Устройство для задачи полосы в моталку

Устройство для задачи полосы в моталку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii986539

Союз Советск из

Социалистичесииз

Рес убл (61) Дополнительное к авт. свия-ву(22) Заявлено 15. 07. 81 (21) 3317488/25-27 с присоелинением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 07.01. 83. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.83 (5l)M. Кл.

В 21 С 47/34

1ввудерсткккык канвтет

СССР вв авлви кзвбретеник к вткрыткй (») УЙК 621 ° 772 ° .068(088.8) (7у

A.À. Иаренников, Н. В. Пасечник, А. Е,Локтионов, ф. А. Колчанов и Н.И. Каштанов с

1 ,с

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического .,машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАЧИ ПОЛОСЫ В МОТАЛКУ

zo

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному оборудованию и может быть использовано для автоматической задачи конца полосы в барабан мотал5 ки.

Известен ременный захлестыватель, -содержащий перемещающуюся тележку с

C-образной рамой. На раме находится бесконечный ремень, опирающийся на холостые ролики 1 1 ).

Перед заправкой переднего конца полосы тележка перемещается к враща ющемуся барабану моталки, при этом натянутый ремень огибает барабан.

Конец полосы входит .в зев между движущимся ремнем и вращающимся барабаном, захлестывается ими и образует несколько витков. После этого тележка отводится и продолжается наматывание полосы с натяжением.

Недостатком известной конструкции является то, что захлестыватель

2 обеспечивает запр."вку только тонкой холоднокатаной ленты.

Известно устройство для задачи полосы в моталку, содержащее кача" ющуюся раму с приводом качания, два тянущих ролика, первый из которых смонтирован на качающейся раме с возможностью возвратно-поступатель. ного перемещения от привода в плос костии, перпендикулярной оси подачи полосы (2).

Однако это устройство не обеспечи-1 вает качественную заправку конца полосы в моталку, так как конец полосы, заправляемйй в моталку, чаще всего бывает коробоватым, утолщенным или изогнутым.. Это приводит к неправильной заправке конца полосы, телескопичной и нецилиндрической смот ки рулона,что при больших натяжениях создает разнотолщинность полосы.

В некоторых случаях такая форма переднего конца полосы вообще может

9 4 линдра 6, который приводит тянущий ролик 4, закрепленный в направляющих 5, в нижнее крайнее положение и зажи- ает полосу.

Сразу we после этого дается команда на включение гидроцилиндра 3, который поворачивает качающуюся. раму

1 относительно оси 2 в направлении барабана моталки 15.

Одновременно с включением гидроцилиндра 3 включается гидроцилиндр 12, который перемещает суппорт 10, за-. крепленный в направляющих 11. Посредством нижнего ножа 13, смонтированного на суппорте 10, и верхнего ножа

14, стационарно закрепленного на раме 1, происходит обрезание конца полосы.

При перемещении суппорта 10 вверх вращение ролика 7, связанного с суппортом 10 через реечную передачу 8 и обгонную муфту 9, не происходит, так как обгонная муфта 9 в данном случае не передает момента и допускает беспрепятственное прохождение рейки вверх.

После реза гидроцилиндр 12 возвращает суппорт 10 в исходное попнжение, причем одновременно с этим рейка 8, зарепленная на суппорте 10, приводит во вращение через обгонную муфту 9 тянущий ролик 7, который до этого был неподвижным.

За счет сил трения качественный конец полосы выходит из тянущих роликов 4 и 7 попадает в щель барабана моталки 15, щель занимается.

После задачи полосы гидроцилиндр

6 отводит в исходное положение тянущий ролик 4, одновременно с этим гидроцилиндр 3 возвращает качающуюся раму 1 в первоначальное положение и начинается намотка полосы на барабан моталки 15.

Предложенное устройство для за-, правки полосы в моталку по сравнений с базовым объектом позволяет повысить качество формируемого рулона.

Вследствие этого становится возможным получить ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого устройства для заправки полосы в моталку в размере

50 тыс.руб. в год.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы качающаяся рама 1 находится в исходном положении, тянущие ролики 4 и 7, разведены, полоса подается между ними и далее проходит через зону реза ножей

13 и 14.

S5

После того, как передний конец, подлежащий удалению, минует зону реза, происходит включение гидроциЭ 98653 исключить возможность автоматической заправки полосы в барабан моталки.

Целью изобретения является повышение качества намотки рулона за счет обеспечения удаления некачественного переднего конца полосы.

Цель достигается тем, что в устройстве для задачи полосы в моталку, содержащем. качающуюся раму с приводом качания, два тянущих ролика, 16 первый из которых смонтирован на качающейся раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной оси подачи полосы, снабжено 1s смонтированным: на качающейся раме подвижным суппортом и обгонной муфтой, посредством которой он связан со вторым тянущим роликом, а также двумя ножами, один из которых уста- щ новлен на подвижном суппорте, а другой - на качающейся раме, при этом второй тянущий ролик жестко закреплен на качающейся раме.

На фиг. 1 показано устройство 25 для задачи. полосы в моталку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг . 3 - разрез 6-6 на фиг.. 2.

Устройство для заправки полосы в моталку состоит из качающейся рамы е

1, поворачивающейся относительно оси 2 гидроцилиндром качания 3. На качающейся раме 1 смонтирован верхний тянущий ролик 4, закрепленный в направляющих 5, с возможностью перемещения от гидроцилиндра 6, стационарный нижний тянущий ролик 7, связанный посредством реечной передачи 8 через обгонную муфту 9 с подвижным суппортом 10. Суппорт l0 закреплен в направляющих 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 12. На подвижном суппорте 10 смонтирован также нижний нож 13. Верхний нож l4 стацио- 15 нарно закреплен на качающейся ра-" ме 1. формула изобретения

Устройство для задачи полосы в моталку, содержащее качающуюся раму

5 986539 6 с приводом качания, дв ия ва тянущих ро- а также двумя ножами, один из котовый из которых смонтирован рых установлен на подвижном суппорте, лика, первыи из которы на качающейся раме с возможностью а другои - на качающеис р возвратно-поступательного перемеще- этом второй тянущий ролик жестко ния от привода в плоскости, перпенди- закреплен на качающейся раме. кулярной оси подачи полосы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с це о с целью принятые во внимание при экспертизе повышения качества намотки рулона за 1. Короле в .. ха

1. Ко олев А.А. Неханическое обосчет обеспечения удаления некачест- рудование прокатных цехов черной венного переднего конца по н а полосы 10 и цветной металлургии. И., Иеталлуроно снабжено смонтированным на ка- гия, 1976, с.460-461.

2. Авторское свидетельство СССР

4 54, кл. 8 21 С 47/34 6 12 72 обгонной муфтой, посредством которой У 449754, кл. В 21 С он связан с вторым тянущим роликом, (прототип).

986539

4-A

Составитель И. Аржано ва

Редактор С. Титова Те3(ред А. Бабинец Корректор Н.Король

Заказ 10385/12 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4