Поворотный штамп
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиин
Соцмалмстмчесимн
Республик
< 986566 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.07.81 (21) 3322721/25-27 (5I)M. Кл.
В 21 J 5/08 с присоединением заявки ЭЙ .
ГяоудаРстекнный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 07.01.83. Бюллетень № 1 по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. .733.76 (088.8) Дата опубликования описания 07.01.83 (72) Автор изобретения
А. А. Поляков (71) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫЙ ШТАМП
Изобретение относится к области куэ нечно-прессового оборудования и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с головками.
Известен штамп для высадки головок на стержнях, содержащий поворотный вок. руг оси матричный блок с диаметрально противоположно размещенными по оси, перпендикулярной к оси поворота блока, матрицами Г1 3 °.Известен поворотный штамп для высад« ки головок на стержнях, содержащий смонтированные на нижней плите поворотчый матричный блок и механизм фиксапии! в виде подпружиненных фиксаторов для матричного блока, а также размещенный на верхней плите пуансон (2 ) .
Однако известный штамп содержит длинную цепочку элементов последователь-го но срабатывающих при фиксировании матричного блока, что снижает надежность работы штампа и его производительности е
Белью изобретения является повыше ние надежности работы штампа и повыше ние его производительности.
Поставленная цель достигается за счет того, что поворотный штамп для вь садки головок на стержнях, содержащий смонтированные на нижней плите поворотный матричный блок и механизм фиксации в виде двух подпружиненных фиксаторов для матричного блока, а также размещенный на верхней плите пуансон, снабжен жестко закрепленными на верх ней плите тягами и размещенными на них клиньями, взаимодействующими с накпонными поверхностями сквозных па зов, выполненных в фиксаторах, при этом один из клиньев установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль одной из тяг, а дру гой клин связан с другой тягой шарнирно и подпружинен относительно нее.
На фиг. 1 показан общий вид штампа;, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1е на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Поворотный штамп для высадки головок на стержнях, содержащий смонтированные на нижней плите поворотный матричный блок и механизм фиксации в виде двух подпружиненных фиксаторов для мм ричного блока, а также размещенный на верхней плите пуансон, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы штампа и повышения производительности, он снабжен жестко закрепленными на верхней плите тягами и размещенными на них клиньями, взаи модействуюшими с наклонными поверх ностями сквозных пазов, выполненных в фиксаторах, при этом один из клиньев установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль одной из mr, а другой клин связан с другой тягой шарнирно и подпружинен относительно нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 368922, кл. В 21 3 5/08, 1970.
2..Штамп автоматический, рабочий чертеж И 1333-4003, сб. разработ
ВНИИТМАШ, Волгоград, 1974 (прототип).
3 . 9868
Штамп состоит иэ нижней плиты 1 и верхней плиты 2, соединенных колонками 3. На нижней плите 1 смонтирован ,поворотный вокруг своей оси матричный . блок 4 с диаметрально противоположно размещенными по оси, перпендикулярной к оси поворота блока, матрицами 5. На одном торце матричного блока 4 выпол« нены отверстия 6 для фиксирования его в рабочем положении. Кроме того, на 10 нижней плите 1 жестко закреплены стойки 7 и 8, в которых установлены фиксаторы 9 и 10. Фиксатор 9 имеет с одного конца стержень с флажком 11, контактирующим с конечным выключателем
12. Фиксатор 9 имеет сквозной паз 13 с наклонной поверхностью 14. Фиксатор
10 также имеет сквозной паэ 15 с наклонной поверхностью 16. Оба фиксатора подпружкнены пружинами 17 и 18. 20
На верхней плите 2 жестко закреплены пуансон 19 и тяги 20 и 21. На тяге
20 установлен клин 22 с возможностью перемещения вдоль нее.
На тяге 21 шарнирно установлен клин 25
23, подпружиненный к ней пружиной 24.
Штамп работает следующим образом.
В крайнем верх;нем положении ползуна пресса (на фигурах не показан) матричный блок 4 зафиксирован, т.е. фиксатор 30
9 введен в отверстие 6. Тяги 20 и 21 с клиньями 22 и 23 подняты в крайнее верхнее положение, т.е. выведены из сквозных пазов 13 и 15 фиксаторов, при этом клин 22 опирается на упор 25, а между его верхней плоскостью и выступами тяги 20 имеется зазор.
При движении ползуна пресса вниз происходит, следующее: клин 22 своим скосоМ контактирует наклонной поверх- 40 ностью 14 и перемешается относительно тяги 20, выбирая зазор между своей верхней плоскостью и выступами тяги.
В это же время клин 23 входит в контакт с наклонной поверхностью 16 и перемеша- 5 ет фиксатор 9 в отверстие 6. При дальнейшем движении фиксатор 9 выходит из отверстия 6. Далее происходит высадка пуансоном 19 в матрице 5.
В нижнем положении ползуна пресса клин 23 выходит из сквозного паза 15„ а фиксатор 10 под действием пружины
18 выходит иэ отверстия 6. Таким обра зом матричный блок 4 будет расфиксирован. 55
При движении полэуна пресса вверх происходит следующее: тяга 26 храпового механизма захватывает эуб храпового
66 4 колеса Q7 и матричный блок 4 на 90О.
В это же время клин 22, зажатый между стойкой 7 и фиксатором 9, остается на месте. Как только будет выбран зазор между нижней его частью и упором 25, клин 22 начнет движение вверх и, как только выйдет из контакта с фиксатором
9, последний под действием пружины 17 переместится и своим торцом будет скользить по торцу поворачивающегося матричного блока 4. Как только отверстие 6 попадет под фиксатор 9, он войдет в отверстие 6. При этом флажок 11 войдет в паз конечного выключателя 12 и тем самым восстановит электрическую цепь управления прессом для следующего двойного хода ползуна пресса. Клин 23 сделает поворот и под действием пружины займет исходное положение. Далее цикл повторяется.
Предложенный поворотный штамп по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает надежную работу штампа и повышает производительность за счет упрощения механизма фиксирования и сокращения времени рабочего цикла. за счет исключения времени простоя ползуна пресса.
Формула изобретения
Составитель Н. Тимофеева
Редактор Н, Аристова Техред Ж.Кастелевич Корректор . сутяга
Заказ 10388/14 Тираж 684 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушскаы наб„д. 4/5
Филиал ЛПП "Патент, р. Ужгород, ул. Проекчяаа,