Устройство для предварительной штамповки многогранных изделий типа гаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Жуков и Г. В. Бунатян с г (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ

МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГАЕК

Устройство относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных деталей типа гаек.

Известен штамп для изготовления гаек 5 с нарезкой, содержащий установленную в корпусе матрицу, состоящую из секторов формирующих грани гаек, пуансон, расположенный соосно матрице f1) .

Известно устройство для предварительной. штамповки многогранных изделий типа гаек, содержащее установленную внутри корпуса матрицу для формообразования граней на деталях и установленный сож- 15 но с матрицей пуансон, внутри которого по оси расположен внутренний пуансон с возможностью относительного перемеше» ния вдоль оси, а также расположенный в нижней части корпуса соосно матрице, gg подпружиненный выталкиватель f2 ) .

Однако известное устройство не падеж но в работе из-аа наличия связанных между собой секторов матрицы, имеющих

2 перемещение по своим наклонным aosepxностям корпуса.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для предварительной штамповки, многогранных изделий типа гаек, содеркашее установленную внутри корпуса матрицу для формообразования граней на деталях и установленный соос но с матрицей пуансон, внутрй которого по оси расположен внутренний пуансон с воэможностью относительного перемешения вдоль оси, а также расположенный в нижней части корпуса соосно матрице под пружиненный выталкиватель, матрица вы полнена в виде цанги и охватываюшей ее нажимной втулки.

Устройство снабжено фиксаторами, взаимодействуюшими с нажимной втулкой и выталкивателем, расположенными в корпусе.

9868

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, попе речное сечение.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположена матрица 2 в виде данги, имеюшая секторы 3, которые охватываются нажимной втулкой 4. В корпусе 1 также расположены фиксатор 5 нажимной втулки 4 и фиксатор 6 выталкиватепя 7, подпружиненного пружиной 8. В нажимной 10 втулке 4 и выталкивателе 7 выполнены кольцевые канавки 9 и 10 для их фиксации в момент окончательного формообразования детали. Соосно матрице расположен пуансон 11, а внутри него с воз- 13 можностью относительного перемешения расположен внутренний пуансон 12.

Устройство работает слецуюшнм обра- зом.

Заготовка 13, прецварительно осажен- 20 ная на предыдушей позиции механизмом переноса (на фщурах не показан), подается на позицию радиальной штамповки.

Внутренний пуансон 12 подает заготовку

13 в матрицу 2, т.е. в пространство ме- 23 жду секторами 3. Выталкиватель 7 при этом уходит в крайнее нижнее положение, Фиксатор 6 вхоцит в кольцевую канавку

10 на хвостовике выталкивателя 7 и фиксируют его в отвеценном положении. 3О

При дальнейшем хоце пуансон 11 воздей» ствует на нажимную втулку 4 и переме« шает ее в осевом направлении. Нажнмная втулка 4 перемешает секторы 3 в радиаль35 заготовки. В конечный момент обжатия в положении конца рабочего хода секторов

3 нажимная втулка 4 фиксируется фиксатором 5, который входит в кольцевую канавку 9. После отхоца пуансон 11 сек- 4 торы 3 с отформованной заготовкой 13 остаются в сжатом положении. На позицию штамповки подается механизм переноса заготовки, после чего выталкиватель

14 пресса ударяет по хвостовику выталкивателя 7, перемешая его s верхнее крайнее положение, при этом фиксатор 6 выходит иэ канавки 10. Заготовка 13

74 4 перемешается по образуюшим 15 секторов 3, выталкивается из матрицы 2, попадает в механизм переноса и переносит ся им на следуюшую позицию. При дальнейшем движении выталкиватель 7 воздействует на траверсу 16, толкателя 17, установленные на ней, воздействуют на нажимную втулку 4 и выводят ее из фиксированного положения в исхоцное начальное полоркение, а выталкиватель 7 под действием пружины 8 возврашаются в начальное положение. После этого рабочий цикл повто нется.

Предложенное устройство по сравнению с базовым обьектом, взятым за прототип, обеспечивает нацежную работу устройства за счет взаимосвязанных секторов матрицы, охватываемых нажимной втулкой.

Формула изобретения

1. Устройство для предварительной штамповки многогранных изделий типа гаек, содержащее установленную внутрй корпуса матрицу для формообразования граней на деталях и установленный соосно с.матридей пуансон, внутри которого по оси расположен внутренний пуансон с возможностью относительного перемещения вдоль оси, а также расположенный в нижней части корпуса соосно матрице поцпружиненный выталкиватель, о т л и « ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, матрица выполнена в вице данги и охватываюшей ее нажимной втулки.

2. Устройство по и.. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оно снабжено фиксаторами, взаимодействуюшими с наж имной втулкой и выталкивателем, расположенными в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

No 52066, кл, 8 21 К 1/56, 1937.

2. Патент США l4 1957924, кл. НКИ 10-18, 1934 (прототип).