Станина штамповочного молота

Станина штамповочного молота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ив

Социалистических

Республик (i@986570 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл. о 21 Ю 13/04 (22) Заявлено 31.07.81 (21) 3326734/25-27 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет—

Гасударственные квинтет (53) УДК621.979..06 (088.8) Опубликовано 07.01.83. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83 аа делам азааретаккк и аткрмтий

Ю. В. Иванов, А, И. Храмой и М. С./К (72) Авторы изобретения

r 1

1

1 . / с

) 1

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) СТАНИНА ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА

Изобретение относится к области об работки металлов давлением, а конкретнее к конструкциям штамповочных молотов.

Известна станина штамповочного молота, содержащая шабот, стойки и уплотнение защиты от окалины, которое выяол5 нено в виде прорезиненной прокладки, улоl 3женной в стык между опорной поверхностью стойки и шаботом Г13 .

В процессе работы молота за счет . действия инерционных сил после удара открываются стыки контактных поверхностей деталей станины молота. Вследстм вне возникающего разрежения в стыке между стойкой и шаботом происходит под-15 сос окалины из эоны обработки. Попадание окалины сопровождается значительным износом поверхностей контакта, что ска зывается на обшей долговечности машины и ведет к увеличению сроков ремонта, 20 сокрашению межремонтных циклов и снижению точности штамповки.

Данное устройство не устраняет под соса окалины. Время открытия стыка пос

2 ле удара бабы молота составляет 0,01 с и менее. В течение этого периода сжатия прорезиненная прокладка не успевает вос» становить свои первоначальные размеры и компенсировать зазоры, возникающие между контактными поверхностями базо вых деталей и прорезиненной прокладкой, что ведет к возникновению разрежения s данных зазорах и, как следствие, подсосу окалины. Окалина, как абразивный мате риал, способствует, в данном случае, износу прорезиненной прокладки, а вслед за ней и контактных поверхностей стойки и шабота. При значительном износе про резиненной прокладки ослабляется затяжка упругих материалов, раскрытие стыков увеличивается. Неравномерный износ про резиненной прокладки вследствие подсасывания.окалины в стык в основном со. стороны зоны штамповки, вызывает не обходимость смены прокладки, так как не обеспечивается требуемая точность штамповки, сокращается межремонтный цикл и уменьшается долговечность станины.

Ì6810

Целью изобретения является повышение долговечности станины молота.

Поставленная цель достигается тем, что станина, содержащая соединенные посредством шпилек с упругими элементами швбот и стойки, а также уплотнения для зашиты, от окалины, снабжена установ ленными вдоль каждой обращенной к штамповому прос грвнству молота границы кон тактной поверхности стойки и шабота кожу-1О хами из немагнитного.материала и размещенными внутри кожухов постоянными магнитами, а каждое уплотнение для зашиты от окалины выполнено в вице установленных вдоль упомянутой границы и со- 15 члененных со стойкой и шаботом двух смонтированных с зазором одна относительно другой пластинчатых пружин и соединяющих пружины с шаботом упругих связей.

На фиг. 1 изображен общий вид станины, на фиг. 2 — поперечное сечение уплотнения.

Станина штвмповочного молота содержит поццилиндровую плиту 1, шабот 2, стойки 3, связанные при помощи шпилек 5

4- с упругими элементами 5, уплотнение цля зашиты от окалины 6, которое связа но упругими связями 7 с приливами шабота. Уплотнение цля зашиты от окалины содержит внешнюю 8 и внутреннюю 9 пластинчатые пружины, плотно контактируюшне противоположными сторонами со стойкой и шаботом, а также сменную вставку, включающую набор постоянных кольцевых магнитов 10, эаключенных в

35 тонкостенный кожух 11 иэ немвгнитного материала, например меди. В центральной части поперечного сечения с противоположных сторон по длине пластинчвтых пружин имеются отогнутые книзу проуши40 ны для скрепления с проушиной вставки и упругими связями с приливами шабота.

Пружины установлены друг относительно друга,с зазором.

Устройство работает следующим об45 разом.

При штамповке значительная часгь окалины попадает на внешнюю пластинчв тую пружину 8, которая ограждает внутреннюю рабочую пластинчатую пружи50 ну 9 от основной массы охалины, имею шей температуру > 200 С. Воздушный зазор между внешней пластинчатой пружиной 8 и внутренней пластинчатой пружи ной 9 обеспечивает теплоизолядию рабочей пружины 9, необходимую для сохране

55 ния ее упругих свойств в процессе штамповки. При ударе бабы молота стойка отходит от шабота, пластинчатая пружина

9, связанная центральной частью упругими связями с приливами шабота, плотно прижата, прогибается и скользит своими опорными поверхностями по стойке и шаботу, тем самым прецохраняя стык от попацания окалины. После удара пружина

9 возвращается в исходное положение.

Учитывая шероховатость поверхности литой стойхи, возможно проникновение окалины в виде мелхой пыли между стойкой и опорной поверхностью пружины,9. Поц воздействием магнитного поля, создаваемого набором постоянных магнитов 10, просочившаяся окалина притягивается к кожуху 11 с тонкой стенкой. Незамкнутый тонкостенный кожух и кольцевые магниты увеличивают работоспособность вставки,, так как окалина в вице пыли из эоны стыка будет притягиваться непосредственно к постоянному магниту, а кольцевая форма магнитов создает дополнительные поверхности притяжения окалины. Ненамагничиваюшийся материал кожуха обеспечивает неизменность магнитных свойств вставки.

Учитывая то, что внешняя и внутренняя пластинчатые пружины обладают упругими свойствами и связаны гибкими упругими связями с приливами шаботв, кинематика стойки не оказывает огрицательного влияния нв работоспособность уплотнения.

Смену вставки осуществляют после насы щения ее окалиной в виде пыли, что возможно после длительной эксплуатации и не вызывает затруднений.

Таким образом, уплотнение обеспечивает полную изоляцию эоны стыка от окалины, увеличивая долговечность станины.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения долговечности.

Формула изобретения

Станина штамповочного молота, содержащая соединенные посредством шпилек с упругими элементами шабот и стойки, а также уплотнения для зашиты от окалины,отличаюшаясятем, что, с целью повышения долговечности, онв снабжена установленными вдоль каждой обращенной к штамповому пространс иву молота границы контактной поверхнос» ти стойки и шабота кожухами из немаг нитного материала и размешенными внутри кожухов постоянными магнитами, а хаждое уплотнение для зашиты от окалины

5 988870 6 выполнено в виде установленных вдоль упо- Источники информации, мянутой границы и сочлененных со стойкой и принятые во внимание при. экспергизе шаботом двух смонтированных с зазором одна относительно другой пластинчатых 1. Кузьминцев В. Н. Ремонт кузиечн пружин и соединяюших пружины с шаботом у прессового оборудования. Высшая школа, упругих связей. М., 1974, с. 82 "(прототип).

Составитель И. Белоусов

Редактор Н, А ристова Техред П.Пекарь Корректор А. Ференц

Заказ 10388/14 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4