Мультигидроциклон

Мультигидроциклон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик р 986507 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07. 81(21) 3323126/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 070183. Бюллетень ¹ 1

И11 М. Кл.

В 04 С 5/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621. 928.

° 37 (088.8) Дата опубликования описания 07.01. 83

A.ß.Ãîëóáåâà, Ч.К.Курочицкий, Л.А. берман, И.Г.Пелещук и Ю.A.Õîëìÿíñêè и

1 =,Научно-производственное объединейие по крахмалопро ктам

Министерства пищевой промышленности СССР. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МУЛЬ 1 ИГИДРОЦИКЛОН

Изобретение относится к мультигидроциклонам для разделения суспензий и может быть использовано в крахмалопаточной промышленности, а также в угольной, химической и других отраслях.

Известен мультигидроциклон, который представляет собой группу гидроциклонов (микроциклонов), предназ" наченных для разделения преимущественно тонкодисперсных суспензий, работающих параллельно и объединенных в од- ном корпусе общими камерами подачи

:исходного продукта, вывода жидкого и ,сгущенного сходов 1 3. 15

Недостатком этого мультигидроциклона является то, что его номинальная производительность не может быть увеличена, а уменьшение ее, хотя и возможно, но связано с трудностями. Это обычно достигается удалением части микроциклонов и глушением освободившихся отверстий специальными заглушками.

Этот недостаток частично устранен в мультигидроциклоне, где микроциклоны объединены в отдельные блоки C2 . В этой конструкции ступенчатое уменьшение производительности достигается удалением блоков микроциклонов, что значительно проще, так как при этом уменьшается количество заглушаемых-отверстий.

Однако в этом мультигидроциклоне не предусмотрено изменение производительности в большую сторону от номи" нальной. Кроме того, при удалении части блоков микроциклонов, чем часто пользуются в практике крахмалопаточного производства при необходимости уменьшить производительность, в камере исходно=о продукта вследствие увеличения площади снижается скорость продукта. При этом происходит частичное оседание крахмала, что способствует возникновению микробиологических процессов, ухудшающих качество исходного продукта. Происходят также черствление осевших частиц крахмала и образование конгломератов, которые вызывают засорение сопел микроциклонов, нарушение их нормальной работы и как следствие снижение качества разделения. указанные недостатки приводят к серьезным затруднениям при использовании мультигидроциклонов в крахмалопаточной промышленности, вызванным тем, %то производительность крахмальных заводов колеблет986507 ся в очень больших пределах (от 6б до 600 т сырья в сутки). Практически для каждого завода требуется самостоятельная конструкция станции мультигидроциклонов.

Кроме того, производительность 5 каждого отдельного завода может значительно меняться и в течение сезона переработки, что обусловливает необходимость изменения количества микроциклонов по ступеням станции.

В связи с этим задача создания конструкции мультигидроциклона, обеспечивающей возможность ступенчатого изменения производительности в ту или другую сторону, весьма актуальна.

Целью изобретения является повышение надежности мультигидроциклона в работе путем обеспечения ступенчатого изменения производительности..

Поставленная цель достигается тем, что мультигидроциклон, содержащий расположенные в корпусе блоки микроциклонов, камеру подачи исходного продукта и размещенные внутри нее камеры сбора и отвода легкой и сгущенной фракций, снабжен закрепленными на общем фланце патрубками с эластичными муфтами, посредством которых соединены между собой камеры сбора и отвода осветленной фракции блоков и камеры сбора и отвода сгущенной фракции блоков.

Целесообразно корпус выполнять составным из обечаек с фланцами.

Такая конструкция мультигидроцикло- на обеспечивает воэможность ступенчатого изменения его производительноати в широком диапазоне за счет изменения числа блоков. 40

С увеличением числа блоков увеличивается высота мультигидроциклона, а диаметр его остается неизменным, что экономит производственные площади. 45

Такая конструкция не изменяет расположения микроциклонов в плоскости поперечного сечения мультигидроциклона при изменении его производительности, что исключает снижение скорости продукта в мультигидроциклоне, а следовательно, и воэможность оседания крахмала.

Использование унифицированных блоков упрощает изготовление и эксплуатацию аппарата.

На фиг.l изображен мультигидроциклон, продольный разрез; на фиг.2 разрез A-А на фиг.l; на фиг.3 — вариант сборки мультигидроциклона; на Я фиг,4 и 5 — блоки с микроциклонами.

