Измельчитель материалов

Измельчитель материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Соаетсник

Сецйалмстических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.06. 80 (21) 2949478/29с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 0701.83. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 070183 (72) Автор изобретения

"-,И. Конищев (71) Заявитель (54) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ NATEPHAJIOB

Изобретение относится к технологиФ ческому оборудованию, предназначенно-. му для измельчения эластичных материалов, в том числе брикетов синтетического каучука, и может быть использовано в химической промьыленности в производствах пластмасс, например полистирола, где от степени измельчения каучука зависит время растворения его в стироле, в производствах полимерных строительных материалов, где при составлении композиций требуется измельчать каучук.

Известен иэмельчйтель, для эластичных материалов, такйх, как синте- тический каучук, содержащий ротор, заключенный в корпусе, подающий стол и толкатель брикетов,. В этом измельчителе ротор состоит из дисков, закрепленных на валу на некотором расстоянии друг от друга. На дисках укреплены ножи для продольной и поперечной резки брикетов. Под ротором установлена решетка, изогнутая по радиусу ротора, при этом на решетке параллельно оси ротора закреплены ножи, между которыми расположены в шахматном порядке калибровочные отверстия.

Толкатель закреплен на штоке гидроцилиндра.

Недостатками измельчителя являются сложность конструкции и большая металлоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому измельчителю является измельчитель материалов, включающий корпус, в котором на горизонтальном валу расположен цилиндрический барабан, на внешней поверхности которого расположены металлические иглы, и противорежущее устройство (2J.

Недостатком этого иэмельчителя является большая сила резания материалов.

Цель изобретения — уменьшение силы резания материалов.

Цель достигается тем, что в измельчителе материалов, включающем. корпус, в котором на горизонтальном валу расположен цилиндрический барабан, на внешней поверхности которого расположены металлические иглы, и противорежущее устройство, концы игл загнуты в сторону вращения барабана, а торцы игл выполнены по кривой, соответствующей внешней поверхности ба.рабана.

На фиг. 1 изображен измельчитель материалов, продольный разрез; на

ЗО фиг.2 — узел 1 фиг.1.

986492 формула изобретения

Иэмельчитель содержит цилиндрический ротор 1, установленный на подшипниках в корпусе 2 и через муфту связанного с валом электродвигателя, К загрузочному окну 3 корпуса примыкает стол 4 с укладываемым на нем бри- кетом 5 каучука. Толкатель 6 для брикетов закреплен на штоке 7 гидроцилиндра.

В корпусе установлено с зазором

0,1-0,2 мм по отношению к барабану противорежущее устройство в виде переднего 8 и заднего 9 ножей.

Ротор выполнен в виде игольчатого барабана 10 с радиально расположенными иглами 11. При этом торцы игл выполнены по кривой, соответствующей внешней поверхности барабана, загнутые в сторону вращения ротора и по всей поверхности ротора расположены так, что многократно перекрывают кольцевые просветы.

Так как торцовая кромка игл явля-. ется рабочей, т.е. выполняет роль ножа, то ротор после установки барабана шлифуется по наружной поверхности. Кроме того, шлифовка наружной 25 поверхности позволяет равномерно выставить зазор по отношению к переднему и заднему ножам.

Измельчитель работает следующим образом. 30

Уложенный на стол 4 брикет 5 подается толкателем 6 с помощью штока 7 гидроцилиндра через окно 3 в корпусе

2 к вращающемуся по направлению стрелки ротору 1. При взаимодействии бара- 35 бана 10 с брикетом иглы 11 врезаются . в него и измельчают на мелкие кусочки ° Каждая игла барабана.при этом работает как нож. Форма режущей кромки иглы, вибрация иглы под действием 4р силы резания, непостоянство физикомеханических свойств каучука и наличие в нем мелких воздушных пор в сочетании с большой скоростью резания обеспечивают иэмельчение иглами брикета не в виде стружки длиной,равной дуге резания, а в виде мелкой крошки с наибольшим размером 1 - 3 мм.

Среэаемая таким образом крошка накапливается в свободном пространст,ве под иглой (между иглами. барабана) и после выхода из зоны резания за пе . ,уедний нож 8 выбрасывается вращающимся ротором вниз. Задний нож 9 уменьшает обратный выброс крошки ротором в загрузочное окно.

Толкатель б полностью не доводит брикет .до ротора и возвращается в исходное положение. Следующий брикет подает остаток предыдущего брикета к ротору, чем и достигается полное иэмельчение брикетов. При измельчении остатка брикета он не захватывается ротором в виде больших кусков ввиду малых размеров игл и большого их количества.

Получение заданного размера крошки обеспечивается подбором игл определенного диаметра, плотность их расположения на барабане, а также определенной скоростью вращения ротора и скоростью движения толкателя.

Предлагаемый измельчитель позволяет измельчать брикет без применения решетки и повысить его производительность, так как полное иэмельчение происходит в зоне резания брикета и тем самым отпадает необходимость производить многократное измельчение на решетке.

Отсутствие резких динамических нагрузок дает воэможность уменьшить мощность привода и снизить металлоемкость, Измельчитель материалов, преимущественно эластичных, включающий корЕпус, в котором на горизонтальном валу расположен цилиндрический барабан,на внешней поверхности которого расположены металлические иглы, и противорежущее устройство, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения силы резания материалов, концы игл загнуты в сторону вращения барабана, а торцы игл выполнены по кривой, соответствующей внешней поверхности барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3001728, кл. В 02 С 18/06, 1961 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 19425, кл, В 02 С 18/06 1929 (прототип) .

986492

Составитель О. Церенина

Редактор 3.Бородкина Техред И. Гергель корректор Е. Рошко

Ф

Эакаэ 10377/10 Тираж 620 Подписное

В ИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4