газов от окиси углерода, включающий окислы меди и марганца на носителе кз активной окиси алюминия, о т л и ч а ю щ и и с s тем, что, с целью повышения активности, он содержит компоненты при, сшздующем соотношении, мас.%, Окись меди 19,622,0

Лвуокись марганца 7,1-10,2 Ю

Окись алюминия Остальное

Истопники информации, прянике во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 21 7389, кл. С 10 К 3/04, 1 967.

2. Переработка марганцевых и по и металлических руд Грузии. Сб. статей.

Тбилиси, Мецииереба,. 1964, вьщ. 2, с. 101.