Дробилка для кусковых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<>986489
4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 270781 (21)3321027/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 070183. Бюллетень ¹ 1
tSt j j4 К1 °
В 02 С 4/28 .
Государственный комитет
СССР но деяам изобретений и открытий
f33)УДК б21.92б.3 (088. 8)
Дата опубликования описания 070183
Е. И. БЯлик, В.Н. ГУДков, К.Е. 1Убасова вН.Й. ТаРаненко*,:
А.A.Ý6åëü, В.Н.Широковских и Э.И.ГафуроВе -,:... /
/
Всесоюзный дважды ордена Трудового Kpaaa Знамени / теплотехнический научно-исследовательский инстиТут им. Ф.Э.Дзержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДРОБИЛКА ДЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
15
25
Изобретение относится к област, теплоэнергетики, в частностк.для измельчения шлака в системах гидроили пневмошлакоудалейия котельного агрегата тепловой электростанции.
Известна дробилка для кусковых материалов, содержащая зубчатый валок и поворотную дробильную плиту, .закрепленную на оси и снабженную пружиной $1) .
Недостатком дробилки является быстрый износ размольных органов (валка и плиты), так как разнородный по крупности материал полностью проходит через валок и плиту. Размолу подвергается весь материал, в том числе и мелкие фракции, не требующие измельчения. Поэтому нецеле.сообразно применение такой дробилки для разнородного по крупности матери ала, например шлака, в системах гидрошлакоудаления энергетических котельных агрегатов.
Наиболее близкой к предлагаемой дробилке является дробилка для кусковых материалов, содержащая зубчатый валок, над которым расположена решЕтка для сепарации материала, и поворотную дробильную плиту, закрепленную на оси (2) Недостатками такой дробилки являются замазывание и забивание материалом отверстий сепарационной ре-. шетки, установленной неподвижно, а также быстрый износ 1размольных органов.
Бель изобретения — повышение эффективности работы дробилки.
Поставленная цель достигается тем, что в дробилке, содержащей зубчатый валок, на котором расположена решетка для сепарации материала, и поворот ную дробильную плиту, закрепленную не оси, решетка выполнена из чередующихся неподвижных и псворотных пластин, установленных на общей оси с возможасстью взаимодействия с зубьями валка, а дробильная плнта выполнена из отдельных щелевых секций, каждая из которых подпружинена.
При этом поворотные пластины решетки могут быть выполнены профилированными, а щели в решетке и в плите — расширяющимися в направлении движения материала.
На фиг. 1 изображена дробилка, вид -сверху; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — решетка в аксонометрии, выполненная из чередующихся неподвижных и поворотных плас986489 тин; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.
2> на фиг,5 — сечение В-В на фиг. 2.
Дробилка содержит зубчатый валок
1, над которым расположена решетка
2 для сепарации материала, дробильную. плиту 3, закрепленную на оси 4 °
Решетка 2 выполнена из чередующихся неподвижных пластин 5 и поворотных пластин b установленных на общей оси 7. Пластины 6 взаимодействуют с зубьями 8 валка 1. Плита 3 со"тоит иэ отдельных щ левых секций 9, каждая из которых снабжена пружиной 10, Щель 11 секции выполнена расширяющейся в направлении движения материала. Поперечное сечение пластин б профилировано так,что промежуток между пластинами 5 и б также расширяется в направлении движения материала.
Дробилка работает следующим образом.
Валок 1 получает вращение от ос электродвигателя 12 через: редуктор 13.
Материал {шлак) поступает через входное отверстие 14. Мелкие куски без размола проваливаются через решетку
2 и щели ll секций плиты 3. Крупные 25 куски попадают между валком 1 и плитой 3 и подвергаются иэмельчению. Валок 1 при вращении задевает зубьями за пластины 6, свободно висящие на оси 7. Пластины 5 неподвиж- 3Q ные и чередуются с пластинами б. Таким обраэоь, проводится самоочистка. решетки 2. Щели в секциях 9 плиты 3 также самоочищаются за счет того, что на эту плиту поступает новый 3$ материал и он с усилием прижимается, раэдавливается, крошится валком 1 о плиту 3 ° Секции 9 эа счет пружин 10 и усилий дробления находятся в посто" янном вибрационном движении. Ьри по- 4О падании крупного постороннего неразмалйваемого предмета одна секция отжимается и пропускает этот предмет.
Большого проскока неразмолотого, материала при этом не происходит, так как остальные секции дробильной плиты в этот момент находятся на своем обычном месте и участвуют в размоле.
Формула изобретения
Дробилка для кусковых материалов, преимущественно шлаков, содержащая зубчатый валок, над которым расположена решетка для сепарации материала, и поворотную дробильную плиту, закрепленную на оси, о тл,и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, решетка выполнена из чередующихся неподвижных и поворотных пластин, установленных на общей оси с воэможностью взаимодействия с зубьями валка, а дробильная плита выполнена из отдельных щелевых секций, каждая из которых подпружинена.
2. Дробилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поворотные пластины решетки выполнены профилированными, а щели в решетке и в плите — расширяющимися в направлении движения материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CIA Р 3117735, кл. 241-239, 1960.
2. Паспорт шлаковая дробилка
ЩЦ-12, изготовитель — Темиртауский литейно-механический завод, 1975, (прототип).
986489
Составитель В.Ревва
Техред М. Гергель
Корректор М. Шароши
Редактор 3..Бородкина
Тираж 620
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Закаэ 10377/10 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4