Устройство для удаления металла из пульпы

Устройство для удаления металла из пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетских

Ссщиааиетичесиих

Респубаик е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.03.81 (21) 3266018/29-33 )$4) М. Кй.

В 02 С 23/08 с присоедийением заявки ¹â€”

{23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР во делам изобретений н открытий

Опубликовано 0 0183. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 070183 (53) УДК 621 ° 926 ° . 9 (088. 8) .Г.Н.Стрелецкий и В.Ф.Залевский (72) .Авторы изобретения

{71) Заявитель! ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ПУЛЬПЫ

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках черной и цветной металлургии на мельницах с центральной и принудительной разгрузкой, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для удаления металла из пульпы,: включающее гидротранспортные желоба, установленные уступом с некоторым разрывом, причем под уступом расположена емкость для сбора выпадающего из потока пульпы металла P1) .

Недостатком такого устройства является невозможность отделения металла от пульпы при колебаниях производительности при, запуске и остановке мельницы.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство, содержащее вращающийся перфорированный корпус с транспортирующим приспособлением на внутренней поверхности 121 .

Недостатком. этого устройства является выведение вместе с металлом из технологического цикла руды, размеры которой больше отверстий в корпусе, что снижает эффективность работы устройства, так как требует дополнительных оборудования и затрат труда на отделение руды от металла и возврат ее в мельницу на доизмельчение.

Цель изобретения, — повышение эффективности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вращающийся перфорированный корпус с транспортирующим приспособлением на внутренней поверхности, последнее выполнено из ряда вертикальных диафрагм с окнами по периферии, края которых по диагонали соединены посредством транспортирующих перегородок, а в конце корпуса между диафрагмами смонтированы магниты и приспообления для удаления с них металла, причем за магнитами в корпусе по направлению вращения выполнены разгрузочные отверстия.

Приспособление для" удаления с магнитов металла может быть выполнено в виде патрубка со скребком.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиГ.1.

Устройство для удаления металла из пульпы содержит вращающийся перфорированный корпус 1 с разгрузочными отверстиями 2, в конце которого смон986495 тированы магниты 3 и приспособление для удаления с них металла в виде патрубка 4 со скребком 5, установленных между диафрагмами 6 транспортирующего приспособления, имеющими, кроме последней, окна 7 края которых

5 соединены, транспортирующими перегородками 8. При помощи фланца 9 устройство крепится к разгрузочной горловине мельницы, пульпа собирается в приемный желоб 10, а металл - в емкость 11, Диафрагмы 6 имеют центральные отверстия, установлены в корпусе 1 вертикально и делят его на ряд секций, Каждая диафрагма имеет центральное отверстие, а по периферии — окна с

7, одной стороной которых служит стенка корпуса 1, причем края окон 7 двух соседних диафрагм 6 соединены по диагонали перегородками 8, закрепленными одной стороной на внутренней поверхности корпуса 1,. Форма окон может быть любой, а сечение таким, чтобы весь материал, не прошедший через отверстия в корпусе 1 в первой секции, успел пройти эа один оборот устройства в следующую секцию.

Окна в соседних диафрагмах выполняются симметричными, а их количество зависит от размеров устройства и количества проходящего через него 30 материала, Устройство работает следующим образом.

Пульпа иэ мельницы поступает в первую секцию, где часть мелкого 35 класса через перфорацию в корпусе 1 проходит в желоб 10, а крупный материал перегородками 8 через окна 7 подается в сл.-:дующую секцию, где оставшийся мелкий класс уходит в желоб 10 40 через отверстия в корпусе 1, а крупный материал и металл (скрап-плитняк) перегородками 8 через окна ? подаются в последнюю секцию. Проходя через магнит 3, металл притягивается к нему и подается в зону разгрузки, где захватывается скребком 5 и по патрубку 4 транспортируется в емкость 11, а руда через отверстия 2 в корпусе

1 поступает в желоб 10 и затем классификатором возвращается на доизмель чение.

Предлагаемое устройство имеет мазплй вес и габариты, несложно в изготовлении и в эксплуатации. Установка

его на действующих производствах не требует дополнительных площадей и реконструкции оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления металла из пульпы, содержащее вращающийся перфорированный корпус с транспортирующим приспособлением на внутренней поверхности, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, транспортирующее приспособление выполнено из ряда вертикальных диафрагм с окнами по периферии, края которых по диагонали соединены посредством транспортирующих перегородок, а в конце корпуса между диафрагмами смонтированы магниты и приспособление для удаления с них металла, причем за магнитами в корпусе по направлению вращения выполнены разгрузочные отверстия.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособЕчение для удаления с магнитов металла выполнено в виде патрубка со скребком.

Источники информации, принятые во в нимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 236368, кл. В 03 В 11/00, 1967.

2. Рационализаторские предложения и изобретения. М., ЦНИИцветмет, Р 1, 1978, с. 11.

Составитель В. Ревва

Редактор З.Бородкина ТехредМ. Гергель Корректор E. Рошко

Заказ 10377/10 Тираж 620. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4