Мультигидроциклон содержит корпус 1, блоки 2 и 3, количество которых соответствует заданной произ» водительности и муфты 4 ° (в частном 65 случае для малой производительности блоки 2 могут отсутствовать — см. фиг. 3), Корпус 1 содержит обечайку 5 с фланцами, днище 6 с патрубком 7. для подачи исходного продукта и патрубками 8 и 9 для вывода легкой и сгущенной фракций, опорные стойки 10.

Патрубки 7, 8 и 9 объединены общим фланцем 11.

Блок 2 (фиг.4) содержит обечайку 12 с двумя фланцами 13, две камеры 14 сбора и отвода легкой фракции и камеры 15 сбора и отвода сгущенной фракции, микроциклоны 16.

Диаметр обечайки 12 равен диаметру обечайки 5. Камеры 14 и 15 имеют по два саосных, сообщающихся с полостью камер патрубка 17 и 18, сквозные отверстия, изолированные от полости камер втулками 19, 20, и отверстия 21 — посадочные места микро циклонов. Кроме того, на камере 15 укреплены шпильки 22.

Блок 3 (фиг.5) отличается от блока 2 тем, что обечайка вместо верхнего фланца оборудована глухой крышкой 23, камера 14 не имеет патрубка

18 и сквозного отверстия со втулкой

19, а в камере 15 отсутствует патрубок 17.

Сборка мультигидроциклона производится следующим образом.

Сначала собирают отдельные блоки.

В отверстия 21 камеры 15 устанавливают микроциклоны 16. Камеру 14 устанавливаются на шпильки 22, совмещая отверстия 21 с посадочными местами микроциклонов с таким расчетом, чтобы патрубки 17 и 18 каждой камеры расположились соосно с соответствующими сквозными отверстиями, ограниченными втулками 19. Для уплотнения микроциклонов в посадочных местах последние стягивают шпильками.

Блок 2 (в частном случае блок 3) устанавливают на стойки 10 корпуса l так, чтобы патрубки 8 и 9, на которые предварительно насажены эластичные муфты, установились соосно с патрубками 17 и 18 блока 2. Стыки патрубков соединяют эластичными муф.тами 4.

Затем блок закрывают обечайкой 12, которая соединяется фланцами с обечайкой 5 корпуса 1.

Все блоки, количество которых зависит от заданной производительности мультигидроциклона, собирают в мультигидроциклон таким образом, чтобы патрубки 18 одного блока совместились со сквозными отверстиями, огРаниченными втулками 19 другого блока.

Совмещенные патрубки 17 и 18 различных блоков соединяют эластичными

-муфтами, обечайки блоков - фланцевыми соединениями.

986507

В качестве верхнего блока используют блок 3.

8 собранном таким образом мультигидроциклоне образуют сквозные каналы для отвода легкой и сгущенной фракции микроциклонов. 5

Иультигидроциклон работает следующим образом.

Суспензию под давлением через патрубок 7 подают в корпус 1 мультигидроциклона и заполняют весь его 10 объем. За счет избыточного давления внутри этого корпуса суспензия поступает во входные отверстия микроциклонов, где под действием центробежных сил происходит разделение ее 15 на два продукта: легкую и сгущенную фракции, которые собираются в соответствующих камерах блоков и-через сквозные каналы, образованные патруб-.

y р выводятся из мультигидроцикло 20 на через патрубки 8 и 9.

Таким образом, унифицирование блоков сокращает затраты на изготовление мультигидроциклона и эксплуатационные расходы, так как упрощается процесс сборки.

Экономический эффект от использования предлагаемого мультигидроциклона составит около 22,5 тыс.руб. в год.

Формула изобретения, Мультигидроциклон, содержащий расположенные в корпусе блоки микроциклонов, камеру подачи исходного продукта и размещенные внутри нее камеры сбора и отвода легкой и сгущенной фракций, о т л и ч а ю-,. щ н и с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем обеспечения ступенчатого изменения производительности, он снабжен закрепленными на общем фланце,патрубками с эластичными муфтами, посредством которых соединены между собой камеры сбора и отвода осветленной фракции блоков и камеры сбора и отвода сгущенной фракции блоков.

Мультигидроциклон rio п.l, о ти и ч а,ю шийся тем, что корпус выполнен составным из обечаек с фланцамие

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Польши Р 47573, кл. 12 cl l/01, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 271444, кл. В 01 45/12, 1968.

986507

I г

Составитель Э.Яшкова

Редактор 3 Бородкина Техред М.Надь Корректор Н.Король

Эакаэ 10379/11 Тираж 577 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4